1樓：驀然回首處
碳化鈣(cac2)俗稱電石，是有機合成化學工業的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由電石製取的乙炔廣泛應用於金屬焊接和切割。
生產方法有氧熱法和電熱法。
一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。
主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右，依下式反應生成電石：gao+3c→cac2+co。
熔化了的碳化鈣從爐底取出後，經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的型別以不同方式排出：在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，一氧化碳的一部分被安置於爐上的吸氣罩抽出，剩餘的部分仍在料面燃燒；在密閉爐中，全部一氧化碳被抽出。
（一）電石生產工藝過程
燒好的石灰經破碎、篩分後，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產需求的石灰和焦炭按規定的配比進行配料，用鬥式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉，經過料管 向電爐內加料，爐料在電爐內經過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。電石定時出爐，放至電石鍋內，經冷卻後，破碎成一定要求的粒度規格，得到成品電 石。
在電石爐中，電弧和電阻所產生的熱把爐料加熱至1900-2200℃，其總的化學反應式為： cao+3c=cac2+co+10800千卡
（二）電石爐生產工藝
1、配料、上料和爐頂布料
合格的原料由原料加工車間經計量、配料後，由鬥式提升機送入電爐車間料倉內，由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環形布料機將料送入爐頂環形料倉。爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉，由電爐加料管分批加入電爐內。
2、電爐
半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成，是生產電石的主體裝置。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經高溫反應生成電石，並放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器開啟爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。
電極的壓放為油壓控制，採用單層油缸抱緊提升電極錐形環油缸壓緊導電鄂板，電極的正常升降由四樓三臺捲揚機控制，電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經高溫反應生成電石，並放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器開啟出爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。
出口爐設有擋屏和電弧打眼架，出爐口的上方設有排煙罩，用通風機抽出出爐時產生的煙氣。
3、電爐冷卻、破碎及包裝
熔融電石在電石鍋內用頂車機拉至走廊或包裝間進行冷卻，電石砣凝固後，用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出，放在鑄鐵地面上冷卻，冷卻到適度後將電石破碎到合格粒度，然後分等極進行包裝，送入成品庫。
2樓：匿名使用者
碳化鈣(cac2)俗稱電石。工業品呈灰色、黃褐色或黑色，含碳化鈣較高的呈紫色。其新創斷面有光澤，在空氣中吸收水分呈灰色或灰白色。
能導電，純度愈高，導電性愈好。在空氣中能吸收水分。加水分解成乙炔和氫氧化鈣。
與氮氣作用生成氰氨化鈣。 電石是有機合成化學工業的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。
由電石製取的乙炔廣泛應用於金屬焊接和切割。 生產方法有氧熱法和電熱法。一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。
生產流程如圖所示。主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右，依下式反應生成電石：
gao+3c→cac2+co。熔化了的碳化鈣從爐底取出後，經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的型別以不同方式排出：
在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，一氧化碳的一部分被安置於爐上的吸氣罩抽出，剩餘的部分仍在料面燃燒；在密閉爐中，全部一氧化碳被抽出。 （一）電石生產工藝過程 燒好的石灰經破碎、篩分後，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產需求的石灰和焦炭按規定的配比進行配料，用鬥式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉，經過料管 向電爐內加料，爐料在電爐內經過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。
電石定時出爐，放至電石鍋內，經冷卻後，破碎成一定要求的粒度規格，得到成品電 石。在電石爐中，電弧和電阻所產生的熱把爐料加熱至1900-2200℃，其總的化學反應式為： cao+3c=cac2+co+10800千卡 （二）電石爐生產工藝 1、配料、上料和爐頂布料 合格的原料由原料加工車間經計量、配料後，由鬥式提升機送入電爐車間料倉內，由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環形布料機將料送入爐頂環形料倉。
爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉，由電爐加料管分批加入電爐內。 2、電爐 半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成，是生產電石的主體裝置。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經高溫反應生成電石，並放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器開啟爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。
電極的壓放為油壓控制，採用單層油缸抱緊提升電極錐形環油缸壓緊導電鄂板，電極的正常升降由四樓三臺捲揚機控制，電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。 電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經高溫反應生成電石，並放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器開啟出爐口，熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。 出口爐設有擋屏和電弧打眼架，出爐口的上方設有排煙罩，用通風機抽出出爐時產生的煙氣。
3、電爐冷卻、破碎及包裝 熔融電石在電石鍋內用頂車機拉至走廊或包裝間進行冷卻，電石砣凝固後，用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出，放在鑄鐵地面上冷卻，冷卻到適度後將電石破碎到合格粒度，然後分等極進行包裝，送入成品庫。
3樓：
電石工業誕生於19 世紀末，迄今工業生產仍沿用電熱法工藝，是生石灰
（cao）和焦炭（c）在埋弧式電爐（電石爐）內，通過電阻電弧產生的高溫反應制得，同
時生成副產品一氧化碳（co）。
電石生產的基本化學原理 cao＋3c→cac2＋co
式中可見電石生成反應中投入的三份c，其中二份生成cac2，而另一份則形成co，
即消耗了1/3 的炭素材料.
⑴ 石灰生產
生石灰（cao）是由石灰石（caco3）在石灰窯內於1200℃左右的高溫煅燒分解制得：
caco3→cao+co2
⑵ 電石生產
電石（cac2）是生石灰（cao）和焦炭（c）於（電石爐）內通過電阻電弧熱在1800～
2200℃的高溫下反應制得：
cao+3c→cac2+co
電石爐是電石生產的主要裝置，電石工業發展的初期，電石爐的容量很小，只有100～
300kva，爐型是開放式的，副產品co 在爐面上燃燒，生成co2 白白的浪費。
電石行業是一個高耗能、高汙染的行業。在原材料的運輸、準備過程及生產的過程中都有汙染物生成。現在這個行業國家規定比較嚴格,另外一氧化碳的**也取得了很好的效果.
以nacl、電石、水為原料生產naoh、cl2、hcl、pvc（聚氯乙烯）工藝過程的組織。
鋼鐵生產工藝流程
鋼鐵生產工藝主要包括鍊鐵 鍊鋼 軋鋼等流程，簡要解釋如下 1 鍊鐵 就是把燒結礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。焦炭 燒結礦 塊礦連同少量的石灰石 一起送入高爐中冶煬成液態生鐵 鐵水 然後送往鍊鋼廠作為鍊鋼的原料。2 爍鋼 是把原料 鐵水和廢鋼等 裡過多的碳及硫 磷等雜質去掉並加入這量的合金成分。3 連...
食用油精煉工藝流程，求食用油生產工藝流程
本發明提供了一種將壓榨出的花生。菜籽和豆類的毛油精煉成食用油的加工技術。其特點是往毛油中摻水，攪拌，使毛油中的磷脂與水結合沉澱，與油分離得精煉食用油。在精煉過程中，要嚴格控制摻水量，油溫，水溫以及攪拌機轉速。這種精煉法較鹼煉法提高精油率7 17 成本下降7 6 19 食用油精煉裝置根據工作原理分為間...
果汁的工業生產，濃縮果汁的生產工藝流程
首先，簡單說明一下果汁生產的工藝流程，水果 驗級稱量 果池 水力輸送 清洗 揀選 噴淋 破碎 酶處理 壓汁 巴氏滅菌 脫膠 超濾 蒸發濃縮 巴氏滅菌 無菌灌裝。果汁生產的主要裝置主要就是三部分 1 榨汁 2 脫膠處理 超濾 3 濃縮。果汁生產中的最關鍵裝置，是榨汁裝置。所謂榨汁，就是推進一個物體 擠...