1樓：匿名使用者
50crmo鋼用什麼焊條焊接最好不會出現裂紋呢 檢舉 | 2012-3-28 10:23 提問者： zhanghai365 | 瀏覽次數：36次
2012-3-28 19:19 滿意回答 mg600(mg600tig)
mg600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝效能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械效能；
實驗專案 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 hb300 工作硬化hb450
2樓：六嗲
40crmov是中碳低合金高強鋼，可焊性一般，應選用j707、j757焊條。
注意選擇適當的焊前預熱及焊後熱處理措施。
3樓：匿名使用者
可以選用j807或者j807cr焊條焊接。
zg20crmov用哪種焊條焊接
4樓：上海秉爭金屬材料
h08crmova埋弧焊絲
說明:其焊縫金屬用於高溫環境，焊縫的中高溫強度更好。
用途:常用於焊接12crmov、15cr1mov、zg20crmov等，典型用於耐熱鋼壓力容器管道的焊接。用於汽輪機再熱蒸汽熱段管道、低壓旁路管道。
符合標準：gb/t ：h08crmova
5樓：小佳貝利
這是常見的耐熱鋼，用cr1mov的焊條均可，具體牌號要看是生產廠家了。我公司是專門生產焊材的，但***，**很高
6樓：霸道王老師
回答1、j506焊條可以焊接zg20crmov。
2、j506焊條藥皮為低氫鉀型，藥皮配方是在j507配方基礎上新增了適量的穩弧劑，採用先進的工藝製造而成。該焊條具有焊縫成型美觀、電弧穩定性好、飛濺小、脫渣容易、熔深適中等優點。尤其適用於全位置焊接。
焊接電流為交流或直流反接，焊接時採用短弧操作。焊縫金屬具有良好的抗裂效能。主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16mn、09mn2si等。
提問20crmuv閥門和20g管用焊材
回答採用鹼性焊條e5016(j506)或e5015(j507)即可.
更多2條
7樓：匿名使用者
可用e5515-b2-v（r317）焊條焊接。
鑄鐵件如何焊接？採用哪種焊接方式？哪種焊條？
8樓：匿名使用者
鑄鐵件從焊接成功率高抗拉強度高特理想的是wewelding777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，用手工電弧焊接。
wewelding777特種鑄鐵焊條的特性
wewelding777具有特殊藥皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈衝的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈衝電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油汙和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
wewelding777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
向左轉|向右轉
wewelding777特種鑄鐵焊條的技術引數
抗拉強度：≥70,000 psi (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（hb）：185hb
與母材顏色搭配：相似 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝引數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
包裝重量（磅） 2 2 2
wewelding777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個u形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用wewelding100電焊條冷開槽形成有效的u型或者v型坡口。
4、儘量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
電焊條有幾種型別？
9樓：你愛我媽呀
電焊條有10種型別.
按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。
焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與效能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質的含量，應有嚴格的限制，優於母材。
10樓：匿名使用者
手工電弧焊焊條有8類：碳鋼焊條，低合金鋼焊條，不鏽鋼焊條，鑄鐵焊條，堆焊焊條，鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條。
11樓：匿名使用者
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：
氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、 石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。
鹼性焊條藥皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。
12樓：年傑繆雪巧
焊條(covered
electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
種類劃分：
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途，有兩種表達形式：
一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
二為國家標準規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。
如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條藥皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。
電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的鹼度、焊條藥皮的主要成分、焊條效能特徵等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類
我國現行的焊條分類方法，主要是根據焊條國家標準和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類，焊條牌號按用途分為10類。
焊條有哪幾種
13樓：越答越離譜
1、按照焊條的原機械工業部編制的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
結構鋼焊條是指選用結構鋼焊條時，主要考慮母材的抗拉強度，按照「等強度」的原則選用。其次，針對焊縫的使用效能，如強度要求較高的重要結構、厚度較大的結構或鋼性大的結構以及焊件使用溫度等，焊接時，要選擇抗裂性強的鹼性低氫型焊條或超低氫型焊條、高韌性焊條等。
不鏽鋼焊條是指塗有以不鏽鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、按照國家標準規定，可以將電焊條分為：為碳鋼焊條，低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。
碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500mpa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。
鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
氧化鐵型焊條是藥皮中含氧化鐵及二氧化矽組成物較多的酸性焊條。
纖維素型焊條，是一種藥皮中含有機物較多的酸性焊條。
4、如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。
酸性焊條藥皮中含有大量的tio2、sio2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣鹼度係數小於1。
鹼性低氫型藥皮中含有大量的鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。
5、按效能分類的焊條，都是根據其特殊使用效能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
水下焊條是指由避水層，採用鎳鐵合金為焊芯，雙層塗藥層的水下焊條。
14樓：暴走少女
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。
1、按照焊條的用途，有兩種表達形式。
一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
二為國家標準規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。
2、如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類。
可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
3、如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類。
可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。
擴充套件資料：
一、焊條選用要點：
1、考慮焊縫金屬力學效能和化學成分對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。
對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。
當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。
2、考慮焊接構件使用效能和工作條件對承受載荷和衝擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的衝擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。
接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不鏽鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
3、考慮焊接結構特點及受力條件對結構形狀複雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂效能好的鹼性低氫焊條。
對受力不大、焊接部位難以清理乾淨的焊件，應選用對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
4、考慮施工條件和經濟效益在滿足產品使用效能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。
對焊接工作量大的結構，有條件時應儘量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。
二、注意事項
1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨效能。通常用於電站、化工、石油等裝置材料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
3、鉻17不鏽鋼，為改善耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。
採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g302、g307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
4、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不鏽鋼焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。
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