1樓：筱魚崽非
熔煉爐的特點有很多，下面我為大家列舉下面的十五種：
（1）操作工藝簡單、熔鍊執行可靠。
（2）金屬成分均勻，材料好控制。
（3）裝置體積小、重量輕、效率高、耗電少。
（4）爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業環境好。
（5）脈衝變壓器採用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。
（6）大控制櫃結構，控制櫃內通風和散熱效果好。
（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（8）爐子利用率高、更換品種方便。
（9）爐體可電動傾倒，便於出來，特別適合於澆鑄。
（10）控制櫃採用全數位電路控制，故障率低，調節方便。
（11）控制板上的外掛採用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。
（12）控制板的連線件採用可拔外掛，更換控制板非常方便。
（13）具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環截流和截壓。
（14）所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保裝置的長期穩定性。
（15）帶有中國馳名商標產品的斷路器，當出現裝置電器故障時能即時有效的斷開外部電路。
2樓：寶丰首飾裝置
不同的熔煉爐各有各的特點：
拿小型臺式熔煉爐來說，它體積小，重量輕，也就20kg，可以放在桌面上，適合熔鍊1-2kg的**、k金、銀和銅。採用220v單相電源，投入小回報大，安全、節能、環保、安裝方便等特點。廣泛應用於中小型首飾加工廠、實驗室、珠寶展廳、銀行等熔鍊量比較小的企業使用。
熔鍊量比較大的分體傾倒熔煉爐，適合10-50kg的金屬熔鍊，爐功率是25kw，最高溫度達1600度，適合熔鍊的金屬為**、k金、銀和銅。分體式傾倒設計，散熱好，適合大容量操作。廣泛應用於中大型首飾生產廠家，礦山、精煉廠等。
中頻熔煉爐都有哪些特點
3樓：塞騫
將交流市電整流濾波後成直流電源,然後控制電路通過控制開關管的導通時間和導通頻率,將直流電塹波成一定脈寬和頻率的方波,然後通過線圈向外以電磁波的形式發射.說簡單點,電源的作用實際就是將交流電變為直流電,然後將直流電轉變為頻率和脈寬都可任意控制的方波.
4樓：寶丰首飾裝置
中頻熔煉爐的特點是：
1、最高溫度可達2600度，最快2分鐘一爐，可以熔解鉑金、鈀金、**、k金:；
2、傾倒式倒料設計，滿足倒料要求的多種要求，更加實用靈活；
3、本機改變現有人工氧氣熔金時產生較強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象；
4、採用igbt變頻無極調節，可連續24小時負載工作；
5、380v三相國標5線電源線；
6、高穩定的加熱系統及可靠全方位的自檢保護功能，整臺裝置更加經久耐用。
小型熔煉爐有哪些優點？ 10
5樓：寶丰首飾裝置
小型熔煉爐的優點有：
1、 裝置體積小，重量輕。移動方便。一人雙手可抱起；
2、 220v單相電源、節能、環保，本身自帶電磁攪拌功能，更易獲得高度均勻的金屬液；
3、 採用igbt大功率高頻電源感應加熱，熔鍊速度快，操作簡單；
4、 迷你臺式小型**熔煉爐只需要兩分鐘即能快速熔化1-2kg***，在一個小時內可生產約30公斤的**；
5、 具有過流、過壓、欠壓、缺水、超溫等保護功能；
6、 增強的監測和診斷系統，保證機器的高穩定性，可靠性和安全性；
7、安裝簡單,只需接電和水即可使用,無需專人安裝；
8、小型熔金爐還可根據要求定製，保證給客戶提供最適合的熔鍊裝置。
電弧爐熔鍊都有哪些原理特點？
6樓：濟寧鈦浩機械****
（1）電弧爐構造及工作原理
電弧爐熔鍊是利用石墨電極與鐵料（鐵液）之間產生電弧所發生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進行過熱的。生產上普遍使用的是三相電弧爐，其爐體部分的構造示於圖3。在電弧爐熔鍊過程中，當鐵料熔清後，進一步地提高溫度及調整化學成分的冶煉操作是在熔渣覆蓋鐵液的條件下進行。
電弧爐依照爐渣和爐襯耐火材料的性質而分為酸性和鹼性兩種。鹼性電弧爐具有脫硫和脫磷的能力。
（2）弧爐熔鍊的優缺點及其應用
電弧爐熔鍊的優點是熔化固體爐料的能力強，而且鐵液是在熔渣覆蓋條件下進行過熱和調整化學成分的，故在一定程度上能避免鐵液吸氣和元素的氧化。這為熔鍊低碳鑄鐵和合金鑄鐵創造了良好的條件。電弧爐的缺點是耗電能多，從熔化的角度看不如沖天爐經濟，故鑄鐵生產上常採用沖天一電弧爐雙聯法熔鍊。
由於鹼性電弧爐襯耐急冷急熱性差，在間歇式熔鍊條件下，爐襯壽命短，導致熔鍊成本高，故多采用酸性電弧爐與沖天爐相配合。
高頻熔煉爐和中頻熔煉爐有什麼區別
7樓：寶丰首飾裝置
高頻熔煉爐適合熔鍊**、銀、銅等及其合金，功率越大，熔鍊速度越快，溫度高達1600℃，高頻熔煉爐經濟實用，熔鍊高效，快速熔解多種多屬。
中頻熔煉爐適合熔鍊鉑金、鈀金、**。溫度高達2600℃。不僅改變現有人工氧氣熔金時產生較強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象，而且中頻對人體無害，操作更安全快捷，有效提高生產效率。
8樓：鄭州華韻電磁科技
中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 hz（赫），熔鍊5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點-
體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），主要用於要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
就是厚度有區別
高頻感應加熱：電流頻率在100～500 khz（千赫），適合熔鍊1-5公斤貴重金屬，速度快，**便宜，體積小，佔地小
有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用於要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
9樓：遠航網路
高頻電爐，又名高頻加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱裝置、超高頻感應加熱裝置等。應用範圍十分廣泛。
中頻熔煉爐的組成：中頻電源櫃，補償電容，爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾 爐減速箱
主要特點：
1、 安裝和操作非常方便
2、 超小體積、重量輕、可移動、佔地不足1平方米;
3、 24小時不間斷熔鍊能力;
4、 省電節能;
5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔鍊要求;
6、 採用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統中頻電源截然不同7、 加熱透熱性好，溫度均勻
8、 中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利於成份均勻和浮渣9、 按推薦裝置和最大熔鍊量，每爐熔鍊時間為20-30分鐘。
10樓：彭世佑
我鑄造小銅件重l公斤左右，用時速度要快，需要高頻爐還是中頻爐？
11樓：匿名使用者
高頻感應加熱：電流頻率在100～500 khz（千赫），適合熔鍊1-5公斤貴重金屬，速度快，**便宜，體積小，佔地小
有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用於要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 hz（赫），熔鍊5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點-
體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。
有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），主要用於要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
就是厚度有區別
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