1樓：
經過壓力容器檢驗所定期檢驗能滿足使用要求的，就可以繼續使用。
壓力容器的使用年限是多少？
2樓：匿名使用者
簡單壓力容器安全技術監察規程》有規定，對簡單壓力容器有推薦使用壽命（在壓力容器銘牌上標註有使用年限）。
根據hg/t20580-2011《鋼製化工容器設計基礎規定》
8 設計壽命
一般容器、換熱器：10年；
分餾塔、反應器、高壓換熱器：20年；
球形容器：25年；
重要的反應容器（如厚壁加氫反應器、氨合成塔等）：30年。
3樓：匿名使用者
壓力容器是一種裝置,因在使用中有壓力存在,造成有不安全的因素,所以壓力容器的使用是根據當地壓力容器檢測機構檢測合格後才能使用,使用年限也要根據檢測所結果來確定,詢問當地檢測所你的裝置使用年限,國家有相關標準規定.
4樓：輕輕一刀
化工裝置一般為10年，核裝置根據核電站壽命一般為40~60年。根據設計圖紙的要求來定，超過設計年限的化工裝置，可以進行壓力容器風險評估來確定是否繼續使用。請看《固容規》。
5樓：你好艾依依
壓力容器的設計壽命一般是10年。
但是，還要根據年檢情況（也就是實際的腐蝕情況）對照圖紙上標註的壓力容器最小厚度進行判別。由技術監督局鍋爐壓力容器檢驗所負責檢驗判定。
6樓：匿名使用者
我見過的都是10年，也有30年的 不過少
壓力容器使用年限
7樓：
八到十年左右，具體年限根據設計規範而定。
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉裝置。因為壓力容器的危險性，壓力容器的安全和使用壽命要求非常高，規定也非常嚴格。
《簡單壓力容器安全技術監察規程》有規定，對簡單壓力容器有推薦使用壽命（在壓力容器銘牌上標註有使用年限）。
根據hg/t20580-2011《鋼製化工容器設計基礎規定》
8 年設計壽命
一般容器、換熱器：10年；
分餾塔、反應器、高壓換熱器：20年；
球形容器：25年；
重要的反應容器（如厚壁加氫反應器、氨合成塔等）：30年。
8樓：董瓷瓷
壓力容器沒有使用年限的說法，在檢驗的過程中，只有
一、二、三、四、五級，只要檢驗能通過買就能繼續使用。
9樓：匿名使用者
壓力容器本身有設計使用年限，還有因為使用和保養原因造成的腐蝕程度不同，每年都有定期監檢，其中有內檢和外檢，這些檢驗檔案也會對使用年限產生影響。
10樓：匿名使用者
根據圖紙設計要求來定，一般7年，超期需要鍋檢所檢驗後確定，如果焊縫射線沒有問題，超聲檢測厚度在範圍之內可繼續使用
11樓：匿名使用者
1，壓力容器的使用年限不是由某個法規確定的，而是由容器的設計和製造過程中確定的。
2，壓力容器在設計的時候就要參照預期的使用年限，考慮腐蝕裕量等條件確定該容器的使用年限。
3，根據tsg r0004相關的法律檔案多個條款規定，壓力容器在設計，製造，使用等各個環節都應當按照技術規範考慮使用年限。在壓力容器的檔案檔案中都要有明確的記錄，
4，壓力容器在使用過程中，要有完善的定檢，巡檢等 記錄。超過設計使用年限的壓力容器必須報主管部門，經專業的機構檢測以後才可以繼續使用。
12樓：匿名使用者
《固容規》稱之為預期使用年限，即設計壽命，由設計者考慮。不可太短，否則使用單位裝置整改週期太短；不可太長，否則裝置完好，但生產工藝已淘汰，造成浪費。可參照裝置淘汰速率等因素決定。
設計順序是：設計壽命x腐蝕速率=腐蝕裕量
而非腐蝕裕量/腐蝕速率=設計壽命
13樓：恭睿德
根據具體的容器來確定。在產品銘牌上標有設計使用壽命。實際使用中還要監察是否有異常影響壽命。
14樓：提燈挽月
要根據腐蝕速率和取的腐蝕裕量確定。
特種裝置壓力容器使用年限是多久
15樓：神級人氏
《簡單壓力容器安全技術監察規程》有規定，對簡單壓力容器有推薦使用壽命（在壓力容器銘牌上標註有使用年限）。
根據hg/t20580-2011《鋼製化工容器設計基礎規定》
8 設計壽命
一般容器、換熱器：10年；
分餾塔、反應器、高壓換熱器：20年；
球形容器：25年；
重要的反應容器（如厚壁加氫反應器、氨合成塔等）：30年。
16樓：百家百談
根據《特種裝置安全監察條例》第三十條規定特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種裝置使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。
根據《中華人民共和國特種裝置安全法》第四十八條特種裝置存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值，或者達到安全技術規範規定的其他報廢條件的，特種裝置使用單位應當依法履行報廢義務，採取必要措施消除該特種裝置的使用功能，並向原登記的負責特種裝置安全監督管理的部門辦理使用登記證書登出手續。
前款規定報廢條件以外的特種裝置，達到設計使用年限可以繼續使用的，應當按照安全技術規範的要求通過檢驗或者安全評估，並辦理使用登記證書變更，方可繼續使用。允許繼續使用的，應當採取加強檢驗、檢測和維護保養等措施，確保使用安全。
擴充套件資料：
根據《特種裝置安全監察條例》第二十七條規定特種裝置使用單位應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查。
特種裝置使用單位對在用特種裝置應當至少每月進行一次自行檢查，並作出記錄。特種裝置使用單位在對在用特種裝置進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。
特種裝置使用單位應當對在用特種裝置的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。
鍋爐使用單位應當按照安全技術規範的要求進行鍋爐水（介）質處理，並接受特種裝置檢驗檢測機構實施的水（介）質處理定期檢驗。
從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規範的要求進行鍋爐清洗，並接受特種裝置檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。
第二十八條規定特種裝置使用單位應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
檢驗檢測機構接到定期檢驗要求後，應當按照安全技術規範的要求及時進行安全效能檢驗和能效測試。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置，不得繼續使用。
第二十九條特種裝置出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。特種裝置不符合能效指標的，特種裝置使用單位應當採取相應措施進行整改。
請問壓力容器上的壓力錶校驗週期是多久？
17樓：匿名使用者
根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力錶一般每半年至少檢定一次。
安全閥1年檢定一次，強制檢定。a類壓力錶半年檢定一次，強制檢定。b類和c類壓力錶一般是一個檢修週期檢定一次。
安全閥這個裝置主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力錶只是見識作用。
18樓：常在鞋邊走
安全閥，一年；壓力錶，半年
19樓：溫存迷醉丶霧
壓力容器的定期檢驗分為：
1、外部檢查：是指在用壓力容器執行中的宣期**檢查，每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經安全監察機構認可的使用單位壓力容器專業人員進行。
2、內外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內外部檢驗應由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗週期分為：
（1） 安全善等級為1、2級的，每六年至少一次；
（2） 安全、等級為3級的，每3年至少一次。
3、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器，每兩面三刀次內餐部檢驗期間內，到少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。
外部檢查和內外部檢驗內容及安全善等級的規定，按《在用壓力容器檢驗規程》執行。
投用首次內外部檢驗週期一般為3年。以後的內外部檢驗週期，由檢驗單位要根據前次內外部檢驗情況與使用單位協商確定後報當地安全監察機構備案。有下列懷況之一的壓力容器，風外部檢驗週期應適當縮短：
1、介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質對材料的腐蝕速率大於0.25mm/年，以及設計者所確定的腐蝕資料與實際不符的。
2、材料表面質量差或內部有缺陷、材料焊掃效能不好、製造時曾多次返修的。
3、使用條件惡劣或介質中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大於100mg /l時）。
4、使用已超過20年，經技術鑑定後或由檢驗員確認按正常檢驗週期不能保證安全使用的。
5、停止使用時間超過兩面三刀年的。
6、經缺陷安全評定合格後繼續使用的。
7、經常改變使用介質的（如印染機）。
8、搪玻璃裝置。
9、球形儲罐（使用σb≥540mpa材料製造的，投用一年後應開罐檢驗）。
10、介質為液化石油氣且有氫鼓包應力腐蝕傾向的，每年或根據需要進行內外部檢驗。
11、採用亞銨法造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據實際情況需要縮短內外部檢驗週期。
20樓：上善若水
壓力容器上的壓力錶校驗週期是每半年一次。
壓力容器的分類，第一類，第二類，第三類如何劃分的？
21樓：demon陌
1、一類容器：
（1）非易燃或無毒介質的低壓容器；
（2）易燃或
有毒介質的低壓分離容器和換熱容器；
2、屬於下列情況之一者為二類容器：
（1）中壓容器；
（2）劇毒介質的低壓容器；
（3）易燃或有毒介質的低壓反應容器和貯運容器；
（4）內徑小於1米的低壓廢熱鍋爐。
3、屬於下列情況之一者為三類容器：
（1）高壓、超高壓容器；
（2）劇毒介質且pw×v≥200升。公斤力／釐米2的低壓容器或劇毒介質的中壓容器；
（3）易燃或有毒介質且pw×v≥50000升.公斤力／釐米2的中壓反應容器，或pw×v≥5000升，公斤力／釐米2中壓貯運容器；
（4）中壓廢熱鍋爐或內徑大於1米的低壓廢熱鍋爐。
擴充套件資料：
壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就佔全部壓力容器總數的50 %左右。
壓力容器在化工與石油化工領城,主要用於傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及製冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩衝器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。
1、壓力容器製造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除鏽工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構型別，焊接效能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後，再製定焊接工藝引數，焊接工藝引數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
壓力容器的分類方法很多，從使用、製造和監檢的角度分類，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用於完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器：用於完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器：用於完成介質的質量交換、氣體淨化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器：用於盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩衝作用的容器。
關於 壓力容器 定義的問題，壓力容器定義的問題
1.壓力容器 的定義和範圍按照 條例 和 容規 中的定義 2.工作壓力0.6mpa的常溫充滿儲存水的容器 可叫 承壓裝置 3.工作壓力0.6mpa的常溫充滿儲存水的容器 的設計不是必須要按照gb150。工作壓力0.6mpa的常溫充滿儲存水的容器 不歸 容規 管,但需要按照gb150設計製造檢驗。這個...
壓力容器的行業情況，從事壓力容器工作怎麼樣？國內該行業發展現狀？個人發展道路如何？
金屬壓力容器廣泛應用於化工 石油 機械 冶金 核能 航空 航天等部門，是生產過程中必不可少的核心裝置。冶金 機械加工 焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的資訊科技的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，金屬壓力容器技術領域也取得了相...
壓力容器安全閥的防爆原理，壓力容器的安全閥報檢？
壓力容器上安全閥的作用是防止容器超壓，當容器內壓力超過規定值時，安全閥自動開啟，將容器中的一部分氣體或液體排入大氣 或者通過管道排放 使容器壓力不超過允許值，從而保證容器不因壓力過高而發生事故。壓力容器安裝安全閥就是在容器內的壓力超過你設定的壓力時會自動開啟減壓，一般和安全閥同時使用的還有一個防爆閥...