1樓：從廣告上飄過
說的太籠統了，什麼方向的尺寸？
小了7絲，很多方面都可能影響到，比如說尾座沒鎖緊，刀具夾的不夠緊，傳動絲槓螺母的固定釘略有鬆動，或者編碼器聯軸節出現問題，還可能是電機的摩擦聯軸器打滑，能出現的問題種類相當多，你得慢慢排查，比如打上百分表進行低速過載切削，看看各軸的精度有沒有問題，如果發現出現錶針瞬間劇烈擺動，就比較容易開展進一步得尋找了
2樓：匿名使用者
工件的圓度如何，如果圓度都有0.07的話，原因有：
1）工件的定位不準確；
2）刀片固定不夠穩定；
3）機床的剛性不好；
4）刀塔的剛性不好；
3樓：飛揚摩托
如果你能排除刀具原因或工件裝夾剛性差等因素，車削時刀架又不必轉動的情況下，就是你機床傳動部份反向間隙過大造成的，如果你車削時，刀架必須旋轉，那就要懷疑你的刀架是不是精度達不到了？這個很容易就能判斷的。
4樓：匿名使用者
要麼絲桿間隙 要麼電機傳扭盤松了 注意引數裡面的絲桿間隙調了對精度是沒有用的， 只是對程式設計方便點而已
5樓：匿名使用者
應該是x軸間隙太大了，打上表調一下就ok了
關於數控車床的知識，數控車床知識
系統很多，一定要用心認真學和記那些指令。還有不是程式設計序是手操控的，這個累點。特別磨合金刀也要找手感。數控車床知識 車床金屬切削速度及進給亮量與工件直徑有關，比如粗車時你可以採用低速大進給量，精車時你可以採用高速小進給量，加工毛坯時可以採用低速大進給量。這樣可以提高加工效率,減小刀具磨損。四 切削...
廣州數控車床程式設計，廣州數控車床程式設計
g74端面鑽孔，切槽迴圈 z 37孔底座標 加工起點到終點的距離，就是該孔的深度 i18，z軸每次進刀量，k2，z軸每次退刀量 r0，r為x軸退刀量 偏移 當省略或者為0時，每次退刀只退z向 f160進給速度。程式執行狀態 刀具從座標0的地方以每分160mm的速度切削到 18的位置刀具後退2mm再切...
學數控車床車工找工作,學數控車床車工找工作。
你學的這個不愁找不到工作的,廠子都找不到人,都是剛畢業幹幾年就轉行版了,他們招人權也是欺負小孩年輕人,說 哎呀,我們試試你把,不行再說 其實他們招聘很難的,這行累苦,熬人。學校能不包分配嗎,廠子嗷嗷要啊。如果去深圳那邊,建議能熟悉一下走芯機的加工,那邊這類機器比較多,普通學校學的都是走刀機.有學歷就...