1樓：匿名使用者
這個要求是施工規範的要求，在工程造價時，應該是已經計入了。一部分材料費和破樁頭的人工費用。
如果沒有計入的話，直接按照混凝土灌注樁的計量方法，計算這部分樁頭的混凝土量（以立方米計）就行了。
混凝土灌注樁驗收規範
2樓：小小小白
強制性標準條文：工程樁應進行承載力檢驗。《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002第5.
1.5條，工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測《建築基樁檢驗技術規範》jgj106-2003第3.1.
1條。施工完成後的工程樁應進行豎向承載力檢驗《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002第10.1.8條。
（一）承載力檢驗
規範要求進行豎向抗壓承載力靜載試驗方法進行驗收檢測的有設計等級為甲級，或地質條件複雜、成樁質量可靠性低的灌注樁，對噸位大、受場地限制無法進行靜載試驗的大直徑樁，《建築基樁檢測技術規範》在對該規範第3.3.7條作了說明。
要體現“各種方法合理搭配，優勢互補”的原則，如深層平板載荷試驗、岩基載荷試驗、終孔後混凝土灌注前的樁端持力層鑑別、鑽芯法沉渣厚度測定、樁端持力層鑽芯鑑別等。
端承樁承載力的檢驗實際上就是檢驗樁端持力層地基抵抗通過樁身傳遞的上部荷載能力的檢驗（在樁本身質量符合要求的前提下），因此，我們對樁基承載力驗收檢測的監督中，當預見到無法進行靜載試驗時應重點抓住灌注砼前對樁端持力層的鑑別。
當工程出現異常和特殊情況時，如持力層鑑別可信度低、地質條件複雜多變、成樁質量不可靠等，就不能單靠一種鑑別方式，必要時可進行靜載確定。承載力檢驗應在樁身完整性檢驗之後進行。
（二）樁身完整性檢驗
樁身完整性檢測規範規定了鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法四種方法檢測，《建築基樁檢測技術規範》第3.1.3條規定：樁身完整性檢測宜採用兩種或多種合適的檢測方法進行。
該規範第3.3.4條注：
對端承型大直徑灌注樁，應在上述兩款規定（設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠性較低）的抽檢樁數範圍內，選用鑽芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。
對樁身完整性檢測的四種方法都有侷限性，如低應變法技術困難大、鑽芯法僅“一孔之見”、聲波透射法無隨機性，因此有必要選用兩種方法搭配互補，鑽芯法、聲波透射法適合於大直徑樁的檢測，採用與低應變法檢測相互補充或驗證，可提高完整性檢測的可靠性。
因此，在我們的監督中如有甲級設計、工程地下水、汙泥、流沙嚴重影響樁身砼質量等情況時，應要求採用低應變的鑽芯法、聲波透射法兩種以上方法檢測樁身完整性。
擴充套件資料：
施工中安全與文明現場的監控
1、嚴格遵照國家“安全導則”和“安全生產管理條例”進行施工。
2、做好安全宣傳與教育工作，貫徹“安全第
一、預防為主”的方針，做好開工前先進行安全教育、培訓工作，提高施工人員安全意識，認真落實“誰施工誰負責”的原則。
3、監督檢查施工單位建立健全安全生產責任制，落實安全生產管理人員，並要求跟班作業，負責施工階段的安全生產工作。
4、做好用電安全工作。生產動力用線做到無破損，接頭牢固、安全，並應架空，防止漏電傷人。
5、督促施工方對機械裝置經常維修保養，並按期檢測，保證正常運轉，不準帶病作業。
6、使用吊機、挖機，吊臂旋轉範圍內嚴禁站人，並應有專人指揮。
7、進入施工現場必須佩戴安全帽，不戴安全帽不準進入施工現場。 ⒏成樁後，樁頭空洞應及時蓋實或回填，防止傷人事故，危險處要設護欄和安放警示牌。
8、材料堆放應有序，應按規格、品種分類堆放，應立牌指示，不得混放。
9、生活垃圾要集中堆放處理，督促施工單位做好社會治安，謹防盜竊，預防火災，做到文明現場。
10、施工人員嚴禁進入樁孔內違章作業。
3樓：春風化雨時
鑽孔灌注樁技術規範
2．2．1．1 適用範圍
泥漿護壁鑽孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械的不同，可分為如下幾種，其適用範圍如下：
1．衝擊成孔灌注樁：適用於黃土、黏性土或粉質黏土和人工雜填土層中應用，特別適合於有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、岩層中使用，對流砂層亦可克服，但對淤泥及淤泥質土，則應慎重使用。
2．衝抓成孔灌注樁：適用於一般較鬆軟黏土、粉質黏土、砂土、砂礫層以及軟質岩層應用，孔深在20m 內。
3．迴轉鑽成孔灌注樁：適用於地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質岩層。
4．潛水鑽成孔灌注樁：適用於地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、淤泥質土、黏土、粉質黏土、砂土、砂夾卵石及風化頁岩層中使用，不得用於漂石。2．2．1．2 編制參考標準及規範
1．中華人民共和國國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb 50300-2001）；
2．中華人民共和國國家標準《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb 50202-2002）；
3．中華人民共和國行業標準《建築樁基技術規範》（jgj 94-94）；
4．中華人民共和國國家標準《建築地基基礎設計規範》（gb 50007-2002）。
2．2．2 術語
1．灌注樁：先用機械或人工成孔，然後再下鋼筋籠、灌注混凝土的基樁。2．泥漿護壁：用機械進行貫注樁成孔時，為防止塌孔，在孔內用相對密度大於1 的泥
漿進行護壁的一種成孔施工工藝。2．2．3 基本規定
2．2．3．1 樁位放樣允許偏差如下：1．群樁：20mm；2．單排樁：10mm。
2．2．3．2 樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：1．當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束後，有可能進行檢查時，
樁基工程的驗收應在施工結束後進行。
2．當樁頂設計標高低於施工場地標高，送樁後無法對樁位進行檢查時，灌注樁可對護
筒位置做中間驗收。
2．2．3．3 泥漿護壁鑽孔灌注樁的樁位偏差必須符合表2．2．3．3 的規定，樁頂標高至少比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量要求見表2．2．7-2。每澆注50m3 必須有1 組試
件；小於50m3 的單柱單樁，每根樁必須有1 組試件；每個柱子承臺下的樁至少應有l 組試件。
2．2．3．4 工程樁應進行承載力檢驗。對於地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜，
成樁質量可靠性低的灌注樁，應採用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少於總數的
1％，且不應少於3 根，當總樁數少於50 根時，不應少於2 根。
2．2．3．5 樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠
性低的灌注樁，抽檢數量不應少於總數的30％，且不應少於20 根；其他樁基工程的抽檢數
量不應少於總數的20％，且不應少於10 根；對地下水位以上終孔後經過核驗的灌注樁，檢
驗數量不應少於總樁數的10％，且不應少於10 根。每個柱子承臺下不得少於1 根。
2．2．3．6 對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗專案、批量和檢驗方法，
應符合國家現行有關標準的規定。
2．2．3．7 粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑對於沉管灌注樁不宜大於50mm，
並不得大於鋼筋間最小淨距的1／3；對於素混凝土樁，不得大於樁徑的1／4，並不宜大於70mm。
2．2．3．8 為核對地質資料、檢驗裝置、工藝以及技術要求是否適宜，樁在施工前，
宜進行“試成孔”。
2．2．4 施工準備
2．2．4．1 技術準備
1．認真熟悉現場的工程地質和水文地質資料，收集場區內地下障礙物、管網等相關資料。
2．結合場區內的具體情況，編制施工組織設計或施工方案。
3．對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業工種應進行短期專業技術培訓。
4．組織現場所有管理人員和施工人員學習有關安全、文明施工規程，增強職工安全、
文明施工和環保意識。
5．進行測量基準交底、複測及驗收工作
4樓：匿名使用者
混凝土灌注樁驗收標準：
1．混凝土灌注樁指就地成孔並立即灌注混凝土製成的樁。按成樁工藝的不同分為：泥漿護壁鑽孔灌注樁、沉管灌注樁、夯擴樁、幹作業成孔灌注樁及人工挖孔樁等。
2．混凝土灌注樁的施工質量驗收應符合設計要求和《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）的有關規定，其質量驗收專案及檢驗標準見下表：
混凝土灌注樁驗收專案和質量檢驗標準表項序
檢查專案
允許偏差和允許值
檢查方法
單位數值1樁位
基坑開挖前量護筒，開挖後量樁中心2孔深
mm+300
只深不淺，用重錘測或測鑽桿、套管長度，嵌巖應確保進行設計要求的嵌巖深度。
3樁體質量檢驗
按《建築基樁檢測技術規範》
4混凝土強度
試件報告或鑽芯取樣送檢。
5承載力
按《建築基樁檢測技術規範》
1垂直度
測套管和鑽桿，或用超聲波檢測，於施工時吊垂球。2樁徑
井徑儀或超聲波檢測，於作業時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度。
3泥漿相對密謀（黏土或砂性土中）
1.15-1.20
用比重計測，清孔後在距孔底以上50cm處取樣
4泥漿面標高（高於地下水位）
m0.5-1.0目測5
沉渣厚度：端承樁
摩擦樁mm
≤50≤150
用沉渣儀或重錘測量
6砼坍落度：水下灌注
幹作業mm
mm160-220
70-100
坍落度儀
7鋼筋籠安裝深度
mm±100
用鋼尺量
8混凝土充盈係數
>1檢查每根樁的實際灌注量
9樁頂標高
mm+30
-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體
附：混凝土灌注樁施工技術：
1混凝土灌注樁的材料質量：
（1）粗骨料應採用質地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續級配；含泥量不大於2%，無垃圾及雜物；
（2）細骨料應選用質地堅硬的中砂，含泥量不大於3%。無有機物、垃圾、泥塊等雜物；
（3）水泥宜用強度等級為3.25、4.25的矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，使用前必須有出廠質量證書和水泥現場取樣複試試驗報告。
（4）鋼筋應具有出廠質量證明書和鋼筋現場取樣複試試驗報告。
（5）混凝土配合比應經試驗室試配。
2．混凝土灌注樁的鋼筋籠製作場地應平整、堅硬。鋼筋籠製作時宜採用對中支架，鋼筋籠整體吊裝時應採取有效措施防止鋼筋籠。
3．泥漿護壁鑽孔灌注樁施工技術，應符合下列要求：
（1）泥漿護壁成孔時，宜採用孔口護筒，護筒按下列規定設定：
①泥漿埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm。
②護筒內徑大於鑽頭直徑100mm.
③護筒的埋設深度:在黏性土中不宜小於1.0m;砂土中不宜小於1.5m,其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求; 採用旋挖鑽機施工時護筒的埋設深度不宜小於2.5m.
④受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁,護筒應加高加深,必要時應打入不透水層。
（2）除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥漿。泥漿製備應選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應按照設計配合比拌制，製備泥漿的效能指標應符合設計要求。（3）泥漿護壁應符合下列規定：
①正、反迴圈鑽機施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上；旋挖鑽機施工期間護筒內的泥漿面宜高出地下水位3.0m以上；
②在清孔過程中，應使用經沉澱處理或新制備的優質泥漿置換孔內未達標的泥漿；
③澆注混凝土前，孔底500mm以上的泥漿相對密度應小於1.25；含砂率小於 8%；黏度小於 28s；
④在容易產生泥漿滲漏的土層中應採取投擲黏土土塊、加大泥漿相對密度等維持孔壁穩定的措施。（4）清孔後和灌注水下混凝土前應檢測孔底的沉渣厚度。不符合要求時應重新清孔直至沉渣厚度符合要求為止。
（5）泥漿護壁鑽孔灌注樁應採用導管法澆注水下混凝土。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為160-220mm，水泥用量不少於360kg/m
人工挖孔灌注樁的施工方案人工挖孔樁與鑽孔灌注樁區別
人工挖孔樁施工工藝 1 樁基施工方法 1 由於人工挖孔砼灌注樁設計承載力較大，應確保成樁的質量，對於樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮較安全的施工方案 保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達到設計及施工規範的要求。2 通過對臨近工程人工挖孔樁基礎施工的瞭解，在人工挖孔砼灌注樁成孔擴底時易發生孔壁塌方等現...
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