1樓：匿名使用者
1、經常檢查電動機的執行電流是否在額定電流之內。
2、檢查電動機的噪音、溫度及振動狀況，是否在合格的範圍內。
3、定期檢查電動機的絕緣電阻，並使之在合格範圍內。
4、電動機的外部檢查，要求各螺栓無鬆動、配件齊全、接地良好。
電動機的日常巡檢內容有哪些
2樓：浦繡梓農笑
1、經常檢查電動機的執行電流是否在額定電流之內。
2、檢查電動機的噪音、溫度及振動狀況，是否在合格的範圍內。
3、定期檢查電動機的絕緣電阻，並使之在合格範圍內。
4、電動機的外部檢查，要求各螺栓無鬆動、配件齊全、接地良好。
高壓電機的日常巡檢內容是什麼
3樓：我就說二句
1. 電動機的電流是否超過允許值。
2. 檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。
3. 電動機聲音有無異常，有無焦臭味。
4. 電動機的冷卻系統是否執行正常。
5. 由外部引人空氣冷卻的電機，應保持風道清潔暢通，風扇運轉正常，連線處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應檢查冷卻水系統執行是否正常，冷卻水管不應漏水、滲水。
6. 電動機振動及軸向竄動是否小於允許值。
7. 電動機側電纜頭有無接觸不良，發熱現象。
8. 電動機有關表計、指示燈、保護裝置應良好。
9. 電動機執行場地應清潔無雜物，相應的遮欄及防護罩完好。
10. 對繞線式電動機應注意檢查下列專案a) 電刷是否有冒火、晃動或卡澀現象。
b) 電刷銅辮子是否完整，是否有斷股或碰到外殼的危險。
c) 電刷是否已磨至規定值。
d) 電刷是否有因滑環磨損不均，電刷固定太鬆，機組振動等原因而產生的不正常振動現象。如發現上述現象，應設法清除。
4樓：匿名使用者
執行聲音、震動、溫度（溫升）。執行電流也需要檢視
5樓：左力電機
如何預防高壓電機燒燬？想要預防大家就要先了解導致高壓電機燒燬的種種原因，那麼高壓電機發生燒燬原因是什麼呢？
1、由於高壓電機裝置長期執行，裝置存在一定的老化現象；
2、高壓電機的製造質量、工藝、絕緣強度等也有可能存在區域性缺陷；
3、高壓電機在檢修維護的不當操作；
4、高壓電機在執行中缺乏科學合理的使用；
5、頻繁啟動加速了高壓電機定子線圈絕緣老化的程度，導致了高壓電機轉子籠條的金屬疲勞，從而發生轉子籠條斷裂或熔鋁現象，乃致斷裂的籠條將定子線圈掃壞，以上情況都會造成電機燒燬。
台州左力電機建議高壓電機使用者在日常使用中，注意合理使用高壓電機，並且及時檢修維護以及保養，保證高壓電機的正常運轉和穩定執行，延長電機使用壽命。
三相非同步電動機的日常巡檢有哪些？
6樓：匿名使用者
1.檢查電動機的接地保護是否可靠，檢查電動機外殼有無裂紋，檢查電動機的。計較螺釘端蓋螺栓有否鬆動。
2.檢查電動機通風和環境的情況。3.
檢查電動機的工作電流是否超過額定電流。4.監聽電動機的噪聲有無異常情況？
5.監聽電動機軸承有無異常的聲響。6.
檢查電動機有無過熱情況。
發電機日常巡檢時應注意檢查哪些內容
7樓：匿名使用者
a、保持電機外表面及周圍環境的清潔，在機組表面及附近不惜放任何物件，擦淨泥，油汙和灰塵，以免阻礙散熱。
b、嚴格各種油類，水和其他液體滴漏濺進近電機內部去，更不能使用金屬零件（如鐵釘，螺絲刀等）或金屬碎屑掉進內部去，如有發現必須設法取出，否則不能開機。
c、每當開機時，在柴油機怠速預熱期間，應當監聽電機轉子的運轉聲音，不許有不正常的雜聲，否則應停機檢查。
d、正常工作中，應密切注視控制控制屏上的電流，頻率和電壓，以及功率因素和功率等指示的工作情況，從而瞭解電機工作是否正常。發現儀表指示超過規定值時，應及時加以調整，嚴重時應認真分析原因，必要時要停機檢查，排除故障。
e、注意檢視電機各處的電路連線情況，確保正確，牢靠。經常用手觸控點選外殼和軸承蓋等處，瞭解點選各部位的溫度變化情況，正常應不太燙手（一般不大於65℃）
f、檢視發電機接地是否可靠。
g、檢視集電環等導電接觸部位的運轉情況，正常時應無火花或有少量暗的火花，電刷無明顯的跳動，不破裂。
h、注意觀察繞組的端部，在執行有無閃光，以及焦臭味和煙霧發生，如果發現，說明有絕緣破損和擊穿故障，應當停車檢查。
i、一般不許突加或突減大負載，並且禁止長期超載或三項負載嚴重不對秤執行。
j、注意通風，冷卻，防止受潮或暴晒。
8樓：匿名使用者
記住要訣，看，聞，摸，測量，聽 記住要訣保證沒事！
高壓電機的日常巡檢內容是什麼
9樓：匿名使用者
1 維護：每天（執行崗位日常檢查）
2．2 維護：3個月（檢修單位定期維護）
2．3 小修：1年
2．4 大修：3—4 年
2．5 繞組恢復性大修：按需要進行
3 維護檢修內容
3．1 檢修維護工作的準備
3．1．1 檢修前應全面檢查電機本體情況，螺栓、螺母及墊片是否鬆動老化等情況；
3．1．2 電機本體潤滑系統是否有滲油、漏油情況；
3．1．3 準備必要的接油桶、接油盤，防止清洗電機的廢油洩漏；
3．2 維護內容
3．2．1 執行崗位維護內容
a. 保持電機外部清潔，進風口和出風口保持暢通，不允許有水滴、油汙、雜物落入電機內部。
b. 檢查電機各部的溫升情況軸承是否過熱，是否有漏油情況。
c. 檢查電機的振動、噪音，是否有不正常氣味。
d. 具有水—空熱交換器裝置的電機，檢查水管是否漏水。
e. 電機風罩上堆積灰塵清掃
f. 檢查房間的通風是否差或環境的空氣溫度是否超過40℃。
3．2．2 工務處維護內容
a. 檢查電機各部的螺栓和螺母緊固程度，接地的可靠情況。
b. 正常執行時，電源電壓、頻率與銘牌相符，三相電流、電壓對稱，負載電流不得超過銘牌規定額定值。
c. 繞線式電機還應檢查電刷裝置和火花情況，及時清理碳刷上的沉積的灰塵，檢查碳刷的磨損及在刷握中自由活動的情況。
d. 採用過濾器裝置時，檢查過濾器的沾汙程度。
e. 軸承補加潤滑脂。
3．3 小修內容
3．3．1 外部清掃。
3．3．2 檢查和清理電機接線部份、接線柱、螺母是否鬆動、損壞。
3．3．3 檢查各引出線包紮絕緣的情況，是否有過熱或電蝕的跡象。
3．3．4 檢查軸承油質、油量，必要時清洗軸承更新潤滑脂。
3．3．5 檢查清理滑環，調整、更換電刷。
3．3．6 檢查電機外殼接地線，緊固檢查各連線螺絲。
3．3．7 檢查清洗通風系統，冷卻器。
3．3．8 測量定、轉子線圈的絕緣電阻，測量時採用2500v的兆歐表，絕緣電阻不低於10m。線圈的絕緣電阻與歷史檢測資料相差較大，即使沒有達到允許的最低值，也需乾燥電機且根據需要清潔電機。
3．3．9 採用措施糾正在軸承密封處的漏油
3．3．10 檢查電機內腔是否有凝露、或積水、鏽蝕。
3．3．11 檢查內風扇本身及其固定情況，擋風板完好不鬆、不擦碰風葉。
3．3．12 檢查軸承與小端蓋結合平緊與軸不相擦。
3．4 大修內容
3．4．1 電機解體，抽出轉子或移出定子。
解體時，必須將所有螺絲、刷架及墊鐵等做好記號，防爆電動必須保護好防爆面。
3．4．2 清理並檢查定子線圈。
a． 應用壓縮空氣把通風溝和線圈端部吹淨，空氣要清潔，不準含有油和水，為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除油垢時，必須注意：不得使用金屬工具，必須用木質或絕緣板製成的刮片。
b． 檢查定子線圈，檢查定子鐵芯是否壓緊，檢查有無因鐵芯內部發熱而形成的藍色痕跡，如有這種痕跡，應作鐵芯發熱試驗。
c． 檢查定子線圈的槽楔。
d． 檢查接線盒，清除上面的灰塵，擰緊螺絲，並檢查其密封程度。
e． 檢查線圈的端部，要特別注意端部的固定狀況，如果發現端部有鬆弛的地方，應在必要的地方加上墊塊或用新墊塊和綁線把端部緊固好，線圈端部絕緣漆膜發生龜裂、脫落，應重新加強絕緣；檢查絕緣是否有過熱現象，其表現為氣泡、變色或炭化，檢查有無損壞漆膜的狀況。
f． 在抽出轉子以後，與蓋好端蓋之前，必須對定子進行仔細檢查，特別注意電動機內是否留下雜物，檢查前後必須用搖表測量定子線圈的絕緣電阻與直流電阻。
g． 用500v的兆歐表測量絕緣的軸承或軸承座與鋼基礎之間的絕緣電阻。
3．4．3 轉子的檢修。
a．用壓縮空氣將轉子吹淨。
b． 檢查線圈、線棒和接頭焊接情況。
c．查鼠籠條是否開焊。
d． 檢查風扇本身及其固定情況。風葉護罩完好不鬆，不擦碰風葉。
e． 檢查滑環情況，滑環表面不平整超過0.5mm 應進行車削，表面光潔。
f． 檢查轉子線圈和綁線的絕緣狀況，必要時加強絕緣。
g． 檢查軸承與小端蓋結合平緊與軸不相擦。軸承內外圈清潔，接觸表面光滑、無鏽斑、脫皮現象。軸承與軸及端蓋配合應緊密，潤滑脂數量要適當。記錄軸承規範。
h． 電刷與刷握間應有0.1—0.2mm 間隙，電刷的銅辮與刷架應連線良好，各刷握與滑環表面距離應為2—3mm，電刷在滑環上的壓力應調整到不發生火花的最低壓力，一般為0.
2—0.3kg/cm2 ，各電刷的壓力不得相差10％，刷架與模杆應緊固。絕緣襯管絕緣墊與滑環應清潔，不破損，並測量刷架絕緣電阻值。
3．4．4 受潮的電動機應進行乾燥處理。
3．4．5 電動機解體後，軸承應用煤油或汽油洗淨，測定軸承間隙。超過允許值時應更換軸承。
3．4．6 檢修電機空氣過濾器上的積灰和汙垢，應加以消除。
3．4．7 檢查冷卻系統，檢查風扇及其它附屬裝置。
3．4．8 電機檢修完畢後，按規程做好試驗。
3．5 繞組恢復大修內容：
電動機的定子或轉子繞組燒燬，及絕緣達不到要求，而又無法挽救的，需要更換繞組。
3．5．1 更換燒燬的定子、轉子線圈。
3．5．2 處理定子、轉子鐵芯損壞處。
3．5．3 半成品試驗、檢查。
a． 外觀檢查。
b． 測量直流電阻。
c． 測量絕緣電阻。
3．5．4 半合格後，浸漆、烘乾。
3．5．5 做成品試驗。
3．6 檢修前的準備工作。
3．6．1 高壓電機切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。
3．6．2 清潔電機表面，清理檢修現場環境。
3．6．3 準備好解體所需的工具和裝置。
3．6．4 檢修之前，執行人員應將電機在執行當中的缺陷告之檢修人員。
3．6．5 做解體之前的絕緣電阻測量。
3．6．6 繞組大修的還應做繞組拆除之前，當中的原始記錄資料，準備專用工具和絕緣材料及導線。
3．7 檢修注意事項。
3．7．1 用工具拆除電機聯接件，動作要平穩、均勻，要保持工作臂平衡，不許用大錘直接打擊聯接件。
3．7．2 抽裝轉子時，所用鋼絲繩不得碰到線圈、集電環、軸承、風葉。栓轉子的部件要用硬木墊上。
3．7．3 裝配前應檢查槽楔，繞組端部綁紮是否鬆動，綁線是否高出鐵芯表面，電機內部不得遺留雜物和浸漆時的漆垢。
3．7．4 對於繞線式電機，通常先拆前端蓋，後拆後端蓋（先將電刷提起，綁牢，並標好刷架位置）；對於負載端是滾柱軸承的電機，應先拆卸非負載端；拆卸較重的大端蓋，要用吊車或工具吊好，以免摔壞。
4 質量標準
4．1 定子部份
a． 銘牌完整，外殼清潔。
b． 槽楔無鬆動，變色，不高出鐵芯。
c． 線圈表面清潔，絕緣不酥焦，不膨脹，不破損。
d． 端部墊塊，綁帶不鬆不脆。
e． 引出線、過橋線，絕緣不酥焦，無機械損傷，無斷股。
f． 接線板清潔無過熱酥焦，樁頭螺絲不鬆。
g． 極性正確，星點拼頭擰緊，有彈簧墊圈。
h． 鐵芯，迭片壓緊，**口及過熱現象，通風溝無阻塞。
i． 機座和端蓋無裂痕，有接地螺絲。
j． 機座與鐵芯牢固無移動，焊接處良好。
k． 端蓋與軸承結合緊密，無黃水，無漏油。
l． 檔風圈不變形，螺絲不鬆。
4．2 轉子部份
a． 鐵芯清潔，通風溝無阻塞，焊接處牢固。
b． 風葉良好不鬆，平衡鐵塊牢固。
c． 風葉護罩完好不鬆，不擦碰風葉。
d． 鼠籠及端環應無鬆動、裂縫、脫焊。
e． 軸承與小端蓋結合平緊，與軸不相擦。
f． 軸承與軸及端蓋的配合應緊密。
g． 軸承內外圈清潔，接觸表面光滑，無鏽斑脫皮現象。
4．3 軸承
a． 滾動軸承應符合下列要求：
滾珠（柱）表面光滑、潔淨、無裂紋及無蝕斑。採用製造廠規定或保養基準表中規定的潤滑脂。加油量為：高速電機為軸承的1/2，其它電機為2/3 為宜，同一軸承內不得加不同潤滑脂。
滾動軸承允許間隙如下：
軸向間隙：0.3mm。
5 電動機檢修後驗收
5．1 電動機解體檢查有承修單位進行驗收，最終有電氣工段驗收。
5．2 電動機試運轉時，記錄空載電流，三相電流平衡，各相電流相差≤10%，電動機各部位應無明顯的發熱，試運轉時間必須：高壓電動機≥2 小時。
5．3 電動機無異常振動、聲響。各部件緊固良好、無鬆動現象。振動值符合下列要求：
轉速**/分） 振動值（mm）
3000 0.05
1500 0.1
1000 0.13
750 0.16
5．4 外觀清潔乾淨
5．5 電動機絕緣電阻值符合要求，測量相間及相對地絕緣電阻，10kv電動機應大於10 兆歐。
5．6 測量線圈直流電阻，相間差異小於2%。
5．7 測量電動機定、轉子間隙，其相差小於10%。
5．8 檢修電動機資料齊全。
6 檢修過程中環境因素/危害因素的預防與控制
6．1 裝置在檢修前，應做好環境因素的控制，廢棄物按公司的規定處理。
6．2 檢修工作中嚴格執行工作票制度、安全規程及檢修手冊等管理制度。
6．3 進入現場應勞保著裝規範，確認工作位置正確，檢查安全措施是否滿足安全需要。
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