1樓：匿名使用者
用直流還是用交流 主要是看焊條的藥皮成份（如圖供參考）
在沒有直流電源，而焊接結構又要求必須使用低氫型焊條的場合，應選用交、直流兩用低氫型焊條。如507是低氫型，506交、直流兩用低氫型.
當母材中 c 及 s 、p 等元素含量偏高時，焊縫容易產生裂紋，應選用抗裂效能好的低氫型焊條。
對承受動載荷和衝擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性指標較高的低氫型焊條。
對結構形狀複雜、剛性大及大厚度焊件，由於焊接過程中產生很大的應力，容易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂效能好的低氫型焊條。
2樓：匿名使用者
看牌號的最後一個數字，比如j427就是採用直流，j426就是交直兩用
3樓：匿名使用者
從牌號上區別
直流焊條從焊條鉗口端的所印的型號判斷，常用的型號有：j507 a307 r317等等，或是e5015 e6015 一般末位帶「7」或「15」的表示低氫型焊條，就是必須用直流焊機焊接所用的焊條。
試驗方法
如果字跡看不清就用交流焊要試一下，夾上焊條，引燃電弧，燃燒正常的，是交流焊條，不能起弧或起弧困難的是直流焊條。
怎樣區分直流焊條和交流焊條
4樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
區分直流焊條和交流焊條的方法是：
看焊條的最後一個數字，2 、6 收尾的交流或交直兩用焊條，7結尾的就是直流焊條。
焊條型號編制方法如下：字母「e」表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值；第三位數字表示焊條的焊接位置，「0」及「1」表示焊條適用於全位置焊接（平、立、仰、橫），「2」表示焊條適用於平焊及平角焊，「4」表示焊條適用於向下立焊；第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮型別。在第四位數字後附加「r」表示耐吸潮焊條，附加「m」表示耐吸潮和力學效能有特殊規定的焊條，附加「-1」表示衝擊效能有特殊規定的焊條。
5樓：匿名使用者
簡易方法就是看牌號的末尾數字，7收尾的為直流，2 ，6 收尾的交流（交直兩用）焊條。比如j507 為直流。j422為交流。
6樓：匿名使用者
你問題提錯了 應該是鹼性焊條和酸性焊條！一般鹼性焊條用直流焊機 而酸性焊條一般都是屬於交直流兩用！
j422焊條用交流和用直流區別在**？
7樓：在神農谷思考的無花果
用交流電弧短，用直流電弧長，不易熄弧。
8樓：淘氣寶寶
直流穩定，交流比較容易炸，現在都逆變了，用交流機不多了。
直流與交流焊機有什麼區別？
9樓：view互聯視野
直流焊機和交流焊機的區別有三個：1、直流焊機和交流焊機的工藝技術不同；2、直流焊機正有取代交流焊機的趨勢；3，直流焊機更能夠節能減排。
具體區別：
1、直流電焊機主要焊接如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼這類比較重要的物品，一般焊接使用鹼性焊條配備直流焊機，鹼性焊條在焊接後焊縫處具有良好的抗裂性與力學效能。交流電焊機主要焊接低碳鋼或者強度較低的合金結構鋼等材料。
2、直流電焊機的優點是焊縫完的物品美觀，具有穩定的電弧，使用過程中飛濺度低、空耗也小；而交流電焊機，一般焊接使用的是酸性焊條配備焊接。
3、直流電焊機雖然有很多優點，但是美中不足的是工藝效能較差；而交流點焊機雖然酸性焊條能在交直流電焊機中使用，但焊縫的力學效能比較低，特別是衝擊韌度較差。不過焊接工藝效能比還是挺不錯的。
10樓：英圖網盟_鬱悶
以輸出電流的方式來區分交直流，較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差。直流焊機裝置**稍高於交流焊機，且耐用性稍差，維護成本較高，直流焊機用zx-（電流值）表示，交流用bx-（電流值）表示，
直流的比較好
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11樓：尼多娜科普
交流電焊機和直流電焊，分別都有哪些特點呢？今天算長見識了
12樓：戰神出山
直流焊機好
交流焊機型號是bx開頭，內部結構就是一個超大型的工頻變壓器。
屬於國家強制淘汰的高耗能產品。
直流焊機型號一般為zx 開頭，常有的有zx5 和zx7.
目前主流的直流焊機是zx7逆變式直流焊機。主要特點是節能，重量輕。同時也可以做碳弧氣刨用。
使用方法是一樣的，接好焊鉗線和地線後，直接焊接就 可以。
不過直流焊機是有正反接法的，通常是焊鉗接負極，工件接正極
電焊直流和交流是怎麼回事，都焊什麼的
13樓：匿名使用者
直流可以焊比交流薄一些的東西，比交流易引弧，焊接電弧穩定，但直流很易產生磁吹偏現象！
14樓：匿名使用者
家用電是交流。焊時和導電體迴路時，產生短路。
15樓：匿名使用者
交流電焊機輸出交流電, 直流電焊機輸出直流電. 都是靠短路電弧來進行焊接的，但直流焊更穩定，用於要求高的場合：
一、直流電焊機輸出的電流沒有「過零點」，不易斷弧，電弧穩定，這是它最大的優點。
二、變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，更容易引弧。
三、直流電焊機比交流電焊機多出整流部分，成本要稍高一些。
四、大功率的交流電焊機由於最多隻能用到兩相電，所以容易造成三相用電不平衡，而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。
五、焊條使用跟焊接材料有關而跟焊機無關.
直流電焊機與交流電焊機的區別
16樓：想玩遊戲的貓
相比交流電焊機，直流電焊機電弧穩定，不易斷弧且飛濺小。直流電焊機能焊酸性和鹼性焊條，交流焊機只能焊鹼性焊條。**上，看你需要多大電流的焊機了，相對來說，直流焊機貴一些 。
大功率的交流電焊機由於最多隻能用到兩相電，所以容易造成三相用電不平衡，而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，更容易引弧。
交流電焊機一般用於酸性焊條（焊一般鋼結構）、不鏽鋼焊條焊接；交流氬弧焊用於鋁及鋁合金焊接。
直流電焊機一般用於低氫型鹼性焊條焊接，常用於高強度鋼焊接；直流氬弧焊常用於不鏽鋼、鈦合金等材料焊接。
直流電焊機對工作環境要求比較高，交流焊機要求不高，直流焊機比較節能，但是交流焊機比較皮實耐用，直流焊機適合多種焊條，重量比較輕，適合移動，交流焊機比較重不適宜移動。
17樓：向天致信
都是靠短路電弧來進行焊接的，但直流焊更穩定，用於要求高的場合：
一，直流電焊機輸出的電流沒有「過零點」，不易斷弧，電弧穩定，這是它最大的優點。
二，變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，更容易引弧。
三，直流電焊機比交流電焊機多出整流部分，成本要稍高一些。
四，大功率的交流電焊機由於最多隻能用到兩相電，所以容易造成三相用電不平衡，而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。
五，焊條使用跟焊接材料有關而跟焊機無關。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。
他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。
18樓：地球之眼
交流電焊機和直流電焊，分別都有哪些特點呢？今天算長見識了
19樓：
交流電焊機用酸焊條好還是用鹼性焊條好
如何從焊條編號上區分是鹼性還是酸性焊條？
20樓：匿名使用者
一般焊條牌號會看到 e308-15或-16或-17，
字尾15表示焊條為鹼性藥皮，直流反極性焊接；
字尾16表示焊條可以是鹼性藥皮，也可以是鈦型或鈦鈣型藥皮，交、直流兩用；
字尾17是藥皮型別16的變型，表示焊條為鈦酸型藥皮，可交、直流兩用。
字尾25和26焊條的藥皮成分和操作特徵與藥皮型別15和16的焊條類似，藥皮型別15和16焊條的說明也適合於藥皮型別25和26。根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。
藥皮中含有多量酸性氧化物（tio2、sio2 等）的焊條稱為酸性焊條。
藥皮中含有多量鹼性氧化物（cao、na2o等）的稱為鹼性焊條。
酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝效能較好，但焊縫的力學效能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。
鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，但工藝效能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
21樓：張維維
網上搜到，看看有用沒？
根據藥皮中不同的組成物，焊條大體可分為酸性焊條和鹼性焊條兩類。
焊條藥皮的組成物主要是由氧化鈦（如金紅石和鈦白粉）及相當數量的鈣或鎂的碳酸鹽礦石等，這種焊條稱為酸性(鈦型或鈦鈣)焊條。
對於沒有說明書的焊條或不能判斷型別的焊條可以根據酸性焊條的性質來加以鑑別。
酸性焊條的烘乾溫度不高， 沒有像鹼性焊條斷頭的烤蘭色 ，當通過試焊後觀察焊條的熔渣皮時 ，酸性焊條的熔渣背面呈亮黑色， 玻璃狀渣殼且較疏鬆。
焊條藥皮中含有大量鹼性氧化物，如一氧化鈣、碳酸鈣礦、（大理石或石灰石）和螢石等，此外還含有合金元素如錳、鐵、矽鐵和鈦鐵等，這種焊條稱為鹼性焊條。
由於鹼性焊條烘烤溫度高，鹼性焊條的端頭表面往往呈烤藍色，這與酸性焊條不同 ，其次通過試焊後的熔渣也可以判斷焊條的性質 鹼性焊條的焊渣背面呈烏黑色的石頭狀，渣殼較緊。
焊條還可根據藥皮中氧化物的性質分為酸性焊條和鹼性焊條。所謂酸性焊條是指藥皮中含有多量酸性氧化物（如：sio2、tio2等）的焊條。
e4303焊條就是一種典型的酸性焊條。酸性焊條的特點是：電弧穩定，飛濺少，易脫渣，焊接時產生的有害氣體少，但焊縫中氧化夾雜物較多，焊縫的塑性、韌性和抗裂效能較差。
所謂的鹼性焊條是指藥皮中含有多量鹼性氧化物（如cao、na2o等）的焊條。e5015是一種典型的鹼性焊條，鹼性焊條的特點是：焊縫金屬中含氫量很低，焊縫金屬的力學效能和抗裂效能都比酸性焊條好，但是焊接過程中飛濺較大，焊縫表面粗糙，不易脫渣，產生較多的有毒煙塵，容易產生氣孔。
一般情況下，酸性焊條的工藝效能較好，但焊縫金屬的力學效能差；而鹼焊條的工藝效能稍差，但焊縫金屬的力學效能較好。因此，焊接一般結構件時，常採用酸性焊條；焊接重要結構件時，常採用鹼性焊條。使用酸性焊條比鹼性焊條經濟，在滿足使用效能要求的前提下應優先選用酸性焊條。
焊條分類
j代表 結構鋼焊條
z代表 鑄鐵焊條
t代表 特種焊條
d代表 堆焊焊條
g代表 鉻不鏽鋼焊條
a代表 不鏽鋼焊條
e代表 焊條的意思
現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和效能，焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械效能。
②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。
③不鏽鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械效能。
④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同型別磨損或腐蝕等效能。
⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。
⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。
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