1樓：蔠點晤
tpe是熱塑性彈性體。tpe（thermoplastic elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。
2樓：硪你
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回答可以的！對於焊接工藝要求tpe材料的加工，一般對成品密封效能和表面要求較高的產品。而tpe材料具有熱塑性的性質，因此由它們生產的製件能夠同塑料一樣進行焊接和密封。
焊接tpe加工目前通過三種方式：1、熱板焊接tpe，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下tpe材料製品加熱件的熔接面。使其表面熔融，然後將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、固化、合為一體。
2、超聲波焊接tpe，利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的tpe材料物體表面，在加壓的情況下，焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化從而在兩個物件焊接處形成分子層之間的熔合。3、射頻焊接tpe，trf-tpe可通過射頻焊接加工,實現不含鄰苯增塑劑的低介電損材料的焊接工藝，使tpe能夠在yi療流體輸送。
3樓：tpe廠家
請問您做哪種產品呢，泰瑞豐可以為您量身定製方案具體問題具體分析哦~
tpe材料軟料和硬料能焊接在一起嗎？
4樓：蔠點晤
tpe是熱塑性彈性體。tpe（thermoplastic elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。
5樓：硪你
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回答可以的！對於焊接工藝要求tpe材料的加工，一般對成品密封效能和表面要求較高的產品。而tpe材料具有熱塑性的性質，因此由它們生產的製件能夠同塑料一樣進行焊接和密封。
焊接tpe加工目前通過三種方式：1、熱板焊接tpe，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下tpe材料製品加熱件的熔接面。使其表面熔融，然後將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、固化、合為一體。
2、超聲波焊接tpe，利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的tpe材料物體表面，在加壓的情況下，焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化從而在兩個物件焊接處形成分子層之間的熔合。3、射頻焊接tpe，trf-tpe可通過射頻焊接加工,實現不含鄰苯增塑劑的低介電損材料的焊接工藝，使tpe能夠在yi療流體輸送。
如何選擇適合自己產品的tpe原料 tpe軟膠料
6樓：斯純
如何選擇合適的熱塑性彈性體tpe/tpr軟膠材料？這要根據產品要求（效能，環保），使用者現有生產狀況，成本考慮等來考慮.
現有裝置直接注塑或擠出的，考慮需要物料**使用的，考慮除矽膠外的其他軟膠料；
1.包膠類的軟膠，通常選tpe、tpr，特殊要求可選pvc、tpv或矽膠；
2.密封條類製品，可選的軟膠材料有tpe、pvc、tpv等，根據客戶詳細要求來定；
3.玩具用的軟膠，通常選tpe、tpr(考慮環保），其次是環保的pvc(不含塑化劑）；
4.耐溫要求100℃以上軟膠材料，建議選擇tpv；
5.食品級要求的軟膠材料，選擇矽膠或tpe,tpr,tpu；
6.只考慮軟觸感，對材料強度（如拉伸性、耐磨性、抗撕裂性）沒有較高要求的，可以考慮用eva、poe、或pvc；
7.彈性，耐磨性要求好的軟膠製品，建議選用tpe、tpr、tpu、tpv類，具體需根據產品要求來細分選擇合適種類；
8.耐低溫，環保不含塑化劑，不含svhc高關注物質的軟膠製品，建議不考慮使用pvc軟膠；
9.硬度較高（超過80a),並要求高彈性和高耐磨性的軟膠製品，建議使用tpu類軟膠；
10.硬度低，彈性好的軟膠，可選矽膠，也可選定製化的tpe軟膠；
11.對耐溶劑性（如礦物油，農藥，潤滑油等）要求較高的軟膠製品，建議選擇耐油性較好的tpv；
12.硬度很軟（低於30a)的軟膠製品，需要考慮pvc或tpe、tpr或矽膠,再根據其他要求來確認合適的材料；
13.需要考慮舒適防滑觸感的軟膠製品，首先考慮tpe或tpr。
tpe材料做軟膠玩具能行麼？
7樓：tpe廠家
當然可以，tpe硬度範圍廣，可以做特軟，能代替矽膠等材料。嬰兒軟膠玩具還可選擇食品級tpe，耐啃咬更安全。
8樓：匿名使用者
沒有才怪.無論你任何模具都主重模仁料的選用才耐用.tpe軟膠模具用738就可以了
tpe 彈性體 注塑成型後的成品硬度 與 原材料的硬度有偏差,偏軟,怎麼回事?
9樓：
按道理是不應該有偏差的
請問是做出來以後馬上對比呢？還是放了一段時間再對比？還有你所說的有偏差是用什麼方式測出來的？硬度計？還是憑手感？
正常tpe材料生產出成品24小時內是會偏軟的，因為產品還沒有完全冷卻！如果是這種情況下偏軟就是屬於溫度過高！ 當產品冷卻一段時間後產品會恢復到實際的硬度
另外一個就是tpe的原材料一般都是顆粒狀，而成品可能是各式各樣的，這兩者其實是沒有可比性的，成品也會因為產品的厚度大小而影響手感，例如90a的硬度是比較硬的，但是如果做成很薄的薄片手感不一定會軟！
希望我的回答對你有所幫助！
10樓：匿名使用者
滿意答案的老大很專業啊。呵呵
tpe是什麼材料
11樓：匿名使用者
tpe材料是英文thermo-plastic elastomer的縮寫，中文意思是熱塑性彈性體。是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。tpe材料，一類熱塑性彈性體，應用於普通透明玩具、運動器材等。
具有環保無毒安全，應用範圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工效能優越，無須硫化，可以迴圈使用降低成本，既可以二次注塑成型，與pp、pe、pc、ps、abs等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
tpe原料是生產資料線的主流，完美應用在電子裝置配件上（資料線，耳機線、音訊線等等）。
12樓：月似當時
tpe是熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠。常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑藉鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。
塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械效能和熱塑性塑料的工藝加工效能，是介於橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。
擴充套件資料
熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用於熱固性橡膠製品。
熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：
1、可用標準的熱塑性塑料加工裝置和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。
2、不需硫化，可製備生產橡膠製品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工週期縮短，生產效率提高，加工費用低。
3、邊角廢料可**使用，節省資源，也對環境保護有利。
4、由於在高溫下易軟化，所制產品的使用溫度有一定限制。
13樓：縱橫豎屏
tpe是：熱塑性彈性體材料。
tpe（thermoplastic elastomer）是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特徵，應用範圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。
觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工效能優越，無須硫化，可以迴圈使用降低成本，既可以二次注塑成型，與pp、pe、pc、ps、abs等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
14樓：匿名使用者
中文叫熱塑性彈性體，簡單來說就一種類似橡膠的軟膠塑料，可以注塑，擠出，吹塑成型，並且可以與pp,abs，ps，pc，pa等硬膠完全粘合在一起！
我們生活中常用到的牙刷手柄上有一部分軟軟的彩色材料，那個就是tpe材料！
我是做這一行的，所以對tpe比較熟悉，要是還有什麼不明白的再問我吧！
15樓：匿名使用者
熱塑性彈性體（tpe），有時稱為熱塑性橡膠，是一類共聚物或聚合物的物理混合物（通常是塑料和橡膠），由具有熱塑性和彈性性質的材料組成。雖然大多數彈性體是熱固性塑料，但熱塑性塑料相對容易在製造中使用，例如通過注塑成型。
熱塑性彈性體顯示出橡膠材料和塑料材料的典型優點。使用熱塑性彈性體的好處是能夠拉伸至中等伸長率並恢復到接近原始形狀，從而比其他材料產生更長的壽命和更好的物理範圍。熱固性彈性體和熱塑性彈性體之間的主要區別在於其結構中的交聯鍵型別。
事實上，交聯是一種賦予高彈性的關鍵結構因素。
拓展資料：
tpe材料具有可**的潛力，因為它們可以像塑料一樣被模塑，擠出和再利用，但它們具有典型的橡膠彈性，由於它們的熱固性特性而不能再迴圈。它們也可以磨碎並用迴圈機器人變成3d列印絲。tpe還需要很少或不需要配混，不需要新增增強劑，穩定劑或固化體系。
因此，不存在加重和計量組分的批次間差異，導致原料和製品的一致性提高。根據環境的不同，tpe在暴露於各種溫度和非極性材料時具有出色的熱效能和材料穩定性。tpe消耗較少的能量來生產，大多數染料可以容易地著色，並且允許經濟的質量控制。
16樓：匿名使用者
通俗點說，就是製作塑料、橡膠、樹脂一類化工用品的原材料之一。
中文名稱： 1,1,2,2-四苯乙烯
英文名稱： tpe（tetraphenylethylene）分子式： c26h20
分子量： 332.44
cas號： 632-51-9
cb號： cb0356145
ec號： 211-179-1
熔點：222-226 ºc
沸點：420 ºc
水溶性：不溶於水
安全說明：s24/25（避免接觸**，避免接觸眼睛）
17樓：匿名使用者
熱可塑性彈性體，一種環保材料，可用於取代pvc！
18樓：呼延芷珊九善
熱塑性彈性體tpe（thermoplastic
elastomer）
是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。具有環保無毒安全，硬度範圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工效能優越，無須硫化，可以迴圈使用降低成本，既可以二次注塑成型，與pp、pe、pc、ps、abs等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
材料優點：
1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工裝置。
2.生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3.易於**利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的tpe舊品可以簡單再生之後**利用，減少環境汙染，擴大再生資源**。
4.節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188mj/kg，tpe為144mj/kg，可節能達25%以上。
5.應用領域更廣。由於tpe兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開闢了新的應用領域。
6.可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量效能更易掌握。
但tpe的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用範圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回覆、耐久性等同橡膠相比較差，**上也往往高於同類橡膠。儘管如此，tpe的優點仍十分突出，各種新型的tpe產品也不斷開發出來。
作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。
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