1樓：天行健管理諮詢
我們公司的精益生產堅持不下去了，怎麼辦？
精益生產堅持不下去了主要有以下原因：
1.不要注意精益概念的學習和利用，促進計劃的努力。
2，不注重精益思想的理解和轉化，過分強調精益工具和方法。
3，不注重入口點和模型建設的選擇，過早全面推進。
4，不注重全員參與和人才發展，過於依賴推廣團隊。
天行健建議企業應該根據自身的企業發展戰略規劃、行業和產品特點，遵循實事求是、因地制宜、循序漸進的原則，制定出符合本企業實際的、可量化的、可測量的、可達成的精益生產管理推進實施目標。事實證明，以「循序漸進、持續改善」為原則制定的精益生產推進實施工作程式有利於目標計劃、管理執行、效果評估、檢查考核等一系列精益生產管理推進實施行為在符合企業實際的基礎上連貫有序、協調一致、高效執行，從而保障精益生產推進實施目標的逐步實現。
企業在精益生產推進過程中應該對如何提高推進質量進行深入的思考，做到因地制宜、因勢利導、循序漸進，以避免走入誤區，說到底，這也是管理的創新。
2樓：庠序教孝悌義
公司的生產堅持不下去，如果你是員工的話，那麼你應該選擇辭職，如果你是老闆的話，你也應該想著怎樣讓員工辭職。
大家都說精益生產有用，為什麼有的企業遲遲不行動？
3樓：天行健
企業管理諮詢中，關於企業實施精益生產有哪些作用。
誰知道精益生產諮詢公司哪家比較好？諮詢，解答如下：精益生產管理。
可以幫助企業：1、消除浪費，創造價值精益生產的目的是最大限度地消除浪費。它把生產中不能增值的各種因素都視為浪費。
為了消除這些浪費，精益生產採用「拉動式」生產方式，即企業的生產需求由客戶決定。如果沒有需求，就停止生產，從而消除額外庫存。2、充分發揮人的潛力，強調個人對生產過程的干預和團隊協作如何運作：
精益生產方式把工作任務和責任最大限度地轉移到直接為產品增值的員工身上，而且任務分到小組，由小組內的成員協作承擔。因此，員工要樹立適應精益生產方式的新觀念，具有高度責任感，精通業務，每人都是「多面手」，從而實現「少人化」，打破「定員制」的傳統配置法，減少人力資源的浪費。3、採用適度自動化，提高生產系統的柔性精益生產方式並不追求生產裝置的高度自動化和現代化，而是注重對現有裝置的改造和根據實際需要採用先進生產技術，實現柔性生產。
4、控制質量，追求完善精益生產方式強調質量是生產出來的，不是檢驗出來的。通過將質量管理貫穿於每一工序之中來提高質量、降低成本。您可以瞭解瞭解天行健。
諮詢提供精益生產和六西格瑪管理與培訓。
天行健精益生產諮詢****可為您提供：①5s管理|6s管理諮詢培訓、②卓越班組長建設輔導培訓、③精益生產管理培訓、④企業tpm裝置管理培訓、⑤精益六西格瑪管理、⑥生產車間現場管理制度建立、⑦qc七大手法培訓、⑧質量管理體系諮詢輔導。……天行健諮詢公司，公司創立16年，全國各地均有精益生產諮詢專案在實施，16年以來幫助中小企業上千家，財務收益總計超過1000億，續約率超過90%，老師都擁有20年以上相關工作經驗，實戰老師讓企業更放心！
以結果及效果為導向，實實在在為客戶服務， 國內首位承諾：
4樓：天行健管理諮詢
大家都說精益生產有用，為什麼有的企業遲遲不行動？
1、缺乏主動。
有的企業目前面臨的競爭相對較小，企業市場和利潤沒有太大影響。這樣的企業多數是因為行業較小，產品特殊，或者受到某種利益保護，所以他相對與外界隔絕。
這樣企業的老闆，多數選擇差不多就好，不想讓企業折騰，不要讓自己辛苦。這是他們的認知，也是人的本性（追求安逸）。但本質上來講，這是他還沒有遇見真正的「痛苦」，所以他也不會願意去思考如何改變，更不會有行動。
2、缺少認知。
精益源於豐田，傳到中國也有近30年。要說這個時間也不短，但仍然有很多人不瞭解精益，甚至有絕大多數人根本沒有聽說過精益。比如在零售行業、服務行業、金融和網際網絡，因為豐田精益的應用更廣泛在於製造領域。
所以，很多老闆不瞭解精益也很正常，這是精益傳播需要加強的地方，需要更多精益的愛好者和實踐者不斷來傳播這麼好的東西。起碼在我來看，精益的思想和理念無處不可用，最重要的是它成體系、很落地，這是很多管理體系欠缺的，同時也是企業最關注的。
3、能力不夠。
對於少部分企業老闆，他們知道精益的重要性，也想推精益，但沒有找到合適的人。不管是企業內部還是企業外部，合適的精益變革者很關鍵。關鍵在於讓精益推行達到效果，真正改善企業的qcd（質量、成本、交期），真正解決企業的核心問題。
為什麼精益生產在有的企業就不管用呢？
5樓：天行健管理諮詢
精益生產是一種組織能力，精益生產的精髓並不是僵化的、放之四海而皆準的現成工具、方法和套路，而是企業生產系統不斷創新和持續改和帆善的過程。這一過程需要各個層級乃至每乙個人的參與，因此精益生喚爛雹產從本質上而言是一種組織能力。只有當精益的原則和方法內化為組織能力，企業才能從容應對層出不窮的問題並實現自我完善。
我們觀察到的普遍原因包括：
對精益要素的理解和對工具的應用準確，短期見效快，但無法長期持續；
行動看得見，但是改善效果無從衡量，無歷祥法確定投入產出比；
為推行精益生產而形成新的龐大組織和團隊，反而導致總體效率降低，得不償失；
為了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能進行有針對性的設計和改良；
生產部門得不到其它部門的配合，微觀環境阻礙精益方法落地；
中層人員忙於日常事務，對精益生產敷衍了事；
一線工人未能從改善中見到好處，習慣於按照以往的經驗做事。
6樓：網友
精益生產核心是全配擾員參與，持續改善；含隱是乙個長久的企業級活動，一般企業都是追求短期利益，缺乏參與信心和決心，最終失敗的培老旦多。
推行精益生產，員工不願意，怎麼辦？
7樓：天行健管理諮詢
推行精益生知穗產，員工不願意，怎麼辦？
1、尊重員工建議。
2、瞭解員工的需要。
3、工作上扮猛餘「共同進退」。
4、傾聽員工意見。
5、給廳滾核心員工加薪。
6、多讚美你的員工。
這七招雖然看起來容易，但執行起來卻有非常多的細節難題。
8樓：財經學習漲知識
提公升精益生產的待遇。增強增精益生產的勞動價值，與普通生產進行區別，提高員工的主動工作積極性。
引入精益生產難在**？為什麼十有**的公司都失敗了
9樓：天行健管理諮詢
推行精益生產並不難，難就難在老闆是不是真想幹。
一項變革就像是搭臺唱戲，找木頭搭臺子，租賃或購置音響裝置，找演員唱戲，一干人吃喝拉撒都是錢，這都需要資源，而老闆決定這一切。
老闆願意幹，就能唱得了戲，老闆抽走任何一根臺柱子，大家只能回家洗洗睡！
所以開展精益生產，須：
第一老闆轉變思維。
推行檔絕精益生產，難的不是流程、方法、工具，而是老闆的思維意識。老闆轉變了，其他都不是問題。
因為企業文化就是老闆文化，老闆文化就是企業文化。精益生產首先是文化變革，文化誰負責，老闆。
文化是什麼，是意識和思維。所有的流程、制度、文化全面反映了老闆的精益思維。
這個企業，員工、廠房、裝置、資金、市場沒有任何變化，但老闆一換，風格全變！
第二老闆轉變行為。
老闆須帶頭遵守精益規章制度，不能破壞。公司改唯老闆馬首是瞻為唯制度馬首是瞻。該獎獎，該罰罰。
員工、合作伙伴是老闆的映象。精益生產推得怎麼樣，不看制度，不看裝備，不看看板，看員工行為、舉止。會議上怎麼說，私下裡怎麼說，客戶怎麼說，合作伙伴怎麼說？
第三老闆轉變習慣。
企業改善工作必須持之以恆。如果出現倒退或失敗現象，應試問6s檢查評比堅持多長時間了？精益之星評比堅持多長時間了？現場作業指導書、工藝手冊改了多少版了？
堅持乙個月和堅持十年，成效結果一定也是1：120！老闆習慣養成了，全員習慣自然也養成了。
現在的企業，尤其是民營企業，一切老闆說了算。制度行困姿流程，老闆制定不公平；制度公平了，老闆不執行；制度執行，老闆執行不堅決、不堅持，深深打尺亮擊了下屬的工作熱情。
精益生產一樣，成功與否自然也是由老闆決定的。很多專家顧問經過現場實際調研訪談以後，告訴老闆這個這個問題，老闆說我知道，我們以前幹過，可惜沒有堅持。
問題他都知道，方法他也都懂，就是一直解決不了。其實，很多時候老闆心裡像明鏡似的，但就是抵抗不了自己的思維慣性。
為什麼精益成功者寥寥？因為企業的群體思維出了問題，尤其是高管層以及一把手的價值判斷出了問題。
推行精益生產，不怕老闆不懂方法、工具，就怕老闆本身不認同精益文化！
開展精益變革，不是專門來約束下屬的，首先是改變和約束管理高層自己的，這是變革是否成功的關鍵所在。
如果老闆思維轉變並真心真幹，什麼精益方法、工具、制度、表單…都是雕蟲小技！
據說80%的公司推行精益生產都失敗了，真的假的？
10樓：天行健管理諮詢
有的企業從上告尺到下盲目推進精益生產，有過幾天的學習知道一些精益生產理念工具。就覺得自己可以做很好了。也按部就班開展tps理論和形式，進行著八個模組的工作內容，因為豐田就是八個模組。
而實際上，每個人被動的應付著所謂的周彙報總結。一旦生產訂單猛增，人員流失大完成生產任務為第一位便成了所有人的重點。沒有人再理會和推進，生產第一。
老闆無奈之下默許了這種狀態。開始人為地把改善和生產本來緊密的關係割裂開來，使變成了兩個東西。改善變得不了了之。
精益生產的順利推進，在於解決企業現狀問題。或凱為了讓企業有更多的精力去面對未來，強化體質襪團高。瞭解企業當前現狀和問題，對症下藥靈活實施是非常重要的。
精益生產為什麼沒有在我的企業落地？
11樓：天行健管理諮詢
學習戰略管理的人都知道，乙個企業通常採用戰略有：低成本戰略、差異化戰略、技術領先戰略，企業應該採答談侍用什麼樣的戰略，需要企業管理者進行仔細的研究和決策。當然，精益會提供重要的思路，因為按照精益思想的原則，關注顧客價值是非常重要的，企業無論採取哪一種戰略，都必須圍繞「為顧客提供價值」這個重點來思考。
而且，精益生產方法還需要持續操練，以簡單的基礎工具為例，5s、早會、a3報告、標準化作業、tpm等等，學了就加以反覆應用，一定侍慶會見效果，怎麼會沒有落地呢？
另外還要明確的是，企業管理是藝術和技術的結合。
管理沒有定式，精益雖然有套路，但清吵是同樣不能照搬，企業必須根據自己的特點摸索適合自己的管理方法。凡是認為企業只要推行精益，就一定可以立竿見影，就可以一勞永逸，都是不現實的。
最後我想說，精益管理是企業的必由之路，但精益的落地是乙個長期堅持的過程，只要前進，就是進步，就是在落地。
生意堅持不下去了怎麼辦，生意堅持不下去了 怎麼辦！
很多朋友私信我，生意難做，快要撐不住了，問我如何選擇。我總會提醒他們對業務恢復的時間長度要有保守的準備。如果兩個月內撐不住了，也需要考慮及時地止損，能在未來再有機會，也儘量不要影響到正常的家庭生活。該斷則斷，該變則變。繼續堅持，現在遇到瓶頂，就像樓梯一樣，邁得過去，事業就更大，把它看成一個遊戲，失敗...
學習堅持不下去了怎麼辦，學習不能堅持下去怎麼辦
1 先學會給自己定定目標 大 小 長 短 這樣學習會有一個方向 然後梳理自身的學習情況，找出自己掌握的薄弱環節 存在的問題 容易丟分的知識點 再者合理的分配時間，有針對性的制定學習任務，一一的去落實。2 可以學習掌握速讀記憶的能力，提高學習複習效率。速讀記憶是一種高效的學習 複習方法，其訓練原理就在...
戀愛磨合期好痛苦，覺得堅持不下去了
目前正在磨合期，和男友說讓我靜一靜一個星期。不是完全不聯絡，是我會和他說早安晚安，也跟他說可能會跟他說別的，但是希望他冷我一段時間。不是受虐，是我知道自己對他真沒抵抗力。自卑。誰也幫不了，我得自己找到癥結，然後自己總結自己明白。愛情是雙修，這劫渡得過就最好。我有些患得患失了，從 怎樣讓我們相處有趣 ...