1樓:
如果bai不是數控車床,你可以把小託du板轉動至zhi設計要求錐度的dao1/2角度,試車一刀(直徑版要小於權錐度樣規大端直徑)用樣規試一下,在調整小託板角度,直至符合要求。 如果是數控車床,就要按照設計要求錐度,算好大端直徑和小端直徑的差,從大端或小端對好零位進行程式設計(輸入錐體或錐套的高度及大端直徑和小端直徑的差)。 切記:
任何機床加工都要留有足夠的半精車和精車餘量,半精車和精車時要合理的調整切削速度、切削深度和進給量(走刀量),以保證加工工件的加工精度。 注意:車圓錐時,車刀沒有對準工件軸線,會出現雙曲線誤差,即出現工件母線不直的現象。
產生的原因:根據圓錐面形成的原理知道,在通過圓錐軸線的圓錐素線是一條直線,車刀的運動軌跡是一條直線,這樣車出的圓錐素線是一條直線;如果車刀刀尖裝的高於工件中心或低於工件中心,車刀的運動軌仍然是一條直線,而車出的圓錐素線卻變成了一條雙曲線。 解決方法:
刀具安裝時,刀尖應該嚴格對準工件的軸線,也就是說刀尖應該與工件的軸線等高。 祝你成功!
怎麼用普通車床車錐度?
2樓:匿名使用者
小拖板6.6966度,是斜度,錐度=斜度x2,小拖板轉動度數公式;大頭---小頭/30x28.7【常數】=6.6966,採呀。。。
普通車床車錐度怎樣算
3樓:偉哥易中天意
大端直徑一小端直徑/長度=錐度比,tg錐度比值查表等於錐度,小拖板轉1/2錐度車就可以了,低於10度小拖板轉動公式=大頭一小頭/長度x28,7就行了。答題釆納啊!
求普通車床車錐度工序 操作步驟
4樓:匿名使用者
把小託板移動對應角度,大託板不要動,手動把小託板向前進給就能車你想要的錐度了
5樓:匿名使用者
看圖紙要求的抄度數在刻度盤上板動到bai要求度數!~比如錐度du60角度是
zhi30刻度上體現30因為單邊dao30兩邊就是60了!~小拖板進給碰到加工平面大拖板鎖住以免動掉!~小的錐度可以用尾坐偏移法自動進刀車(批量聲產)
普通車床車螺紋的步驟普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
車螺紋的步驟與方法 低速車削三角形螺紋v 5米 分 1 車螺紋前對工件的要求 1 螺紋大徑 理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差 上偏差為0 因此在加工中，按照螺紋 精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。螺紋外徑d 公稱直徑 0.1p 2 退刀槽 車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽...
普通車床怎樣銑鍵槽,求視訊普通車床如何銑鍵槽
如果是給 bai孔里加工鍵槽的du話,可以把要加工的零zhi件夾在卡盤上,dao給車床小刀架上裝上一把內插刀,插鍵槽時,搖動容大託板,前後移動,把車床當作插床用。要插的鍵槽的位置最好放在側面,這樣可以移動中託板來進刀,調整鍵槽的深度。如果是小的工件,而且鍵槽長度不是太長的話,可以將銑刀裝卡在卡回盤上...
車床可以車螺絲嗎，普通車床車螺絲怎麼車？
車床可以加工各種螺距螺栓 普通車床車螺絲怎麼車？普通車床車螺絲的主要動作原理 主軸帶著工件一起轉動，分度盤的運動經交換齒輪傳到進給箱 由進給箱變速後 主要是為了獲得各種螺距 再傳給絲槓 由絲槓和溜板箱上的開合螺母配合帶動刀架作直線移動，這樣工件的轉動和刀具的移動都是通過主軸的帶動來實現的，從而保證了...