1樓：笑笑師伯
「6s管理」由日本企業的5s擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺
6s的內容
整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（security）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
執行6s的作用
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心； （2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。 （4）質量保證：
一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。 （5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。 （7）降低成本：
做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本； （8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
2樓：匿名使用者
整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全
6s現場管理的具體內容是什麼？
3樓：匿名使用者
一、6s的由來：
6s現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方
法之一。5s現場管理起源於日本，開始於上世紀五十年代，成熟於上世紀的八十年代。在日本主要是推行5s現場管理。
由於以豐田公司為代表的日本企業推行5s現場管理取得了成功，之後很快傳播到世界各地。
5s現場管理上世紀90年代傳入我國，從珠三角到長三角地區，由南往北快速發展。在5s現場管理髮展過程中，以海爾為代表的一些企業又增加了一個s（安全），就變成了6s現場管理。
因開展6s活動具有操作簡單、見效快，效果看得見，能持續改善等特點，開展6s活動的企業越來越多。
二、6s管理的內容：
目前全球有65%的企業都在廣泛地推行5s或6s現場管理。6s現場管理就是針對經營現場和工作現場開展的一項精益現場管理活動，其活動內容為「整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security）」，因前5個內容的日文羅馬拼音和後一項內容（安全）的英文單詞裡都以「s」開頭，所以簡稱6s現場管理。
具體含義和實施重點如下：
1s整理 就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存，節約資金。
2s整頓 把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以製作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。
3s清掃 就是徹底地將自己的工作環境四周打掃乾淨，裝置異常時馬上維修，使之恢復正常。 清掃活動的重點是必須按照決定清掃物件；清掃人員；清掃方法；準備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如裝置、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對裝置的清掃，著眼於對裝置的維護保養，清掃裝置要裝置的點檢和保養結合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有有油水洩漏等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
4s清潔 是指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：
（1）只有在「清潔的工作場所才能產生出高效率，高品質的產品；
（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；
（3）清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。清潔活動的要點則是：堅持「3不要」的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄髒；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。
5s素養 要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是「6s」活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
6s安全 就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
4樓：匿名使用者
6s管理是一種管理模式，是5s的升級，6s即整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(****suke)、安全(security)，6s和5s管理一樣興起於日本企業。
整理(seiri)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓(seiton)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃(seiso)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質，減少工業傷害。
清潔(seiketsu)--將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場，維持上面3s成果。
素養(****suke)--每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全(security)--重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。 目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
"6s"之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣，並遵守規則做事，開展6s容易，但長時間的維持必須靠素養的提升;安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。
5樓：日事清軟體
6s現場管理**於日本豐田公司的5s現場管理，並在5s的基礎上進行了擴充套件和完善。以下是6s現場管理的具體內容：
1、整理：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2、整頓：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3、清掃：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
4、清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
5、素養：每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6、安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
拓展閱讀：如何高效的實施6s現場管理制度？
在6s現場管理制度的基本內容中我們可以看出6s現場管理主要是圍繞著整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全進行開展，每一項工作都是單獨存在但又密切關聯的，所以，6s現場管理制度的實施離不開一個高效完善的工作流程，而流程的關鍵在於負責人員之間的實時溝通。
一般來講，我們在工作場所會經常使用的一個方法就是工作日誌，這個工作日誌是公開的、公共的，工作流程中每一個負責人為一個節點，將自己的工作記錄在工作日誌本上，並提醒下一個節點的負責人進行了解。通過調查顯示，我們發現這種方式並不是6s現場管理的最優解。工作日誌本的方法主要存在以下幾個缺點：
1、保密性低，雖然工作日誌是公開的，但是隻能是針對內部人員公開，而工作日誌本卻不具備這個特性。
2、溝通不便，記事本上進行書寫僅僅是針對幾個特定的指標，很難進行大量的描述，遇到特殊的問題多是需要當面溝通，或者自行通過第三方工具溝通，難以儲存。
針對這種情況我們對6s現場管理法的實施方法進行了優化，採用日事清工作效率軟體進行輔助。
1、寫計劃：
2、共享計劃並備註資訊：
3、實時溝通，解決問題
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5s管理 5s管理即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seisou 清潔 seiketsu 素養 suke 因其日語的羅馬拼音均以 s 開頭，因此簡稱為 5s 6s管理 6s管理是5s的升級，整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seikeetsu 素養 suke ...
6s管理素養請問什麼是6S管理素養
整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 6s源於日本,因為第一個字日語發音為s,所以為6s.現被大多數企業列入最基層的管理工作,是做好iso工作的前提,是改進公司管理水平的重要體現.6s中的素養是什麼意思？學生的核心素養，指的是哪些素養？學生髮展核心素養，主要指學生應具備的，能夠適應終身發展和社會發展需...
推行6s管理的好處公司推行6s管理有什麼意義
執行6s的好處 1 提升企業形象 整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心 2 減少浪費 由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。3 提高效率 擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅 東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。4 質量保證 一旦員工養成了做事認真嚴...