1樓：慢牛財富
金屬表面發黑是因為氧化的原因，處理的方法有兩個：
一、鹼性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗淨和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止》0.7135-13714310-300.
5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然後又用熱水沖洗，吹乾。
二、酸性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗淨和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。
應注意定期分析藥液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。
2樓：手機使用者
鋁件常見的處理噴砂+黑色陽極氧化，這樣就可以了吧。 檢視原帖》
3樓：匿名使用者
1、金屬防腐的結構改變法：
金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多，一些重金屬的化學活性低，不易受到其他物質的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不鏽鋼，就能獲得較好的防腐效果。
2、金屬防腐的保護層法：
金屬防腐的保護層法使用範圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層，將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。
3、金屬防腐的催化處理：
金屬催化防腐蝕是利用化學置換髮硬，通過滲透加沉積，與工件本身發生發硬，形成新的合金層，結合力極強在350~400mpa，不起皮，不脫落，效能非常穩定。催化後的產品在高溫高壓下等極限環境下，仍有較高的防腐、耐磨等特性。
金屬表面發黑處理作為比較常用的一種金屬表面處理的方法，現有的金屬表面發黑處理，由於處理工藝落後，導致處理後膜層光澤差，耐蝕性不夠好等缺陷。上海宗茂工貿提供
金屬表面氧化處理的幾種方法
4樓：冰夏
一、電泳
電泳又名—— 電著（著），泳漆，創始於二十世紀六十年代，由福特汽車公司最先應用於汽車底漆。由於其出色的防腐、防鏽功能，很快在軍工行業得到廣泛應用。近幾年才應用到日用五金的表面處理。
優點：無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；液體環境中加工，可實現複雜結構的表面處理。
二、陽極氧化
主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
優點：實現除白色外任何顏色；實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
三、微弧氧化
是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。微弧氧化主要針對鋁、鎂、鈦、鋯、鈮、鉈等閥金屬。
優點：前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱效能佳；基材廣泛：al, ti, zn, zr, mg, nb, 及其 合金等。
四、粉末噴塗
用噴粉裝置（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
特點：顏色豐富，高光、啞光可選；遮蔽缺陷能力強；成本較低，適用於建築傢俱產品和散熱片的外殼等；利用率高，100%利用，環保。
五、電鍍
電鍍是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
特點：鍍層光澤度高，高品質金屬外觀；基材為sus、al、zn、mg等；成本相對pvd低。但環境保護較差，環境汙染風險較大。
5樓：孤獨的狼
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧化膜，防止金屬腐蝕。
氧化方法有熱氧化法、鹼性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
現分述如下：
1、化學氧化法化學氧化方法主要適用於有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放於配製好的溶液中，在一定的溫度下經一定時間的氧化反應後，則形成了一層保護膜，再經清洗及烘乾等操作即可。
2、鹼性氧化法處理時把零件浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處理時間的長短取決於零件中的碳含量的高低。金屬零件經氧化處理後，再用60℃～80℃的含量為15g/l～20g/l肥皂水漂洗一下，時間為2min～5min，然後分別用冷水和熱水沖洗乾淨並吹乾或烘乾5min～10min(溫度為80℃～90℃)。
3、酸性氧化法即將零件置於酸性溶液中進行處理。與鹼性氧化法比較，酸性氧化法較為經濟，處理後金屬表面所生成的保護膜，耐腐蝕性和機械強度均超過鹼性氧化處理後所生成薄膜的效能，故應用廣泛。
4、熱氧化法將金屬製品加熱到600℃～650℃，然後用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬製品浸漬在約300℃的熔融的鹼金屬鹽中進行處理
5、陽極氧化法陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。這種氧化膜既可起金屬與塗膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加塗層與金屬間的結合力，減少水分的滲透，從而延長塗層的使用壽命，被廣泛地應用於塗漆的底層。
6樓：匿名使用者
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金屬的表面處理有哪些方式？
7樓：2017遺忘的角落
表面處理可分為四方面：
機械錶面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。
化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化等。
電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
現代表面處理：化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、鐳射表面處理等。
酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反覆迴圈使用。
電解拋光處理：技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，並使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不鏽鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不鏽鋼之應用最廣。
通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。
8樓：說化有益
具體問題，更多疑問，在：說化有益·表面處理聯盟 問專家、工程師、高階工程師
金屬製品表面處理的方法有哪些
9樓：匿名使用者
1. 化學氧化（對碳鋼也叫發藍或發黑，對鋁合金叫氧化）；
2. 磷化；
3. 電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等）；
4. 塗漆（電泳塗漆、噴漆、靜電噴漆，靜電粉末噴塗等）。
「金屬表面發黑處理」是什麼意思？
10樓：手機使用者
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。
a3鋼用鹼性發黑好一些。
鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
實際操作中，需要注意的是工件發黑前除鏽和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
金屬「發藍」藥液
採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗淨和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止》0.7135-13714310-300.
5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
二、酸性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗淨和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。
應注意定期分析藥液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。
金屬的表面處理有哪些方式金屬的表面處理有哪些？
金屬的表面處理 不鏽鋼 電鍍 拋光 拉絲 電泳 pvd 蝕刻 彩色鈍化鋁合金 陽極氧化 電鍍 蝕刻 鎂合金 電鍍 鈍化皮膜 鈦合金 電鍍 陽極氧化 鋅合金 電鍍 鈍化 鑄鋁 電鍍 陽極氧化 鋼鐵 鈍化 磷化 金屬表面在各種熱處理 機械加工 運輸的過程中，不可避免地會產生腐蝕 隨著油汙和雜質等，產生氧...
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40度的金屬表面一分鐘釋放多少熱量？
問題太不嚴謹。金屬的比熱容不一樣，所以吸收放出的熱量也不一樣，確定什麼金屬，確定多大面積。理工科有哪些專業？理工科專業有 1 天文學 是研究宇宙空間天體 宇宙的結構和發展的學科。內容包括天體的構造 性質和執行規律等。主要通過觀測天體發射到地球的輻射，發現並測量它們的位置 探索它們的運動規律 研究它們...