1樓：稱其英茹癸
g76p(m)(r)(a)
q(△dmin)
r(d)
g76x(或u)
z(或w）r(i)
p(k)
q(△d)
f(l)
m----精加工重複次數（1~~99）
r------倒角量。當螺距由l表示時，可以從0.0l到9.9l設定，單位為0.1l（兩位數:從00到99）。該值為模態值：
a-----刀尖角度。80，60，55，30，29，和0度六種中的一種。
m\r和a用地址p同時指定。
例：當m=2,r=1.2l,a=60°，指定如下（l是螺距）:p021260
△dmin
為最小切深（半徑值）
d-------精加工餘量。（模態值）
i--------螺紋半徑差。如果i=0,可以進行普通直螺紋切削。
k-------螺紋高（半徑值）
△d----第一刀切深深度（半徑值）
l------螺距（同g32）
例題：fanuc
oimate-tc
m30*2
g76p01260
q100
r100
g76x27.8
z-30
r0p1100
q200
f2tc床子g76p```
q````r0.1
寫100的話，系統切螺紋就一刀搞定，不知道咋回事，都是我自己一個字一個字打的，分得給我吧··，夠詳細的吧·
2樓：李春
呵呵，和車普通螺紋一樣也可以用g92車，磨成型刀，在左右偏刀一樣的，｛偏刀直接偏刀補就可以了｝
3樓：匿名使用者
g76車螺紋格式。
g99t0101 m3 s200
g0 x70 m8
z10g76 p010030 q200 r0.05g76 x52 z-150 p4000 q300 f6g0 x100 m5
m9t0101
g0 x100 z10
m30僅供參考
4樓：匿名使用者
請檢視系統操作說明書，不同系統格式有點差別。
怎麼用數控車床車削梯形螺紋，要g76的，最好是詳細點來個程式！
5樓：匿名使用者
fanuc系統程式設計程式這樣寫
g76 p020060 q150 r0.03；
g76 x z p1360 q150 r f2.209 ；
（第一行可以套用，q是每次吃刀量，單位微米。r是精車餘量，半徑值）（第二行：x、z是目標點座標，p是牙型高，q是第一刀的吃刀量，r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，f是螺距。
螺紋的有效長度是z，程式設計時要放長2-3mm，根據1:16的錐度用三角函式和螺紋的走刀長度來算r，起點不在z0時大徑和r都需要計算）
在數控車床的法拉克中。怎麼用g76車多頭螺紋。還有梯形螺紋應該用什麼g**最好。 都應該怎麼用
6樓：手機使用者
980td````g92 x23.3 z-30 f4 l2x22.7x22.
5x22.4 有幾種方法的！ 有些機床是可以直接用一個螺紋迴圈指令就可以搞定， 本人認為最簡單的方法只要車床能車螺紋就可以的， 加工第2條螺旋線的起點跟加工第1條螺旋線的起點z方向相差一個螺距就行了 。
加工3，4，5，6...線道理也是一樣!下面我用程式設計來解釋吧:
m24x(4/2)g00 x30 z6g76 p010060 q30 r0.03g76 x22.4 z-30 p1300 q500 f4g00 x30 z4(z8)g76 p010060 q30 r0.
03g76 x22.4 z-30 p1300 q500 f4 追問： 那車 梯形螺紋 呢？
請問一個數控車床g76程式設計問題，車梯形螺紋tr*21(p7)三頭的請問用g76怎麼程式設計？給編出來好
7樓：不知我者怎居我心
fanuc系統數控車床g76是螺紋切削複合迴圈，格式和含義如下g76 p020060 q150 r0.03；
g76 x z p q r f ；
（第一行可以套用，q是每次吃刀量，單位微米。r是精車餘量，半徑值）第二行：x、z是目標點座標，p是牙型高（p的單位是微米，例如p1000表示1mm），q是第一刀的吃刀量（單位是微米，例如q150表示0.
15mm），r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，f是螺距（導程）。
g76 p m rα qδdmin rd;
g76 x(u) z(w) ri pk qδd ff;
說明：m:精加工重複次數（01～99）；
r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f為一檔，可用00～99兩位數字指定；
α：刀尖角度，可選80°、60°、55°、30°、0°共六種，用兩位數指定；
δdmin：最小切削深度；
d：精加工餘量；
x(u) z(w)：螺紋終點座標；
i：圓錐螺紋半徑差，如果i=0為圓柱螺紋，；
k：螺紋牙高（方向半徑值），通常為正，以無小數點形式表示；
δd：第一次粗切深（半徑指定），以無小數點形式表示；
f：螺紋導程。
第二種格式
g76x(u)__z(w)__i__k__d__f__a__；
其中x、z 為螺紋終點座標值；
u、w ：為螺紋終點相對迴圈起點的座標增量；
i ：為錐螺紋始點與終點的半徑差，當i為0時， 加工圓柱螺紋；
k ：為螺紋牙型高度(半徑值)，通常為正值；
d ：為第一次進給的背吃刀量(半徑值)，通常為正值；
f ：指令螺紋導程；
a ：為螺紋牙型角。
數控車床用g76車梯形螺紋優缺點 螺距6
8樓：匿名使用者
g76加工是斜進法，排屑比較順暢，切削力較小。
9樓：匿名使用者
我軟體程式設計，雙面遞進切削比g76好太多了
10樓：蕾絲花邊***
也只能用76，不能用別的吧？
用g76車梯形螺紋怎麼程式設計的？
11樓：匿名使用者
用g76 指令適來合各種螺距 內外源
螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe
格式g76 p (m) （r） （α） q（△dmin） r(d)g76 x(u) z(w) r(i) f(f) p(k) q(△d)式： m - 精加工重複數；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--切入量；
d-精加工餘量；
x(u) z(w) - 終點座標；
i - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋x向切削起始點座標於切削終點座標i負反
k - 螺牙高度 （x軸向半徑值）；
△ d - 第切入量（x軸向半徑值）；
f - 螺紋導程
在數控車床的法拉克中。怎麼用G76車多頭螺紋。還有梯形螺紋應
980td g92 x23.3 z 30 f4 l2x22.7x22.5x22.4 有幾種方法的！有些機床是可以直接用一個螺紋迴圈指令就可以搞定，本人認為最簡單的方法只要車床能車螺紋就可以的，加工第2條螺旋線的起點跟加工第1條螺旋線的起點z方向相差一個螺距就行了 加工3，4，5，6.線道理也是一樣 ...
數控車床用G76指令能車蝸桿嗎，機械類，數控車，車蝸桿用什麼指令車比較好？
可以，算出來，分層車，沒有能不能的，只是好不好，帶圓弧的也行，問題你會算每一個起點座標嗎？機械類，數控車，車蝸桿用什麼指令車比較好？數控車床 用g76指令車雙頭螺紋？知道的進 車雙頭,多頭螺紋用g32指令 fanuc中g32用於多頭螺紋切削，格式 g32ip f q g32ip q ip 終點，f ...
數控車床G76程式設計P和Q是什麼意思
用漢字給你把各個p q的意思解釋下 g71 p 精車重複次數 螺紋尾部倒角量 螺紋角度 q 最少吃刀量 r 精車餘量 g71 x 螺紋終點x軸座標 z 螺紋終點z軸座標 p 螺紋高度 q 第一刀吃刀量 r 螺紋錐度 f 導程 在數控車床程式設計中p和q代表什麼意思 p 精車 軌跡的第一個程式段的程式...