1樓：手機使用者
980td````g92 x23.3 z-30 f4 l2x22.7x22.
5x22.4 有幾種方法的！ 有些機床是可以直接用一個螺紋迴圈指令就可以搞定， 本人認為最簡單的方法只要車床能車螺紋就可以的， 加工第2條螺旋線的起點跟加工第1條螺旋線的起點z方向相差一個螺距就行了 。
加工3，4，5，6...線道理也是一樣!下面我用程式設計來解釋吧:
m24x(4/2)g00 x30 z6g76 p010060 q30 r0.03g76 x22.4 z-30 p1300 q500 f4g00 x30 z4(z8)g76 p010060 q30 r0.
03g76 x22.4 z-30 p1300 q500 f4 追問： 那車 梯形螺紋 呢？
怎麼用數控車床車削梯形螺紋，要g76的，最好是詳細點來個程式！
2樓：匿名使用者
fanuc系統程式設計程式這樣寫
g76 p020060 q150 r0.03；
g76 x z p1360 q150 r f2.209 ；
（第一行可以套用，q是每次吃刀量，單位微米。r是精車餘量，半徑值）（第二行：x、z是目標點座標，p是牙型高，q是第一刀的吃刀量，r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，f是螺距。
螺紋的有效長度是z，程式設計時要放長2-3mm，根據1:16的錐度用三角函式和螺紋的走刀長度來算r，起點不在z0時大徑和r都需要計算）
數控車fanuc系統,用g76怎麼加工多頭螺紋?
3樓：鈺瀟
指令格式：g76 pm r a q△dmin rd；g76 x(u)-z(w)-ri pk q△d ff。
指令含義：m為精加工最終重複次數，00~99之間的兩位整數，常取01~03； r為螺紋尾端倒角量，取值0.0l~9.9l,00~99數字，0.1的整數倍。
a為刀尖角度，即牙型角；△dmin為最小車削深度，半徑值，d為精車餘量，半徑值，x、z為螺紋終點絕對值；i為螺紋錐度值，半徑值；△d第一次車削深度，半徑值；f螺紋的導程。
4樓：齊霸王在江湖夢
為了幫助網友解決「數控車fanuc系統,用g76怎麼加工多」相關的問題，中國學網通過網際網路對「數控車fanuc系統,用g76怎麼加工多」相關的解決方案進行了整理,使用者詳細問題包括:125"
絲圓直徑93.75".017(最小)
導程算出是6?有知道的師傅幫下忙謝謝
好比是這樣的
3;(4轉/數控車fanuc系統,用g76怎麼加工多頭螺紋;-8unc-3a 雙螺紋 左旋
導程 0.35 絲距3;英時)
絲距 0.188(最大) 93.25"，具體解決方案如下：
解決方案1：
在另一個值指定前不會改變；
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(l).5140）指定，用2位數指定，在另一個值指定前不會改變格式。
a、29o。
g76 p 010060 q200 r200，在另一個值指定前不會改變。
例。i。可由引數（no：
g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d).001mm），螺距為6mm. r0 p3680 q1800 f6。
本指定是狀態指定，單位。當螺距由l表示時: 第一次的切削深度(半徑值.
001mm)。可由引數（no.5143）指定:
螺紋高度,可作一般直線螺紋切削.5130）指定: 螺紋部分的半徑差：
可選擇80o、30o: 精加工餘量。 本指定是狀態指定:
精加工重複次數（1～99）.9l設定（單位0，單位、0o，在另一個值指定前不會改變,本指定是狀態指定。本指定是狀態指定.
1×l；
m、55o: 刀尖角度,l為螺紋螺距），如果i=0。
r，(半徑值、60o.，本指定是狀態指定。
d。△dmin.001mm) : 倒角量：0。
l，含義及方向與g92的r相同。可由引數（no。可由引數（no.64 z23，單位。
k: 螺紋導程（同g32）
功能 螺紋切削迴圈：0，可以從0.5141）指定：試編寫右圖所示圓柱螺紋的加工程式； g76 x60.5142）指定。可由引數（no.0lll到9。
△d，在另一個值指定前不會改變: 最小切削深度（半徑值：0
5樓：匿名使用者
格式：g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d)；
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(l)；
m: 精加工重複次數（1～99），本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由引數（no.5142）指定。
r: 倒角量。當螺距由l表示時，可以從0.
0lll到9.9l設定（單位0.1×l,l為螺紋螺距）,本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。
可由引數（no.5130）指定。
a: 刀尖角度：可選擇80o、60o、55o、30o、29o、0o，用2位數指定。 本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由引數（no.5143）指定。
△dmin: 最小切削深度（半徑值，單位：0.001mm）。 本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由引數（no.5140）指定。
d: 精加工餘量。本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。可由引數（no.5141）指定。
i: 螺紋部分的半徑差，含義及方向與g92的r相同，如果i=0,可作一般直線螺紋切削。
k: 螺紋高度，(半徑值，單位：0.001mm)。
△d: 第一次的切削深度(半徑值，單位：0.001mm) 。
l: 螺紋導程（同g32）
功能 螺紋切削迴圈。
例：試編寫右圖所示圓柱螺紋的加工程式，螺距為6mm。
g76 p 010060 q200 r200； g76 x60.64 z23. r0 p3680 q1800 f6.；
數控車床，怎麼用g76編寫梯形螺紋
6樓：稱其英茹癸
g76p(m)(r)(a)
q(△dmin)
r(d)
g76x(或u)
z(或w）r(i)
p(k)
q(△d)
f(l)
m----精加工重複次數（1~~99）
r------倒角量。當螺距由l表示時，可以從0.0l到9.9l設定，單位為0.1l（兩位數:從00到99）。該值為模態值：
a-----刀尖角度。80，60，55，30，29，和0度六種中的一種。
m\r和a用地址p同時指定。
例：當m=2,r=1.2l,a=60°，指定如下（l是螺距）:p021260
△dmin
為最小切深（半徑值）
d-------精加工餘量。（模態值）
i--------螺紋半徑差。如果i=0,可以進行普通直螺紋切削。
k-------螺紋高（半徑值）
△d----第一刀切深深度（半徑值）
l------螺距（同g32）
例題：fanuc
oimate-tc
m30*2
g76p01260
q100
r100
g76x27.8
z-30
r0p1100
q200
f2tc床子g76p```
q````r0.1
寫100的話，系統切螺紋就一刀搞定，不知道咋回事，都是我自己一個字一個字打的，分得給我吧··，夠詳細的吧·
7樓：李春
呵呵，和車普通螺紋一樣也可以用g92車，磨成型刀，在左右偏刀一樣的，｛偏刀直接偏刀補就可以了｝
8樓：匿名使用者
g76車螺紋格式。
g99t0101 m3 s200
g0 x70 m8
z10g76 p010030 q200 r0.05g76 x52 z-150 p4000 q300 f6g0 x100 m5
m9t0101
g0 x100 z10
m30僅供參考
9樓：匿名使用者
請檢視系統操作說明書，不同系統格式有點差別。
數控車床g76怎麼車多頭螺紋
10樓：歪有小愛
編6個的螺距，定位車一刀，然後退1/3個螺距再車一刀，再退1/3個螺距再車一刀，ok
用g76車梯形螺紋怎麼程式設計的？
11樓：匿名使用者
用g76 指令適來合各種螺距 內外源
螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe
格式g76 p (m) （r） （α） q（△dmin） r(d)g76 x(u) z(w) r(i) f(f) p(k) q(△d)式： m - 精加工重複數；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--切入量；
d-精加工餘量；
x(u) z(w) - 終點座標；
i - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋x向切削起始點座標於切削終點座標i負反
k - 螺牙高度 （x軸向半徑值）；
△ d - 第切入量（x軸向半徑值）；
f - 螺紋導程
數控車車大螺距梯形螺紋怎麼程式設計...法蘭克系統..用g76...怎麼左右趕刀？能有個例子就好..
12樓：匿名使用者
法蘭克趕刀程式設計**：o0001；
n01t0101m03s300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。
n02g00x38z5；快速走到起刀點。
n03m08；開冷卻。
n04#101=36；螺紋公稱直徑。
n05#102=0；右邊借刀量初始值。
n06#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。
n07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。
n08n1if[#101lt29]goto2；加工到小徑尺寸迴圈結束。
n09g0z[5+#102]；快速走到右邊加工起刀點。
n10g92x[#101]z-30f6；右邊加工一刀。
13樓：匿名使用者
g76車不成大螺距梯形螺紋g76走刀方式：斜式進刀 m36*6 o0001；
t0101 m03 s300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
g00 x38 z5；快速走到起刀點
m08；開冷卻
#101=36；螺紋公稱直徑
#102=0；右邊借刀量初始值
#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
n1 if [#101 lt 29] goto2；加工到小徑尺寸迴圈結束
g0 z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點
g92 x[#101] z-30 f6；右邊加工一刀
g0 z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點
g92 x[#101] z-30 f6；左邊加工一刀
#101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
if[#101 lt 34] then #104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
if[#101 lt 32] then #104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
if[#101 lt 30] then #104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
goto 1；
g00 x100 z100 m09；刀架快速退回，關閉冷卻
m05；主軸停
m30；程式結束
數控車床，怎麼用g76編寫梯形螺紋
g76p m r a q dmin r d g76x 或u z 或w r i p k q d f l m 精加工重複次數 1 99 r 倒角量。當螺距由l表示時，可以從0.0l到9.9l設定，單位為0.1l 兩位數 從00到99 該值為模態值 a 刀尖角度。80，60，55，30，29，和0度六種中...
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