1樓:
迴圈流化床燃燒(
抄cfbc)技術係指小顆粒bai的煤與空氣在爐膛du內處於沸騰狀態下,即高速氣流zhi與所攜帶的稠密懸浮dao煤顆粒充分接觸燃燒的技術。
迴圈流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風從布風板下部送入,二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床,燃煤煙氣中的so2與氧化鈣接觸發生化學反應被脫除。
為了提高吸收劑的利用率,將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與迴圈利用。鈣硫比達到2~2.5左右時,脫硫率可達90%以上。流化床燃燒方式的特點是:
1.清潔燃燒,脫硫率可達80%~95%,nox排放可減少50%;2.燃料適應性強,特別適合中、低硫煤;3.燃燒效率高,可達95%~99%;4.負荷適應性好。負荷調節範圍30%~100%。
燃料中的s在燃燒過程中產生so2,與爐內石灰石粉受熱分解產生的cao反應生成caso3,caso3經氧化生成caso4,caso4或caso3隨灰渣排除,從而實現了在燃燒過程中爐內脫硫。
2樓:求新的渴望
這個配比應該和煤的焊硫量有關,我記得以前去除錯的時候鈣硫比例大於於2,石灰石顆粒小內於2mm的時候可以脫容硫達到90%,但是這個床層溫度一般控制在830~880之間脫硫效果比較好,據說床溫低於750℃或者高於1000℃的時候脫硫效果不是很明顯。。。
電廠煙氣脫硫,如果是爐後脫硫,用石灰石做脫硫劑,那麼脫硫劑的用量如何計算?
3樓:匿名使用者
現在主要用石灰石-石膏溼法脫硫,石灰石用量一般按鈣硫比1.03設計,簡單說就是100個so2分子需要103個caco3分子。
4樓:匿名使用者
煤粉爐的話國內多用溼法脫硫,一般用的是鈣法,就是石灰石-石膏溼法脫硫,這是國內應該版最廣的脫硫方權法。溼法還有氨法,噴氨的,適用於煙氣含硫量與所需脫硫效率大到鈣法已經無法滿足的情況下,氨法脫硫效率高,生成物是化肥,經濟價值比鈣法產物石膏要高!,但是氨是重大危險源,這個需要綜合考慮。
一般幹法的很多 了,這裡不一一列舉,不過都是在小機組上應該過,試驗性很強,國內很少運用
如果是迴圈流化床的鍋爐,直接可以實現爐內脫硫,脫硫劑和床料和煤一起在爐內流動,實行爐內脫硫。
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