1樓：天行健管理諮詢
5s管理工具的意義：
1、sort（清理）
意為消除不必要的東西、保留必要的來滿足你工作業務的需求，使每一個員工的辦公區域只保留對其業務有支援及必須的辦公物品或者裝置，這一點也是5s管理的基礎要求。針對不同的業務單元，進行分類區分，保留需要的，摒棄不需要的。同時，也減少工廠一些不必要的採購支出，降低生產成本。
例如，針對需要保留的檔案進行篩選分類、個人電腦檔案進行分類、公共區域物品進行區分歸類、辦公消耗品的清理等等。
2、straighten（整頓）
意為對於保留下來的物品和裝置進行分類組織，把清理留下來的物品工具根據業務範疇進行分類別管理，針對這一點現代工廠一般工廠都採用視覺化管理的方式：
①可以保證所需的物品及裝置都可以讓員工便於存取、便於查詢；
②降低我們身邊的安全隱患。例如，工具擺放的位置給予標籤註明，檔案櫃標籤的管理、個人物品擺放的標準等等。
3、shine（清潔）
顧名思義是讓我們保持辦公環境的清潔，但這只是一個字面的基礎意思。5s所指的清潔是在清潔工作做好的基礎上需要檢查個人及公共物品的功能完好，確保所有物品具有其功能，不要因為辦公物品或者裝置的損壞產生誤工，導致工作效率的下降。對於這一點要求我們對我們身邊的所有辦公裝置及成產裝置定期的巡檢，遇到隱患及時排查及時解決。
例如，檔案櫃鎖、印表機、掃描器、**裝置、網路裝置及生產相關裝置等等。
4、standardize（標準化）
持續改善、分享經驗這八個字就是標準化的精髓。之前我們分清了哪些是需要的哪些是不需要的，同時也整理及清潔了我們的辦公室及生產區域後，我們要針對工作內容及分工的不同，建立每個員工以及每個部門的標準化業務流程：
①流程的標準化可以讓工廠運營更加流暢、更加合理化，同時極大的提高了工作效率，不會因為沒有依據而產生工作進行不下去的問題；
②讓每一個員工按照標準化來要求自己，嚴格按照作業流程規範工作，這樣可以讓工作更加嚴謹，有序的進行下去。此外，隨著部門業務的擴充套件及職能的轉變也需要不斷的持續改善優化標準流程，通過工作過程中獲得的經驗或者其他人的建議，使標準化與時俱進，所以在這裡我們要學會如何聆聽分析別人意見或這建議，這個才能始終保持標準化是合理的、完善的、人性化。
5、sustain（保持）
保持意在促進業務增長、分享好的經驗。如何保持呢？就是根據工廠自身情況，管理者及員工開展頭腦風暴，制定出具體的5s操作規範流程、評分標準，以此作為監督評判基準，同時，適當的採取一定的激勵政策，以資鼓勵。
這樣不僅可以保持一個好的工作環境，更能大大的降低安全風險。任何事物的保持都是一個長期集體努力的過程，要讓員工理解制定這樣的規範是對其的作用，不能制定了標準而不去執行，這樣就是犯了形式主義。制定標準或者規範其根本目的是整合提高工作效率，提升產能，優化投入產出比，減少不必要開支。
5s 管理的意義 20
2樓：笑笑師伯
1．提高企業形象
2．提高生產效率和工作效率
3．提高庫存週轉率
4．減少故障，保障品質
5．加強安全，減少安全隱患
6．養成節約的習慣，降低生產成本
7．縮短作業週期，保證交期
8．改善企業精神面貌，形成良好企業文化
3樓：智泰諮詢
5s管理的意義有什麼，本人通過二十年的企業管理經驗，總結有以下八點供分享：
1.改善和提高企業形象
2.工作效率的提高
3.降低物料在庫週轉率
4.降低故障保障品質
5.保障安全文明生產
6.降低生產成本
7.員工素養及能力提升
8.縮短生產週期確保交貨
4樓：聚興碳素
1.5s的含義
「5s」是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養 (****suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「s」，所以簡稱為「5s」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 「5s」活動。
2.5s起源
「 5s 」 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ，它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。 隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入， "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解，並在國內部分企業中開花結果。
企業匯入5s管理諮詢專案的作用是什麼？管理者該如何推行5s？
5樓：天行健管理諮詢
一、5s的作用可歸納為：1、5s是最佳推銷員
①顧客滿意工廠，增強下單信心；
②很多人來工廠參觀學習，提升知名度；
③清潔明朗的環境，留住優秀員工。
2、5s是節約專家
節省消耗品、工具、潤滑油，工程變換時間及作業時間，產品交期***。
3、5s是安全專家
①遵守作業標準，不會發生工傷事故；
②強調危險預知訓練（kyt），提升危險預知能力。
4、5s是標準化的推動者
①強調按標準作業；
②品質穩定，如期達成生產目標。
5、5s可形成愉快的工作現場
①明亮、清潔的工作場所；
②工作環境清爽舒適，員工有被尊重的感覺；
③員工凝聚力增強，工作更愉快。
二、5s推行步驟
步驟1：組成5s推行組織
1、推行委員會成立，明確職掌；
2、執行巡迴檢查、督導；
3、協助改善工作及活動評鑑。
步驟2：擬定活動計劃
1、活動目標、方針設定；
2、廣宣活動設計；
3、制定活動推行日程計劃；
4、明確劃分責任區域及必要的用具設計。
步驟3：宣傳造勢
1、全員5s基礎知識培訓；
2、海報、推行手冊及橫幅標語製作。
步驟4：大掃除活動
1、開展大掃除，將工廠的每一個角落都徹底清掃；
2、和5s運動的宣傳同時舉行。
步驟5：全公司
1、各部門主管主導，全員處理不要物；
2、難以判斷的物品，由推進委員會決定。
步驟6：以小組活動來實施5s改善活動
1、選定改善專案，以3umemo實施改善；
2、活動成果發表。
3、實施目視化管理。
①公司共用區城，由推進委員會實施；
②各部門目視化應各具創意。
步驟7：5s巡迴診斷與評估
1、最高管理者及推行委員會定期、不定期巡視現場5s活動狀況。
①瞭解各部門是否有計劃、有組織的開展活動（部門事務，、責任劃分是否明確）
②部門實施狀況如何（活用5s查檢表）；
③部門活動是否活潑（提案件數、改善成果）；
2、活動優秀部門加以表揚、獎勵。
5s管理諮詢的作用
6樓：深圳市華天謀企業管理顧問****
第一，有利於改善企業現場管理現狀。通過大力推行5s管理，就能有效地改善企業的現場管理．讓企業的一切都處在管理之中。5s既是一種管理文化，同時也是現場科學管理的基礎。
每天都在一個對錯一目瞭然的環境中工作，使得每個人都必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質，提升企業形象，提升員工歸屬感，提升工作效率，提升吸引顧客的能力。
第二，有利於提高企業的競爭力。中國正在成為一個世界工廠，特別是作為工業製造型企業，光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的，必須通過提升人的品質．實現減少浪費，降低成本，增加利潤．保障安全，使產品和服務滿足顧客需求．以增強企業的競爭力。
推行5s管理的作用是什麼？
7樓：不是苦瓜是什麼
1、5s管理是節約家，實現了成本優化。
2、5s管理是最佳推銷員，提升了企業形象。
3、5s管理不僅是安全保障者，也是品質守護神。
4、5s管理是標準化的推動者。
5、5s管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。
5s起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。2023年，日本的5s的宣傳口號為「安全始於整理，終於整理整頓」。當時只推行了前兩個s，其目的僅為了確保作業空間的充足和安全。
到了2023年，日本的5s的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5s的熱潮。
日本式企業將5s運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5s對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
8樓：wcz神說要有光
5s在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務處置方式，最早提出的是2個「s」，即整理和整頓，主要針對「物」進行合理分類和放置。
第二次世界大戰後，日本企業以「安全始於整理，終於整理整頓」為宣傳口號將其引進企業內部管理運作，之後由於企業管理需求和水準的提升，增加了清掃、清潔、素養3個「s」，形成了今天廣泛推行的5s管理。日本企業以整潔、有序、高效的生產現場聞名於世，這一切都歸功於日本企業普遍採用了這種科學的管理方法。
如今，在全世界的許多地方，5s管理都受到了同樣的重視並得到了廣泛的開展，5s管理已成為製造企業的必修課。歐美國家的企業在推行5s管理的過程中還經常使用一些與日文相對應的英文單詞，稱為「5s作戰」。
我國香港地區則將5s管理稱為「常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律」的「五常法」。我國內地企業結合國內如火如荼的安全生產活動，在5s基礎上增加了安全要素，形成了適合我國國情的5s管理。
5s管理是指對生產現場中的人員、材料、方法等進行有效的管理，包括整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）5個要素，因其日語的羅馬拼音均以「s」開頭，因此簡稱為「5s」。
它的作用如下：
現場5s管理最重要的是保證了現場生產環境的清潔和安全，使現場生產安全有保障，消除了現場事故隱患，最大可能地使員工免受傷害。工作環境整潔，通道暢通，危險點被隔離管制，並有醒目的標誌提示，會讓員工安心放心，能有效避免意外事故發生。
乾淨整潔、明亮舒適的工作環境能增強班組成員信心，產生信任感和滿足感。5s還能使班組成員養成自律的習慣和認真對待工作的態度，不斷增強自我管理的意識，最終形成工作現場人人有素養、人際關係融洽和諧的管理氛圍。
班組現場管理要以質量為中心。這裡的質量不單是指產品質量，而且包含班組的工作質量、業務質量、服務質量、環境質量以及班組成員的生活質量等。只有用心經營班組，才能使班組的綜合質量達到最佳狀態，而做到5s則是一項基礎性工作。
如果能將5s的精髓付諸實踐，並潛移默化地滲透到班組成員的意識中，隨處可見的班組髒亂差現象就會銷聲匿跡，班組成員的工作習慣就會被引領到一條正確的軌道上來，優質化的班組管理也就有了堅實的基礎，班組競爭力的提高指日可待，班組的安全也就有了保障。
5s推行有哪些步驟，5S推行有哪些步驟
你好，要先 掌握了5s的基礎知識，尚不具備推行5s活動的能力。因推行步驟 方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟 方法是非常重要的。5s活動推行的步驟 11 step 步驟1 成立推行組織 1 推行委員會及推行辦公室成立 2 組織職掌確定 3 委員的主要工作 4 編組...
5s管理對生產企業有什麼意義，5S管理對於企業生產線有什麼作用
5s的理copy 論，絕對簡單，也可以說，無需任何理論支援。由其字面的意思，已經可以完全理解是什麼及如何做了。如 整理 有的為 清理 自律 有的為 修養 素養 等，實質含義是一樣的，大體意思可以概括為五點如下 1 提升企業形象，整齊清潔的工作環境。能增強客戶的信心，易於吸引客戶。建立顧客對乾淨整潔工...
5S現場管理法包括什麼，什麼是5S現場管理
5s現場管理法 現代企業管理模式 5s現場管理法，現代企業管理模式，5s即整理 整頓 清掃 清潔 素養，又被稱為 五常法則 5s起源於日本，是指在生產現場中對人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5s的宣傳口號為 安全始於整理，終於整理整頓...