軸上的鍵槽對稱度如何快速測量及如何取值更合理

1樓:陳志超小哥

你可以用三座標或者是做一個專用檢具也是可以的

鍵槽的對稱公差值如何確定?

2樓:河傳楊穎

必須保證基準特徵面b的平行度滿足要求,才能保證後續測量的精確性。首先要將零件的特徵面a靠緊角板,滿足主定位設定要求,然後將零件的一個與基準面b平行的面與測量檯面接觸,使用高度千分尺記錄下足夠多的點。

再將零件翻轉1800,保持a面靠緊角板,與基準面b平行的另一個面接觸測量檯面,同樣使用高度千分尺記錄下上次測量的所有點的相對點的高度值。

比較兩組讀數,然後可以分析是否滿足規定的對稱度要求。另一種比較好的設定方式是將與基準面日平行的兩個面放在兩個平行板之間,兩個平行板與該兩個面的高點接觸,即平行板之間的間距最小,然後求得基準特徵的基準中心面。

形位公差

形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的,這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差。

這類誤差影響機械產品的功能,設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。

20世紀50年代前後,工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公佈形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於2023年頒佈形狀和位置公差標準,其中包括檢測規定。

形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

加工後的零件會有尺寸公差,因而構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置就存在差異,這種形狀上的差異就是形狀公差,而相互位置的差異就是位置公差,這些差異統稱為形位公差。

3樓:匿名使用者

1、將鍵槽的寬度作為基本尺寸,在對稱公差中按照精度查表就可以。

2、一般精度7~9級,如:農用機械上的鍵槽、開式機械上的鍵槽3、稍高一點的精度5~7級,如:一般機械上的軸霍桑鍵槽、齒輪上的鍵槽4、更高精度5級以上,如:

數控機床軸鍵槽、加工中心齒輪鍵槽

4樓:援手

如果是學生在搞課程設計、畢業設計(機械類),一般的,皮帶輪、齒輪等,鍵槽對稱度公差值取0.02左右,即可。鍵槽兩個側面粗糙度ra3.2 。

5樓:匿名使用者

gb/t 1095—2003有具體的要求和標準

軸上鍵槽的位置與長度如何確定?設計的鍵槽是如何加工的?

6樓:就醬挺好

軸上鍵槽的位置與長度是由與軸相配件(齒輪,皮帶輪,等)的輪轂的位置、長度確定的,軸上鍵槽的

位置在輪轂中間,鍵槽的長度略小於輪轂厚度(5至10毫米),軸上的鍵槽是用銑床加工出來的,通常用立銑刀加工。

加工鍵槽分為軸上加工鍵槽,輪盤鍵槽,軸上加工鍵槽,只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽,輪盤類的零件加工鍵槽,可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽,加工鍵槽最應注意的是同軸度、對稱度,鍵槽深一些問題不大,但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證,寬度尺寸一定不能大了。

擴充套件資料:

鍵槽對稱度測量注意事項:

1、如果測點其測頭半徑補償是錯誤的,用平面構造中點沒有測頭半徑補償的問題,如果取消測頭半徑補償後,在兩個面的中間位置各測量一個點構造中點也是可以的。

2、每個面測量四點,是為了評價面的兩個方向的對稱情況,少測點可以,兩面點數必須相同,另外注意減少了點數檢測對稱度的方向就少,所以各測四個點評價面的對稱度是最少點數。

3、用中點為基準,檢查槽的上下、左右是否偏離基準,就是看這個槽是否是一個正的槽,其方向是否偏離中心方向。

4、如果有方向要求限制,其生成的基準面就要以要求的方向來定方向,可以不用槽的中心,但是鍵槽對稱度就是要檢查鍵槽與中心基準面是否平行。