數控刀具和刀片的區別,有沒有做數控刀具的經銷商?我是生產數控刀具和PCBN數控刀片的!

2021-06-10 05:54:35 字數 3885 閱讀 6692

1樓:濟寧鈦浩機械****

這兩種刀具區別在於前者是負型刀片,後者是正型刀片。主要區別是有無後角,前者無後角,強度比較好,在同種材質得情況下,前者抗衝擊效能好。後者有7°得后角,鋒利一些,常用於半精加工和精加工。

數控刀具在高效能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面。

(1)高精度的製造質量

為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)製造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。

(2)刀具結構的優化

先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則採用了內冷卻、刀片立裝式、模組可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。

(3)刀具優質材料的廣泛應用

為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都採用了高強度合金鋼,並進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用於大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般採用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。

(4)合理斷屑槽的選用

數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行),因此不論數控車、銑、鑽或鏜床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。

(5)刀具(刀片)表面的塗層處理

刀具(刀片)表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由於塗層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都採用了塗層技術。塗層後的硬質合金刀片還可進行幹切削,這也為保護環境實現綠色切削創造了有利條件。

2樓:羊兒要吃肉咩咩

數控刀具在高效能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和刀片的主要區別在以下幾個方面。

(1)高精度的製造質量

為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)製造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。

(2)刀具結構的優化

先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則採用了內冷卻、刀片立裝式、模組可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。 (3)刀具優質材料的廣泛應用

為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都採用了高強度合金鋼,並進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用於大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般採用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。 (4)合理斷屑槽的選用

數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行),因此不論數控車、銑、鑽或鏜床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。 (5)刀具(刀片)表面的塗層處理

刀具(刀片)表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由於塗層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都採用了塗層技術。塗層後的硬質合金刀片還可進行幹切削,這也為保護環境實現綠色切削創造了有利條件。

3樓:上海老崔

1.刀片是比較具體的,指機夾式刀杆或刀盤上的切削(刃具)部分。這種裝了刀片的刀杆、刀盤,可以在數控機床上使用,也可在普通機床上使用。

2.數控刀具是泛指在數控機床上使用的刀具。由於數控機床都有自動換刀功能,各機床(特別是刀具旋轉類機床)的換刀機構和存放刀具的刀庫結構不盡相同,把刀具(刃具)與機床連線就有一箇中間環節,統稱數控刀具系統。

一般把這類刀具系統簡單的稱為數控刀具。

4樓:匿名使用者

數控刀具裡面包含數控刀片

有沒有做數控刀具的經銷商?我是生產數控刀具和pcbn數控刀片的!

5樓:黃思亮

生產數控刀bai具和刀片?如果你du的產品質量確實可zhi以的話還dao愁賣不出去麼?外版面的刀具商太多,就怕權你的東西質量與**不能與其他牌子競爭。

如果客戶花了一定的價錢沒買到如意的刀具,那麼就是一次生意!如果覺得物有所值人家還會再來的。如果你的**不高但是質量很差那也是不行的,數控這塊講究的是效率,頻繁換刀導致大量產品報廢,人家肯定想辦法換掉你的刀。

所以做好不容易的,如果願意我們可以溝通。

數控刀具的塗層有什麼顏色的

6樓:之何勿思

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層,要是通過顏色來區分的,還不大好判斷,因為現在很多是塗幾層,有好幾種。

常用的塗層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、矽化物、金剛石及複合塗層八大類數十個品種。根據化學鍵的特徵,可將這些塗層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

7樓:河傳楊穎

zrcn複合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 tin單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高價效比塗層;tialn複合 紫色 3200 1-4 0.

5 800 通用性強 altin複合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工;tialcrn 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領域;ticn漸層 灰黑 3000 1-4 0.

4 400 高韌性通用塗層。

塗層刀具有四種:塗層高速鋼刀具,塗層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的塗層刀具。但以前兩種塗層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度,可減少刀片的崩刃及破損,擴大應用範圍。

塗層刀具的使用效果除與塗層方法及裝置、塗層工藝和塗層材料有關外,還有以下情況應加以注意:

一、塗前刀具的表面質量 。被塗刀具表面應是光亮的磨光面,刀具各工作表面上不得有鏽斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷,要求刃口上**刺。前、後刀面上的表面粗糙度應達到ra<0.

8~1.25µm。表面粗糙度值愈小,塗層的結合度愈好。

此外,刀具表面的清洗質量也十分重要。

二、刀具基體材料。塗層刀具的基體材料與塗層材料應合理匹配,須根據不同的加工要求選用。塗層高速鋼刀具的基體,既可用w6mo5cr4v2(m2)的通用型高速鋼,也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(pm hss)或者是整體採用硬質合金鎢鋼製成的鎢鋼刀片。

因粉末冶金的基體均勻,故使用效果好。加工鈦合金時,推薦用含鈷超硬高速鋼如w2mo9cr4vco8(m42)作為刀具的基體材料。

三、刀具的幾何角度。 由於塗層的潤滑性好,所以塗層刀具工作時常會在工件表面上打滑,為此塗層刀具上的后角應比未塗層刀具的后角略大。實踐表明,對鉸刀等一類精加工刀具,加大后角後,可使刃口鋒利,切屑形成容易,打滑現象明顯減少,刀具的使用效能提高。

8樓:匿名使用者

常見金色和黑色,叫硬質合金塗層,就是通常所說的鎢鋼塗層。

9樓:匿名使用者

tin 金黃

tialn 紫

al2o3 黑

ticn 灰黑

zrcn 蘭灰

怎樣辨別數控刀具有沒有塗層數控刀具的塗層有什麼顏色的

塗層刀具是在強度和韌性較好的 硬質合金或高速鋼 hss 基體表面上.tin 氮化回鈦 tialn 氮化鋁鈦 ti 氮碳化鈦 tial 氰化答 鋁鈦 ti2n 氮化二鈦 crn 氮化鉻 zrn 化鋯 altin 氮化鈦鋁.塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼 hss 基體表面上,利用氣相沉積方...

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