1樓：風劍王
中華人民共和國國家標準
冷庫設計規範
code for design of cold store
gb 50072-2001
主編部門：原國家國內**局
批准部門：中華人民共和國建設部
施行日期：2023年6月1日
1 總則
1.0.1 為滿足冷庫設計中食品冷藏的技術要求和衛生要求，做到技術先進、經濟合理、安全適用制定本規範。
1.0.2 本規範適用於公稱體積為500m3及以上新建、改建、擴建以氨為製冷劑的製冷系統的食品冷庫。
不適用於夾芯隔熱板冷庫、氣調庫、山洞冷庫、石拱覆土冷庫。
1.0.3 冷庫設計應在總結實踐經驗和科學實驗的基礎上，積極採用新技術、新裝置、新工藝和新材料，使生產流程合理，節約能源，操作、維修方便。
1.0.4 冷庫設計除應符合本規範的規定外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的要求。
2 術語、符號（略）
3 基本規定
3.0.1 冷庫的設計規模應以冷藏間或冰庫的公稱體積為計算標準。
公稱體積應按冷藏間或冰庫的淨面積（不扣除柱、門斗和製冷裝置所佔的面積）乘以房間淨高確定。
3.0.2 冷庫計算噸位可按下式計算。
3.0.3 冷藏間體積利用係數不應小於表3.0.3的規定值。
3.0.4 冰庫體積利用係數不應小於表3.0.4的規定值。
3.0.5 食品計算密度應按表3.0.5的規定採用。
3.0.6 冷庫設計的室外氣象引數除應採用現行國家標準《採暖通風與空氣調節設計規範》gbj 19的規定外，尚應符合下列規定：
1 庫房圍護結構熱流量計算的室外計算溫度，應採用夏季空氣調節日平均溫度。
計算庫房圍護結構最小總熱阻時的室外計算相對溼度，應採用最熱月月平均相對溼度。
2 開門熱流量和冷間通風換氣熱流量計算的室外計算溫度，應採用夏季通風室外計算溫度，室外相對溼度應採用夏季通風室外計算相對溼度。
3.0.7 冷間設計溫度和相對溼度應根據各類食品冷藏工藝要求確定。可按本規範附錄a規定選用。
4.1 庫址選擇
4.1.1 冷庫庫址的選擇應符合下列規定。
1 庫址不宜選在居住區集中的地區。經當地城市規劃、環保部門批准，可建在城鎮適當地點；
2 庫址應選擇在城市居住區夏季最小頻率風向的上風側；
3 庫址周圍應有良好的衛生條件，必須避開和遠離有害氣體、灰沙煙霧、粉塵及其他有汙染源的地段；
4 庫址應選擇在交通運輸方便的地方；
5 庫址必須具備可靠的水源和電源；
6 庫址宜選在地勢較高，乾燥和地質條件良好的地方；
7 肉類、水產等加工廠內的冷庫庫址選擇應綜合考慮其廠址選擇要求。
4.2 總平面
4.2.1 冷庫廠區總平面設計應符合如下規定：
1 應滿足生產工藝流程、生產運輸和裝置管線佈置合理等綜合要求。
2 應沿鐵路專用線或靠近水運碼頭佈置。
3 肉類、水產類等加工廠的冷庫應佈置在廠內牲畜、家禽、水產等原料區和鍋爐房、煤場、汙物、汙水處理場地夏季最大頻率風向的上風側。
4 總平面佈置應做到近遠期結合，以近期為主，兼顧今後擴建的可能。對於設有鐵路專用線或水運碼頭的新建冷庫，其擴建冷庫位置宜預留在鐵路專用線的兩側或水運碼頭附近。
4.2.2 冷庫與其他建（構）築物的衛生防護距離應符合當地環保部門有關規定。
4.2.3 氨壓縮機房的位置應靠近冷負荷最大的冷間，並應有良好的自然通風環境。
4.2.4 變配電間應佈置在氨壓縮機間的附近。
4.2.5 冷庫場區的主要道路和進入場區的主要道路應鋪設適於車輛通行的堅硬路面（如混凝土或瀝青路面）。路面應平坦，不積水，場區應有良好的排水系統。
4.2.6 廠區綠化應符合當地規劃部門要求。
4.3 庫房的要求
4.3.1 庫房佈置應符合下列要求：
1 應滿足生產工藝流程要求，運輸線路要短，避免迂迴和交叉；
2 冷藏間平面柱網尺寸和層高應根據貯藏貨物的包裝規格、托盤大小、堆碼方式以及堆碼高度等使用功能確定，並應綜合考慮建築模數及結構選型的合理；
3 冷間應按不同的設計溫度分割槽、分層佈置；
4 冷間建築的設計應儘量減少其隔熱圍護結構的外表面積。
4.3.2 每座庫房中冷間建築的耐火等級、層數和麵積應符合表4.3.2的要求。冷間建築內防火牆應將外牆、屋面、樓面和地面的可燃隔熱材料截斷。
4.3.3 冷藏間的分間應符合下列規定：
1 應按貯藏食品的特性及冷藏溫度等要求分間；
2 有異味的貯藏食品應設單間。
4.3.4 庫房應設穿堂，其溫度應根據需要確定。
4.3.5 庫房的公路站臺設計宜符合下列規定：
1 公稱體積大於4500m3的冷庫，其站臺寬度為6～8m；公稱體積小於4500m3的冷庫，其站臺寬度為4～6m。
2 站臺邊緣頂面高出站臺下地面0.9～1.4m，根據需要可設高度調節板。
3 站臺邊緣頂側面應塗有明顯的黃、黑相間防撞標示色帶。
4 站臺上應設罩棚，靠站臺邊緣一側如有結構柱時，柱的邊緣距站臺邊緣淨距不得小於0.6m；罩棚頂板應挑出站臺邊緣的部分不得小於0.75m，罩棚淨高應適應運輸車輛的高度，且應設有組織排水。
5 根據需要可設封閉站臺，封閉站臺宜與冷庫穿堂合併佈置
6 封閉站臺的寬度及其內的溫度可根據使用要求確定，其外圍護結構應滿足相適應的保溫要求。
7 封閉站臺的門洞尺寸及數量應與貨物吞吐量相適應。
4.3.6 庫房的鐵路站臺應符合下列規定：
1 站臺寬度7～12m；
2 站臺邊緣頂面應高出軌頂1.1m，邊緣距鐵路中心線的水平距離為1.75m；
3 站臺長度一般為220m，當受地形等條件限制時，可適當縮短，但不應少於128m；
4 站臺上應設罩棚，其柱邊與站臺邊緣淨距不應小於2m，其簷高和挑出長度應符合鐵路專用線的限界規定。
4.3.7 庫房的電梯宜設定在常溫環境內。電梯轎廂的選擇應充分利用電梯的起重能力。
4.3.8 庫房設定電梯的數量應按下列規定計算：
1 3t型電梯運載能力，按每小時20t計；2t型電梯按每小時13t計；
2 以鐵路進出貨為主的冷庫及港口中轉冷庫應按進出貨噸位和裝卸允許時間確定設定電梯的數量；
3 在以鐵路、水運進出貨確定電梯設定的情況下，其位置應兼顧日常生產和汽車裝卸貨使用的需要，不宜再為其另設電梯。
4.3.9 多層庫房的樓梯應設定在靠穿堂處，用非燃燒材料建造。如只設一個樓梯時，不得采用螺旋扇步形式。首層樓梯出口應靠近通向室外門。
4.3.10 帶水作業的加工間和溫度高、溼度大的房間不應與凍結物冷藏間毗連，生產流程必須毗連時，應考慮有良好的通風條件。
4.3.11 面積在1000m2以上的冷藏間應至少設兩個門。面積在1000m2以下的冷藏間可只設一個門。
4.3.12 庫房的過磅裝置應根據進出貨操作流程短捷的原則和需要進行佈置。
4.3.13 庫房工作人員需要的辦公室、烘衣室、更衣室、休息室及衛生間等輔助房間宜佈置於穿堂附近，多層庫宜設定在首層、衛生間內應設自動沖洗的大小便器和洗手盆。
4.4 庫房的隔熱
4.4.1 隔熱材料的選擇應符合下列要求：
1 熱導率小；
2 不散發有毒或異味等對食品有汙染的物質；
3 難燃或不燃燒，且不易變質；
4 塊狀材料應溫度變形係數小，易於在施工現場分割加工，且便於與基層粘結；
5 地面、樓面採用的隔熱材料，其抗壓強度不應小於0.25mpa；
4.4.2 圍護結構隔熱材料的厚度應按下式計算：
4.4.3 冷庫隔熱材料設計採用的熱導率值應按下式計算確定：
4.4.4 隔熱材料熱導率的修正係數b值可按表4.4.4規定採用。
4.4.5 圍護結構總熱阻r0可按本規範附錄b的規定確定。
4.4.6 庫房圍護結構外表面和內表面傳熱係數（αw、αn)和熱阻（rw、rn)可按表4.4.6規定採用。
4.4.7 圍護結構的總熱阻必須大於下式計算出的最小總熱阻。
4.4.8 圍護結構熱惰性指標d可按下式計算。
4.4.9 相鄰同溫凍結物冷藏間的隔牆可不設隔熱層。上下相鄰兩層均為同溫凍結物冷藏間時，其兩層間的樓板也可不設隔熱層。
4.4.10 冷庫底層冷間設計溫度低於0℃時，地面應採取防止凍脹的措施。
注：地面下為岩層或砂礫層，旦地下水位較低時可不作處理。
4.4.11 冷庫底層冷間設計溫度等於或高於0℃時，地面雖可不採取防凍脹措施，但應設定隔熱層。
此時在空氣冷卻器基座下部及周圍1m範圍內的地面總熱阻（r0）應採用3.18m2·℃/w。
4.4.12 冷間圍護結構熱惰性指標不大於4時，其隔熱層外側宜設通風層。
4.4.13 庫房屋面及外牆外側宜塗白色或淺色。
4.5 庫房的隔汽和防潮
4.5.1 圍護結構兩側設計溫差等於或大於5℃時，應在溫度較高的一側設定隔汽層。
4.5.2 圍護結構蒸汽滲透阻可按下式驗算：
4.5.3 庫房隔汽層和防潮層的構造應符合下列規定：
1 磚外牆外側應抹面；
2 外牆的隔汽層應與地面隔熱層上下的隔汽層或防潮層搭接；
3 冷卻間或凍結間隔牆的隔熱層兩側均宜設定防潮層；
4 隔牆隔熱層底部應設防潮層；
5 樓面、地面的隔熱層上、下、四周應作防潮層或隔汽層。
4.6 構造要求
4.6.1 庫房屋面上應設定通風間層及隔熱層。
4.6.2 庫房頂層隔熱層採用塊狀隔熱材料時，不宜再做閣樓層。
4.6.3 僅用作鋪設鬆散隔熱材料的閣樓，設計應符合下列規定：
1 閣樓樓面不應留有縫隙，若採用預製構件時，其構件之間的縫隙必須填實；
2 鬆散隔熱材料的設計採用厚度應比計算厚度增加50%；
3 閣樓柱應自閣樓樓面起包1.2m高度的塊狀隔熱材料，其厚度應使其熱阻不小於1.38m2·℃/w，其外側應設定隔汽層，隔汽層外面不應再抹灰。
4.6.4 庫房下列部位易形成冷橋：
1 由於承重結構需要連續，使隔熱層斷開的部位，如牆體、樓面與樑、板、柱的連線處；
2 門洞和裝置管道穿牆、樓板四周部位；
3 門洞外面區域性地面和樓面。
凡存在冷橋的部位，均應採取適當增鋪隔熱層的構造措施，以減少其部位的熱交換，避免結露或結霜。
4.6.5 嚴禁採用含水粘結材料粘結塊狀隔熱材料。
4.6.6 帶水作業的冷間應有保護牆面、樓面和地面的防水措施。
4.6.7 冰庫的圍護牆和柱應有防止冰塊衝撞的保護設施。
4.6.8 庫房屋面排水宜設定外天溝和牆外明裝雨水管。
4.6.9 冷間建築的地下室或地面架空層應防止地下水和地表水的浸入，並應設排水設施。
4.6.10 外牆與閣樓樓面均採用鬆散可燃隔熱材料時，其相交處應設防火帶。
4.6.11 多層冷庫庫房外牆與簷口及穿堂與庫房連線部分的變形縫部位應做好防漏水的構造處理。
4.7 氨壓縮機房、變配電室和控制室
4.7.1 氨壓縮機房的防火要求應符合現行國家標準《建築設計防火規範》gbj i6中火災危險性乙類建築的有關規定。
4.7.2 氨壓縮機房淨高應根據裝置高度和採暖通風的要求確定，不宜高於6m。
4.7.3 氨壓縮機房的屋面應設通風間層及隔熱層。
4.7.4 氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開，並應設固定密封觀察窗。
4.7.5 機器間內的牆裙、地面和裝置基座應採用易於清洗的面層。
4.7.6 變配電室與氨壓縮機房毗連時，共用的隔牆必須採用防火牆，該牆上只允許穿過與配電室有關的管道、溝道，其孔洞周圍應採用非燃燒材料嚴密堵塞。
4.7.7 氨壓縮機房和變配電室的門應向外開啟，並採用手開門。
4.7.8 配電室如通過走廊或套間與氨壓縮機房相通時，走廊或套間門的材料應為難燃燒體，並應有自動關閉裝置；配電室與氨壓縮機房共用的隔牆上不宜開窗，如必須開窗時，應用難燃燒的密封固定窗。
其他專業略。
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