隧道施工技術的施工方法,隧道施工技術與方法

2021-08-08 00:25:40 字數 4894 閱讀 8212

1樓:213驗證碼

伴隨著我國社會主義經濟建設的迅猛發展與綜合國力的增強,城市的規模也不斷的增大,城市人口流量還在增加、再加上機動車輛呈現逐年**的趨勢,交通狀況不斷惡化。為了改善交通環境,採取了各種措施,其中興建地下鐵道得到了普遍的認可,如最近幾年在北京、廣州、深圳等城市便興建了大量的地下鐵道。由於在城市中修建地下鐵道,其施工方法受到地面建築物、道路、城市交通、水文地質、環境保護、施工機具以及資金條件等因素的影響較大,因此各自所採用的施工方法也不盡相同。

下面將就城市地下鐵道施工方法分別加以介紹。施工方法的選擇應根據工程的性質、規模、地質和水文條件、以及地面和地下障礙物、施丁裝置、環保和工期要求等因素,經全面的技術經濟比較後確定。首選方案。

但其缺點也是明顯的,如阻斷交通時間較長,噪聲與震動等對環境的影響。

隧道通過特殊地質地段施工時應注意以下幾方面:

1.施工前應對設計所提供的工程地質和水文地質資料進行詳細分析瞭解,深入細緻地作施工調查,制訂相應的施工方案和措施,備足有關機具及材料,認真編制和實施施工組織設計,使工程達到安全、優質、高效的目的。反之,即便地質並非不良,也會因準備不足,施工方法不當或措施不力導致施工事故,延誤施工進度。

2.特殊地質地段隧道施工時,應以「先治水、短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌、勤檢查、穩步前進」為指導原則。在選擇和確定施工方案時,應以安全為前提,綜合考慮隧道工程地質及水文地質條件、斷面型式、尺寸、埋置深度、施工機械裝備、工期和經濟的可行性等因素而定。

同時應考慮圍巖變化時施工方法的適應性及其變更的可能性,以免造成工程失誤和增加投資。

3.在隧道開挖方式選擇上,無論是採用鑽爆開挖法、機械開挖法,還是採用人工和機械混合開挖法,應視地質、環境、安全等條件來確定。如用鑽爆法施工時,光面爆破和預裂爆破技術,既能使開挖輪廓線符合設計要求,又能減少對圍巖的擾動破壞。

爆破應嚴格按照鑽爆設計進行施工,如遇地質變化應及時修改完善設計。

4.隧道通過自穩時間短的軟弱破碎巖體、淺埋軟巖和嚴重偏壓、岩溶流泥地段、砂層、砂卵(礫)石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或湧水地段時,為保證洞體穩定可採用超前錨杆、超前小鋼管、管棚、地表預加固地層和圍巖預注漿等輔助施工措施,對地層進行預加固、超前支護或止水。

5.為了掌握施工中圍巖和支護的力學動態及穩定程度,以及確定施工工序,保證施工安全,應實施現場監控量測,充分利用監控量測指導施工。對軟巖淺埋隧道須進行地表下沉觀測,這對及時預報洞體穩定狀態,修正施工方案都十分重要。

6.穿過未膠結鬆散地層和嚴寒地區的凍脹地層等,施工時應採取相應的措施外,均可採用錨噴支護施工。爆破後如開挖工作面有坍塌可能時,應在清除危石後及時噴射混凝土護面。

如圍巖自穩性很差,開挖難以成形,可沿設計開挖輪廓線預打設超前錨杆。錨噴支護後仍不能提供足夠的支護能力時,應及早裝設鋼架支撐加強支護。  7.

當採用構件支撐作臨時支護時,支撐要有足夠的強度和剛度,能承受開挖後的圍巖壓力。圍巖出現底部壓力,產生底膨現象或可能產生沉陷時應加設底樑。當圍巖極為鬆軟破碎時,應採用先護後挖,暴露面應用支撐封閉嚴密。

根據現場條件,可結合管棚或超前錨杆等支護,形成聯合支撐。支撐作業應迅速、及時,以充分發揮構件支撐的作用。

8.圍巖壓力過大,支撐受力下沉侵入襯砌設計斷面,必須挑頂(即將隧道頂部提高)時,其處理方法是:拱部擴挖前發現頂部下沉,應先挑頂後擴挖。

當擴挖後發現頂部下沉,應立好拱架和模板先灌築滿足設計斷面部分的拱圈,俟混凝土達到所需強度並加強拱架支撐後,再行挑頂灌築其餘部分。挑頂作業宜先護後挖。

9.對於極鬆散的未固結圍巖和自穩性極差的圍巖,當採用先護後挖法仍不能開挖成形時,宜採用壓注水泥砂漿或化學漿液的方法,以固結圍巖,提高其自穩性。鬆散地層結構鬆散,膠結性弱,穩定性差,在施工中極易發生坍塌。

如極度風化破碎已失巖性的鬆散體;漂卵石地層、砂夾礫石和含有少量粘土的土壤以及無膠結鬆散的幹沙等。隧道穿過這類地層,應減少對圍巖的擾動,一般採取先護後挖,密閉支撐,邊挖邊封閉的施工原則,必要時可採用超前注漿改良地層和控制地下水等措施。

10.特殊地質地段隧道襯砌,為防止圍巖鬆弛,地壓力作用在襯砌結構上,致使襯砌出現開裂、下沉等不良現象。因此,採用模築襯砌施工時,除遵守隧道施工技術規範的有關規定施工外,還應注意:

當拱腳、牆基鬆軟時,灌築混凝土前應採取措施加固基底。襯砌混凝土應採用高標號或早強水泥,提高混凝土等級,或採用摻速凝劑、早強劑等措施,提高襯砌的早期承載能力。仰拱施工,應在邊牆完成後抓緊進行,或根據需要在初期支護完成後立即施作仰拱,使襯砌結構儘早封閉,構成環形改善受力狀態,以確保襯砌結構的長期穩定堅固。

在隧道的施工過程中,應把地質超前預報納入隧道施工的正常工序,使地質超前預報成為促進隧道科學施工的有力手段。

在隧道施工過程中遇到的地質問題往往千差萬別,不盡相同,有時甚至是諸種不良地質疊加和組合。施工中要區別各種情況,具體問題具體對待,採取有針對性的處置措施,儘可能把不良地質給施工帶來的損失降低到最低程度。不良地質雖然給隧道施工造成了困難,但只要掌握了不良地質的性質、規模和在隧道的出露位置,所採取的治理措施及時、得當,不僅可以避免任何地質條件下出現的地質災害,而且可以用較小的代價彌補不良地質給施工造成的損失。

2樓:秒懂百科

新奧法:隧道施工方法

隧道施工技術與方法

3樓:驀然回首處

1 總體施工方案

採用新奧法施工,施工原則為「少擾動、早噴錨、勤量測、緊封閉」。ⅱ類圍巖採用分部開挖法施工;ⅲ類圍巖採用微臺階法開挖,預裂爆破;ⅳ類圍巖採用全斷面法施工(ⅳ類圍巖偏下時,採用臺階法施工),光面爆破技術;斷層破碎帶採用中隔牆法施工。

出碴採用側卸裝載機裝碴、無軌運輸。

二次襯砌採用軌行式模板臺車,混凝土攪拌運輸車運送混凝土,泵送混凝土,襯砌完後進行裝飾工程施工。

在斷層破碎帶和富水帶加強超前地質**,為施工提供依據,以採用有效措施和正確的施工方法。

2 明洞施工方法及技術措施

2.1 施工流程

測量→邊坡、仰坡滾、孤石處理或防護→截排水溝施工→土石方開挖→坡面防護→仰拱及邊牆基礎施工→立明洞內模→綁紮鋼筋→立明洞外模→澆築混凝土→混凝土養生→脫模→防水層施工→回填及防護工程施工。

2.2 施工方法

1)明洞段和洞門一次開挖完成,開挖採用全寬橫挖法一次成形,開挖前先進行邊、仰坡放線,再做排水溝。

2)土石方用反剷挖掘機開挖,石方採用中小爆破法,風鑽鑽孔,非電毫秒雷管起爆,裝載機裝碴,自卸汽車運輸,接近邊、仰坡的爆破採用光面爆破,以保證坡面的穩定。開挖自上而下進行,邊開挖邊施工邊坡和仰坡成洞面的防護工程。

3)先進行洞身開挖10~20m後,再進行明洞襯砌。施工時,注意明洞和暗洞的銜接處,應從內向外進行。

4)進洞前,完成所有坡面加固和防護措施。

5)明洞鋼筋混凝土結構施工:分兩部分施工,先施工仰拱及牆基礎部分鋼筋混凝土,待該部分混凝土達到一定強度後,拆模,進行施工縫鑿毛,然後施工上部邊牆及拱部鋼筋混凝土。仰拱和牆基部分採用組合鋼模板,人工立模澆築,邊牆及拱部混凝土施工採用模板臺車作內模,外模採用組合鋼模板,外模加斜撐保證穩定,兩側對稱澆築混凝土,鋼筋在加工廠加工成型,現場綁紮。

混凝土由自動計量混凝土攪拌站生產,混凝土運輸車運輸,混凝土泵送入模,插入式搗固器搗固密實,拱牆混凝土一次澆築完成。

6)明洞外防水層施工:鋪設防水層,施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不平之處以防損壞防水板。防水板的焊縫質量要符合要求,如有缺陷必須採取糾正措施,直至達到要求。

7)明洞拱揹回填:拱頂以上最大回填高度為2m,填土夯實度≮93%,頂層採用粘土層隔水,回填土表面植草皮。

回填土兩側對稱同時進行,牆底部鋪填0.5m~1m厚碎石並夯實,然後向上採用人工分層回填,逐層夯實。回填過程中精心保護防水層不被破壞。

粘土隔水層與邊、仰坡搭接良好,封閉緊密,防止地表水滲漏。

3 洞門施工方法及技術措施

3.1 施工流程

測量放線→邊牆基礎開挖→基底檢查→綁紮邊牆基礎鋼筋→立模→澆築混凝土→脫模養生→洞門內模→綁紮鋼筋→外模→澆築混凝土→混凝土養生→脫模→防水層施工→回填仰坡→施工防護工程→施工排水溝、電纜槽。

3.2 施工方法

1)洞門基礎開挖後,作好排水工作,不得被水浸泡,基坑廢碴、雜物必須清除乾淨,報監理工程師驗收合格後方可進行下道工序施工。

2)洞門拱牆與明洞拱牆連成整體。

3)洞門端牆的砌築與牆揹回填,應兩側同時進行,對襯砌築防止產生偏壓。

4)洞門建築完成後,洞門以上仰坡坡腳如有損壞,及時修補,並檢查與確保坡頂以上的截水溝和牆頂排水溝與路基排水系統的完好與連通。

5)端牆頂排水溝砌筑前,應將填土夯實緊密。

4 斷層影響帶施工方法及技術措施

斷層影響採用中隔牆法進行施工,超前支護採用超前小導管注漿,輔助施工採用格柵支撐,間距75cm。

5 ⅱ類圍巖施工方法及技術措施

5.1 施工方法

ⅱ類圍巖採用分部施工法開挖,分為上、中、下三部分,上半斷面弧形導坑開挖,非電毫秒管起爆,預裂爆破,中、下斷面左右開挖。開挖前進行超前注漿加固。

5.2 技術措施

1)ⅱ類圍巖輔助施工採用格柵支撐作為初期支護,加強段格柵支撐間距為0.75m、一般段為1.0m。

初期支護採用φ25中空錨杆@100×100cm,l=3.5m,然後掛φ6鋼筋網@15×15cm,噴射25#混凝土25cm,二次襯砌為模築25#混凝土40cm厚。

2)鑽眼時先突出開挖斷面輪廓、中線、水平線,標出周邊眼,採用隔孔裝藥,非電起爆,預裂爆破。

3)開挖後,對工作面進行檢查,及時清幫找頂,初噴混凝土。

4)安裝格柵支撐:出碴後,人工安裝,用φ16鋼筋連線,環向間距1.0m,拱腳置於牢固的基礎上,格柵支撐安裝應符合規範要求和設計要求,格柵支撐背後間隙用噴混凝土充填,格柵支撐安裝要快速,定位準確,確保格柵支撐整體受力。

5)在初噴混凝土後及時進行安裝錨杆。

6)錨杆安裝後及時進行掛網作業,先在洞外作成網片,鋪網時注意網片搭接寬度,並固定牢固,網片掛好後進行復噴混凝土到設計厚度。

7)下半斷面開挖後及時進行支護,支護後應及時澆築仰拱混凝土形成閉合結構。

8)初期支護不僅是臨時支護,加強圍巖自承力,形成一個支護體系,也是複合式襯砌的重要組成部分,必須按設計規範作好,並作好量測工作,用量測資料指導施工,必要時採取補強措施。

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