1樓：瑞博發防雷接地模組
補充樓上幾點
一般的鑄件的話，主要是設計結構合理，壁厚均勻，筋圍能夠很好支援整體。
此外，鐵液的冷凝時間和冷凝方式決定！
2樓：匿名使用者
產生這種情況的很多，主要是工件冷卻過程中冷卻速度不均勻使工件內部應力過大造成。鑄模設計，冷卻方式，後處理等都會一定影響。
具體情況要具體分析。
3樓：等待晴天
鑄鐵件開裂原因主要是設計結構不合理，尤其是壁厚不均勻，造成工件冷卻過程中使工件內部應力過大造成。
壁薄的地方先冷卻，壁厚的地方冷卻時把區域性截面小的地方產生一個很大的拉硬力，當拉應力大於材料的極限應力時鑄鐵件就開裂。
消除的方法：
1、減小壁厚差距及減小過小的截面；
2、加過渡圓弧，或增加加強筋；
3、過厚的地方加冷鐵，儘量使冷卻速度均勻；
4、儘量用幹模澆注。
4樓：漫雅逸
在註冊會計師報名時間公佈後，很多考生在摩拳擦掌等待那一天的到來，其實每年都有很多零基礎的考生被注會含金量吸引，但是卻因為注會的難度和漫長的備考期而糾結，其實只要找對了方法，零基礎考生也能夠順利通關的。
一、零基礎備考應從會計基礎入手
對於完全的零基礎小白來說，一開始就學習注會教材是很難的，所以不如在正式開始學習cpa前，把會計基礎內容學習清楚。一般來講可以使用會計專業大一的教材，但最簡單的方式還是跟著張志鳳老師的會計基礎一點通課程學習，掌握了這些基礎後才能夠更加順利的進行專業階段的注會備考。
二、零基礎報考應注重科目間的搭配
對於零基礎來說比較糾結的就是科目的搭配了，畢竟在專業階段要求5年通過6科的情況下，每年至少要報考兩門科目的。其實科目的選擇和考生的自身基礎和學習時間有關，會計作為必選科目是要放在第一年學習的，其次稅法、經濟法、財管都是和會計比較好搭配的科目。
需要提醒大家的是不要在完成一科後，再去進行下一科的學習，可以把兩門科目搭配在一起互相促進，雖然專業階段科目多，但是它們之間還是有很大的聯絡的。
三、零基礎有哪些可選擇的學習方法
1.教材+聽課
這是比較常見的學習方式，對於零基礎來說自學的難度還是很大的，跟著輔導課程學習能夠找準方向，明確目標。注會考試都是圍繞著官方教材出題的，因此教材是cpa備考的根本。
2.教材+輕鬆過關+輔導課程
採用這類學習方法的考生都是自律能力強，有充足的學習時間的人，願意主動去學習的考生會比其他考生的通關機率高一些。《輕鬆過關》系列輔導教材相信大家都是非常熟悉的，它能夠幫助大家把哪些難理解的考點解釋清楚，指引正確的備考方向，根據近幾年的考試情況分析出重要的考點。
其實無論使用哪種學習方法，教材都是一定要看的，而且要知道輔導課程和輔導書都是為了幫助大家理解教材的，不要把這些當做負擔。
鑄件開裂原因都有什麼？
5樓：清溪看世界
鑄件開裂，即通常所說的熱裂紋，主要引起的原因如下：
液體金屬澆入到鑄型後，熱量散失主要是通過型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當凝固後期出現大量的枝晶並搭接成完整的骨架時，固態收縮開始產生。但此時枝晶之間還存在一層尚未凝固舶液體金屬薄膜（液膜），如果鑄件收縮不受任何阻礙，那麼枝晶骨架可以自由收縮，不受力的作用。
當枝晶骨架的收縮受到砂型或砂芯等的阻礙時，不能自由收縮就會產生拉應力。
當拉應力超過其材料強度極限時，枝晶之間就會產生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時流入拉裂處並補充，那麼鑄件不會產生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補充，鑄件就會出現熱裂紋。
6樓：匿名使用者
鑄件開裂一般由以下原因引起：
1.鑄件的壁厚不均勻，薄壁和厚壁的相接處以及轉折處的成型收縮受阻。
2.模具溫度和澆注溫度較低，產生填充不良，造成金屬基體未完全熔合，凝固後強度不夠，容 易有開裂的現象，特別是遠離內澆口的部位更容易出現。
3.鑄件的留模時間過長，使壓鑄件晶粒粗大。
4.澆鑄合金雜質含量過高，降低了合金的可塑性，特別是鐵的含量過高或矽的含量過低。
5.推杆配置不當或頂出力不均勻，使壓鑄件各部不能同時脫模，在脫模過程中，會造成脫模傾斜，使壓鑄件開裂。
6.成型零件強度不夠，特別是細長的型芯，在填充時，產生扭曲變形，妨礙鑄件的順利脫模。
7.成型零件表面沿脫模方向有側向凹坑，或因成型零件的脫模斜度太小，表面的研磨不充分，引起脫模阻力增大，壓鑄件在較大的脫模阻力下被撕裂。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和效能的物件。
焊鑄鐵的件為什麼老裂縫
7樓：匿名使用者
因為鑄鐵件的含碳量高，鑄造形態，加熱和焊接後冷卻都會產生金屬熱漲冷縮，韌性差就容易產生裂紋。如果是普通的鑄鐵件，可以通過預熱後用j506焊條焊接，焊接後保溫緩冷。如果是重要的鑄鐵裝置或者零件，則建議是要通過高抗裂的比如wewelding777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。
8樓：別問我是誰
用生鐵焊條，焊前預熱，焊條收尾時填滿弧坑，焊後注意保溫
9樓：匿名使用者
鑄鐵件比較難焊，可以私信，可能能幫助你。
用不鏽鋼焊條焊鑄鐵工件為什麼會出現細小的裂縫，求解
10樓：匿名使用者
不鏽鋼焊接鑄鐵實際上是比較忌諱的，並且鑄鐵焊接就應該是一次性成功，不鏽鋼焊條焊有一定含量的鉻在焊接過程中很容易生成碳化鉻的硬化層，使得焊接過程中鑄鐵組織變的脆硬，在焊接後容易產生熱裂紋，裂紋後對於返修成功率的影響特別大！
如果是一般普通的鑄鐵件可以採用j506焊條採用預熱保溫的方法焊接，但是工藝比較麻煩就是。
如果是重要的鑄鐵裝置的修復的話，建議採用抗裂效能比較好的wewelding777特種鑄鐵焊條焊接，小規範焊接，採用冷焊工藝，建議瞭解一下關於wewelding777鑄鐵焊條焊接的相關的介紹案例。
11樓：
不鏽鋼焊條是經過高溫把產品融化，然後用焊條將其結合，在自然條件下固溶，有細小的焊縫，是很正常的，沒事。
12樓：江漢老怪
應該是溫度問題，你可以一邊焊接一邊將鑄鐵件加熱試試看。
13樓：珠光達人
可能原因是1不鏽鋼焊條質量不好 2工件有壓力 3冷卻時間太快了，不鏽鋼焊好後要慢慢冷卻，急劇降溫就會爆
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