1樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
隨著社會的發展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。現在我公司針對管件管道技術學習難得問題，組織多名有經驗的管道管件專家進行授課，使沒有管件基礎的人學習成才成為可能。
板金圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
製圖軟體繪製比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。
2樓：匿名使用者
保溫保冷通風中的各種
放樣出下料圖
這個都是
幾秒鐘內就可以輕鬆自動化
放樣出下料圖
3樓：山中入懷
回答1、需要根據圖來進行下料，可以使用厚一點的紙畫圖，然後剪下來做樣板，再放到彎頭保溫上面進行下料，可以分為任意段，而且段分的越多，彎頭會越平滑。
2、施工的方法還是比較簡單的，可以按照以上的流程進行操作，如果自己不會操作，還可以找專門的施工師傅幫忙，同時在施工的過程當中，需要注意的事項也是比較多的。
二、在施工的時候需要注意的事項有哪些
1、施工的時候儘量是避免下雨天的時候進行，而且也要避免受到地下水或者是雨水的浸泡，一旦彎頭不小心進水，那麼連線處也是需要做好乾燥處理的。
2、需要施工的管材最好是儲存於平整的場地上，而且在吊裝的時候需要輕裝輕放，避免高空拋物，以免發生損壞。
3、保溫層以及防腐層都是需要避免和火焰直接觸碰的，而且在通過焊接的方式連線管道與管道之間的時候，最好不要處理接頭部分鋼管的焊接。
4、雖然說保溫彎頭當中的材料相對來說是比較穩定的，但是在正常使用的情況下最好是做好防護處理，這樣能夠使用的壽命會更久一些，基本上能夠達到30年以上，而且儘量不要放置於潮溼的位置，不然容易腐蝕。儘量是放置在比較乾燥的環境當中，這樣不容易遭到破壞，而且使用起來也不會出現問題。
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保溫白鐵皮彎頭下料，計算公式，手工下料，求大神賜教
4樓：柔情西瓜啊
做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）
1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4、將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5、、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
擴充套件資料
製作要點
不鏽鋼彎頭
1、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2、彎頭焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同型別的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。
若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
3、為改善不鏽鋼彎頭耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，採用同型別的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
技術要求
1、要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5d，那麼曲率半徑必須在所要求的公差範圍之內。
由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差範圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。
2、彎頭表面質量和機械效能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連線的管子的鋼的材質是要相同的。
工藝流程
熱推成形
1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。
4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
衝壓成形
1、衝壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的衝壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
3、在衝壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
4、與熱推工藝相比，衝壓成形的外觀質量不如前者；衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故衝壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
5、衝壓彎頭分冷衝壓和熱衝壓兩種，通常根據材料性質和裝置能力選擇冷衝壓或熱衝壓。
6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推杆的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
5樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
做「蝦米腰」彎頭。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。
6樓：天平座de魚
保溫白鐵皮的彎頭下料的計算公式的話還蠻難的，我這裡有一個老師傅我幫你問一下。
7樓：匿名使用者
保溫白鐵皮彎頭下料操作
無論是手工還是數控切割
目前最多的還是在電腦上用這個
全自動化放樣出下料圖
就是用這個
8樓：
圖上的點怎麼算出來？
9樓：
1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4、將圖樣垂直方向做等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5、、將圖樣上斜線沿水平方向做等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作得越密，曲線越準。
6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
保溫彎頭下料計算公式
10樓：暮然說
計算公式為：
（管道直徑+半徑+保溫層厚度）×2×3.14÷份數=彎頭大面的寬度。計算出這個資料後還要÷2=彎頭大面的一半，這個資料要在輔助圓上使用。
管道直徑×3.14÷4÷份數=彎頭小面的寬度，計算出這個資料後還是要÷2的，要得到彎頭片每片寬度的一半，這個資料要用在輔助圓中。
彎頭是水暖安裝中常用的一種連線用管件,用於管道拐彎處的連線，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、衝壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途：連線兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。
11樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
在進行鐵皮保溫施工的過程中，會遇到彎頭變徑三通等，如何將彎頭彎管也加工一層金屬板材鐵皮來進行保溫，這就要用到鈑金技術的放樣操作了。由於某些施工人員對此不甚瞭解，導致工程無法正常進行，對於管道保溫彎頭下料放樣就尤為重要了。以下我給大家講解彎頭的放樣技術。
管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類，一種是作圖放樣，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了，直到彎頭樣板做出來。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的。
我覺得這樣比較精確。而且速度也比較快。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種。
目前本人已經掌握了幾種。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。
鐵皮保溫管道保溫概述：管道保溫就是將工業管道、小區住宅管道、農業管道、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，以保證節能的操作，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的，通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管，使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了。
管道保溫外防護層材質多種多樣，一般多使用為鍍鋅板，鋁板，彩鋼板等。一些食品行業多使用不鏽鋼板等昂貴的板材。
管道保溫彎頭下料技術概括：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，即彎頭的最大面與最小面。
第一步，計算彎頭的最大面；
1、測量管道未保溫之前的直徑，知道保溫層厚度。
2、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。
3、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。
4、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭資料的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）
第二步，畫輔助圓；
1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把資料匯入到平行線中，（以中心線為準）將兩條不同的標記上下縱向連線，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。
下料公式： 90°r=1.5dn推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.
5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯槓尺寸。
關於蝦米腰彎頭放樣的方法，好多網友問到具體的放樣方便的方法，因為1：1畫圖太麻煩了，也不夠精確。我總結了一下，歸納了下面的計算**，根據此**，可以比較方便的90度多節（2~19節）彎頭。
圓周等分數為16等份
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