1樓：匿名使用者
模板當然用skd11材料最好，硬度hrc55-58度即可。
是連續模嗎？
模具零件，比如衝頭，或下模刀口，用skh-9，比較不錯，有硬度有韌性。sus430是不鏽鐵，你還沒有說明白它的硬度是啥等級？1/4h？
1/2h?3/4h？ 還是h，不同的表示硬度不同，h是硬度符號，數值高硬度大，對衝頭和刀口的磨耗就快。
如果你的不鏽鐵材硬度不是太高，產品量又大的話，可以採用合金鋼做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用skh-9或者asp23，asp23是介於前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。
衝壓0.6mm厚不鏽鋼產品用什麼樣模具鋼材料最好
2樓：最後一滴
那就用dc53，但是淬火硬度不能太高，hrc60就可以了，如果條件允許，淬火後在深冷一下，增強一下鋼材的韌性。
3樓：匿名使用者
凹模刀口，衝頭用dc53,零件工藝性好的不會崩刃。模具壽命500-1000萬次。
4樓：匿名使用者
一般用dc53,d2,
好一點用asp-23
衝壓不鏽鋼板的模具用什麼材質做好
5樓：譽輝模具鋼
衝壓不鏽鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼，讓你衝頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼skh-9的4倍，d2的2倍。8566使用硬度hrc58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生衝壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的衝頭料，經常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做衝頭料，做了兩套模具的衝頭料，衝壓相同的產品。
第一套模具，以前用高速鋼m2做衝頭料，一般衝1萬多個，衝頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼，已經衝壓2萬多個，模具還是完好無損。因為訂單已經完成，衝頭也就沒有繼續使用。
因此，無法判斷8566衝頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具，以前用高速鋼m2做芯子，老是移位或斷裂。現在用8566做芯子，已經衝了4萬多個，沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決衝頭料崩裂問題。
6樓：載羲
1衝壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3 45# cr12 cr12mov skd11 ；2上下模座: a3或45#，3墊板/止擋板:
45#或cr12，4脫料板和下模板:cr12mov 或skd11(衝薄才或產品精度高的產品時，會選擇dc53深冷處理，穩定性好。)一般模具用這些就夠了！
5衝頭零件的材質一般選skd11，衝不鏽鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；6根據不同產品的材質和厚度，選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區別
衝壓不鏽鋼用哪種模具鋼好
7樓：匿名使用者
下模用cr12鋼，淬火硬度58－62hrc。上模退料板用a3料因料片薄也行，但最好用45＃調質，免得在使用中維修。
8樓：匿名使用者
不要用a3料那料是最差的。你乾脆用45#，每公斤**只差幾毛
然後模具成型後你在拿45#去調節一下 調節的溫度為48度就好
9樓：匿名使用者
按你的描述,做的是不鏽鋼,材質硬,衝壓力不小,批量屬於中等的.這個條件已經要選用比較好的模具鋼材.
選擇模具材料,還要根據產品尺寸精度要求.模具工作零件磨損快,就不利於產品精度的一致性.想想,凸凹模一邊衝一邊磨損,尺寸精度能保證嗎?
當然,對於粗糙的東西那就用差點的模具鋼吧.如果產品精度要求高,就用dc53或skh-9做刀口吧.就算最差也得cr12mov.
退料板用45#調質hrc45,最好用cr12熱處理hrc56
10樓：創造神之不老的傳說
用鎢鋼最好.壽命長.不妨向我要點樣品試試.
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