1樓：
消失模使用於複雜的鑄件，砂型適用於外形簡單，比較大的鑄鐵鑄件
2樓：匿名使用者
世間有一種愛，明明是深愛，卻註定不
能完美；明明是深愛，卻不得不離開；明明是
深愛，卻要苦苦等待。有一種愛，不再聯絡，卻拼了命惦著，明知道這樣沒有結果，只會空了等待，傷了又傷，我卻依舊守候，不離不棄這份深情，明知前方無明路，但心卻早已收不回來。
消失模鑄造鑄造工藝與砂型鑄造相比具有哪些優點？
3樓：天容
從江西豐遠鑄鋼**瞭解到有以下優點1、鑄件尺寸精度較高。造好型後不起模、不分型，沒有鑄造斜度和活塊，在許多情況下取消砂芯，有時砂芯|只用來製造水平小孔。
2、增大了鑄造零件設計的自由度，消失模鑄造由於模樣沒有分型面、不存在分型起模等問題，因而改變了砂|型鑄造對鑄件結構工藝的內涵，很多普通砂型鑄造難以實現的問題在消失模鑄造時根本不存在任何困難，產品設計者可根據總體的需要設計鑄件的結構，增大了鑄造零件設計的自由度。
3、簡化了鑄件生產工序，縮短了生產週期，提高了勞動生產率，降低了勞動強度，改善了勞動條件。
4、提高冒口的金屬利用率。消失模鑄造的冒口也是採用泡沫聚苯乙烯塑料製成的，由於不起模，可安放在鑄|件上的任何位置，可製成所需的各種形狀，包括半球形的冒口，可顯著提高冒口的金屬利用率。
5、鑄件***，鑄件尺寸精度高，無飛刺毛邊，廢品率低。減少材料消耗，降低鑄件成本。
6、客戶只需提供圖紙，無需製作模型。
你也可以自己去網上查查
砂型鑄造、金屬鑄造相比，各有何優缺點？
4樓：zhurenyan水瓶
一、砂型鑄造優缺點
1、優點
（1）粘土的資源豐富、**便宜。
（2）製造鑄型的週期短、工效高。
（3）混好的型砂可使用的時間長。
（4）適應性很廣。
2、缺點
（1）生產效率較低。
（2）剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。
（3）鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。
二、金屬鑄造優缺點
1、優點
（1）鑄件的精度和表面光潔度高，而且質量和尺寸穩定。
（2）金屬型鑄造的生產效率高，工序簡單，易實現機械化和自動化。
2、缺點
（1）製造成本高。
（2）鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，以及所用的塗料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。
砂型鑄造工藝引數的選擇
1、加工餘量
鑄件上需要切削加工的表面，應預先留出一定的加工餘量，其大小取決於鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
2、起模斜度
為了使模樣便於從鑄型中取出，垂直於分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。
3、鑄造圓角
為了防止鑄件在壁的連線和拐角處產生應力和裂紋，防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼，在設計鑄件時，鑄件壁的連線和拐角部分應設計成圓角。
4、型芯頭
為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣，模樣和型芯都要設計出型芯頭。
5、收縮餘量
由於鑄件在澆注後的冷卻收縮，製作模樣時要加上這部分收縮尺寸。
5樓：
金屬鑄造
優點1、金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較緻密，可進行熱處理強化，力學效能比砂型鑄造高15%左右。
2、金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表面粗糙度優於砂型鑄造，廢品率低。
3、勞動條件好，生產率高，工人易於掌握。
缺點1、金屬型導熱係數大，充型能力差。
2、金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。
3、金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。
砂型鑄造
優點1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產週期短。
2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。
缺點型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
擴充套件資料
砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、複雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。
砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然**有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，**優勢尤為突出。
採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：製造週期長、成本高，不適合單件、小批生產；不適宜鑄造形狀複雜（尤其是內腔）、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工裝置、鑄造裝置能力的限制，所以金屬型不適合於特別大的鑄件生產）模具費比砂型貴，比壓鑄便宜。
6樓：冰山冰月
砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬製成，可以反覆使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
優點與不足
金屬到鑄造與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優點。
（1）金屬型生產的鑄件，其機械效能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕效能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產效率高；使鑄件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。
金屬型鑄造雖有很多優點，但也有不足之處。如：
(1) 金屬型製造成本高；
(2) 金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時間，以及所用的塗料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。
因此，在決定採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限許可。
消失模鑄造與覆膜砂鑄造哪個更有優勢
7樓：鄭州滿堂紅磨料公司
消失模鑄造的優勢：
1、 其砂型為無粘接劑、無水分、無任何新增物的幹石英砂；
2、泡沫塑料模型可以分塊成型在進行粘接組合。模型形狀（即鑄件形狀）基本上不受任何限制；
3、一個與鑄件形狀完全一致、尺寸大小隻差金屬收縮量的泡沫塑料模型保留在鑄型內，形成「實型」、鑄型，而不是傳統砂型的「空腔」鑄型（即「空型」）；
4、澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷分解氣化，產生金屬模型的置換過程，而不像傳統「空型」鑄造是一個液體金屬的填充過程。
覆膜砂鑄造的優勢：
1、汙染小：工作現場環境明顯改善。覆膜砂為主的造型方法雖然燃燒也對環境有一定的影響，但畢竟它的用砂量少，同時使用後的廢砂全部**利用。工作現場乾淨無粉塵的汙染。
2、覆砂層薄，用量少：生產成本低，浪費小，使用後的型砂可以再生迴圈利用。
3、改變毛坯的外觀質量，減少切削餘量，工藝出品率高，質量穩定。
4、提高產品內在質量。由於覆膜砂造型澆注時冷卻速度快，大大提高了鑄件的石墨形態，盡而提高了產品的機械效能，增加了產品的使用壽命。
5、、覆膜砂造型採用自動化生產線作業，提高生產效率，降低工人的勞動強度，縮短了勞動時間。
8樓：鑄造訂單網小意
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬佔據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊效能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同使用者的技術需求，力求在常溫效能、高溫效能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
砂型鑄造優點有哪些？
9樓：遊玉枝邴鶯
粘土溼砂型鑄造的優點是：①粘土的資源豐富、**便宜。②使用過的粘土溼砂經適當的砂處理後，絕大部分均可**再用。
③製造鑄型的週期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。
缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂裝置，否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則裝置複雜而龐大。
③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。
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