1樓：匿名使用者
1、顆粒與篩孔形狀
在生產實際中，篩分原料大多為圓柱形（顆粒飼料分級）或不規則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過與否具有一定的偶然性，只能通過統計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過效能較好；而對於各個方向尺寸差別不大的不規則顆粒，圓孔的通過效能較好。
2、篩面開孔率
篩面開孔率越大，通過效能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比衝孔篩獲得較高的開孔率，因而前者的通過效能優於後者。
3、物料層厚度
使用平面篩時，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升，這在原料清理中將增大淨原料損失，在顆粒分級中則將降低產量（上層篩料層過厚）、影響成品質量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產量太低，也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。
理論上，料層厚度由產量決定，但實際使用中，由於篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側，造成區域性料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題，當瞬間物料流量過大時，篩分效果同樣受到影響。
4、篩體運動狀態
篩分過程進行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動，產生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動（迴轉）、垂直往復直線運動（振動）或二者的組合。篩體僅有水平往復運動或垂直往復運動，篩分效果都不理想。後者由於物料缺乏與篩面的水平相對運動，容易造成料層厚薄不均。
實踐表明，將二種運動結合起來的迴轉振動篩效果較好。
5、物料特性
物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提，而且這種差異越大，篩分過程越容易進行。物料含水率越高、內外摩擦角越大、流動性越差，其顆粒通過篩孔的效能就越差。
因此，實際使用中，要獲得良好的篩分效果，應根據物料的具體情況選用不同的工藝引數。
2樓：
其實呢，導致篩分效果不好的原因還是蠻多的，如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等，下面我們來一一說來。
1、篩孔堵塞，篩孔堵塞是導致振動篩篩分質量不好最常見的原因，此時應減輕振動篩複合，並清理篩面，解決篩孔堵塞問題。
2、入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導致物料粘結成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎麼辦呢？環鑫機械教您一招，改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質量不好的問題。
3、篩機給料不均，給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生，給料過少大大降低生產效率，積料過多容易造成篩分質量不好，嚴重了甚至會導致振動篩運轉故障，因此應調節篩機的給料，保證均勻給料。
3樓：匿名使用者
物料的特徵，物料與篩孔相似度的接近，物料在篩體上運動的狀態
4樓：梵經八殺殺殺殺
一般為物料性質：主要指物料的雜質比重，水分含量的大小，物料的粒度和雜質粒度的差別。
篩面形式：包括篩面的形狀大小，篩面的面積，篩面的傾角、篩面的振幅。
篩選操作：主要是指物料入料時是否均勻給料和入料時的大小。
可以參考新鄉大用的介紹資料www.zhendong-shai.com。
5樓：先鋒先鋒
顆粒和篩孔形狀
篩面開孔率
物料層厚度
篩體運動狀況
物料特性
6樓：茗茗
投料量，投料量大，過篩時間長，篩分精度不高，建議均勻加料。
物料特性，如物料易吸潮的話就需要控制現場溫度，不同使用環境對篩分效果也有影響。
篩孔大小，按孔徑作為篩網標準會更好的判斷適用的篩分目數。
電機偏心重錘的角度也會影響篩分效果，這個需要根據物料的特性來決定角度。
總之，有多方面的因素會影響到篩分效果，尤其是在訂購和反映問題時需要儘可能多的提供現場情況，才能更好的為您推薦機型和解決問題。
高服機械
影響振動篩篩分效率的主要因素有哪些
7樓：戈翠
一、物料性質1）物料鬆散密度 鬆散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，鬆散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的鬆散密度一般為1.6t/m3左右。
2）物料顆粒組成為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7～1倍篩孔尺寸的物料)佔應篩下物料的比例最小。3）物料粒度與篩孔的相對尺寸 礦料的顆粒度要嚴格控制在裝置的技術引數範圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產迴圈大，制約產品的質量和處理能力。
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。二、篩面結構引數1）篩面長度與寬度 一般來說，篩而寬度自接影響生產率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機會多,所以篩分效率高。
實際上,篩面寬度對於篩分效率,篩面長度對於篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1∶2～1∶3為宜。2）篩孔形狀與尺寸 篩孔形狀的選擇主要取決於對篩分產物粒度和對篩在較下產品用途的要求。
圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。三、振動篩的振動特性引數1）篩面傾角α 篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分裝置的處理量和篩分效率有密切關係。
當傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度,從而物料在篩面上向前的運動速度加快,使篩機處理量提高,但物料在篩面停留時間縮短,減少顆粒透篩機會,使篩分效率降低。反之就會使處理量降低,從而提高篩分效率。例如煙臺鑫海直線振動篩篩面傾角可調，使篩分效率大大提高，被廣泛應用。
2）振動方向角δ 振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短,物料在篩面上向前的運動速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。3）振幅a和頻率ω 振幅增大,篩孔堵塞現象將大大減少,同時也有利於物料的分層。
而振動頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動次數,使得物料的透篩概率增加,這對於加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據被篩物料的粒度及性質來選用的。對於粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率;對於粒度較細的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。
四、振動電機的選取與激振力的調整1、振動電機的選擇 振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理.結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝除錯方便等優點。振動電機的選取，具體應選擇貴工作頻率、最大激振力、功率等。
振動電機的轉速要接近於工作頻率;最大的激振力必須在所選的電機合成激振力的範圍內;然後根據選擇工作頻率和最大激振力選擇振動電機的功率。2、激振力的調整 激振力是影響振動篩生產率的主要因素，生產率與激振力呈指數關係，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.
，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產率得以提高，堵塞率下降。 振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。
改變偏心距,從而改變激振力的幅值,以達到調節激振力的作用。通過調整激振力的大小，從而達到最高生產率的效果,延長激動電機的使用壽命。
振動篩的篩分效率與什麼因素有關
8樓：辰威篩分機械
這個因素比較多、一般就是篩分面積這應該都知道、在同一篩分面積裡還有幾點1物料特性：比如比重大小、含水量、有沒有靜電、顆粒大小是否均勻、物料本身容易成團、易堵網、篩上物多還是篩下物多等等很多因素！ 2給料方式：
機械給料還是人工給料是均勻下料還是間歇性給料.3振動篩運動軌跡：
4 最重要的一點激振力大小、同一臺裝置激振力的調節前後區別較大、比如一臺篩機是每小時500斤產量、如果把激振力調到機械能承受的最高點，那它每小時的產量在800左右，安年和月來計算就大大的提高了產量！
9樓：沃力高效制砂機廠家
影響振動篩的篩分效率主要有2個因素，一個是物料的性質，還有一個就是篩網篩面的性質，下面給大家介紹這兩個因素是如何影響振動篩篩分效率的：
1、物料易篩粒
物料的粒度中含易篩粒越多，越容易篩分，反之物料越難篩分，粒徑尺寸大於或略大於篩孔尺寸的顆粒稱之為阻礙粒，這種物料易堵塞篩孔，影響篩分效率。
2、物料形狀
物料的形狀為球形則易通過篩分，片狀和條形及多邊形的物料比較難通過圓孔和方孔振動篩，長方形振動篩不影響。
3、物料含水量
使用幹法篩分時，物料含水率高和粘附性、溼潤性好的物料容易結塊，從而導致堵塞篩孔，降低篩分效率。
4、堆積密度
物料的堆積密度較大時，振動篩的堆積密度和篩分能力呈正相關關係。
1、開孔率
開孔率指的是振動篩的篩孔面積和篩面面積的比值。開孔率大則說明生產能力強、篩分效率高，但也有強度低、使用壽命短的缺點。
2、篩孔形狀
篩孔形狀不同則篩分能力也不同。因此在選擇篩孔型式時，要注意物料的顆粒形狀。
3、篩面尺寸
篩面的長寬比應在合適範圍，一般在2.5~3之間，過大或過小都會降低篩分效率。
4、篩面傾角
振動篩傾角一般在0~25°之間，傾角太小會導致生產能力低，過大會使篩分效率低。
哪些因素影響直線振動篩的篩分效率
10樓：韋旭華
影響篩分效率的因素
1．入篩原料性質的影響
（1）含水率。物料的含水率又稱溼度或水分。附著在物料顆粒表面的水分稱為外在水分，對物料篩分有很大影響；物料裂縫中的水分以及與物質化合的水分稱為內在水分，對篩分過程則沒有影響。
例如：篩分某些煙煤時，如水分達到6%，篩分過程實際上就難以進行了，因為這種煙煤的水分基本上是覆蓋在表面上的；而孔隙很多的褐煤的水分雖然達到45%，但篩分過程仍然能夠正常地進行。
（2）含泥量。如果物料含有易結團的混合物（如黏土等），即使在水分含量很少時，篩分也可能發生困難。因為黏土物料在篩分中會黏結成團，使細泥混入篩上產物中，除此以外，黏土也很容易堵塞篩孔。
（3）粒度特性。影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有的對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。
（4）密度特性。當物料中所有顆粒都是同一密度時，一般對篩分沒有影響。但是當物料中粗、細顆粒存在密度差時，情形就不大一樣。若粗粒密度小，細粒密度大，則容易篩分。
2．振動篩效能的影響
（1）篩面運動形成。篩面運動形式關係到篩上物料層的送散度及需要透篩的細物料相對篩面運動的速度、方向、頻率等，因而對分層、透篩過程均有影響。
（2）篩面結構引數。篩面寬度與長度；篩面傾角；篩孔的大小、形狀及開孔率。
（3）操作條件的影響。對一定的振動篩和篩分原料而言，操作條件主要是指給料的數量和給料方式。前者即篩子負荷，通常以t/(臺·h)或t/(㎡·h)為單位，它與篩分效率的關係在前面已經論述；後者是指應保持連續和均勻地向篩子給料，其中均勻性既包括在任意瞬時的篩子負荷都應相等，也包括物料是在整個篩面寬度上給入，讓物料沿整個篩子的寬度佈滿成一薄層，這樣既充分利用了篩面，又利於細粒透過篩孔，從而保證獲得較高的生產率和篩分效率。
此外，及時清理和維修篩面，也有利於篩面操作。
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