1樓：好焊配好車
螺柱焊機的產生和發展僅僅經歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標準化作業、效率高和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的發展已經在工業領域中得到廣泛應用。
根據螺柱焊機工作原理的不同，一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。
儲能式螺柱焊機
儲能式螺柱焊機是由焊接電源，整流器，儲能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓，閘流體放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控櫃、櫥櫃，幕牆，電梯配件等行業應用很廣。
儲能式螺柱焊機的發展經歷的三個階段:
1. 迴路控制:即焊機的執行完全有類比電路控制，電壓調節為旋鈕無級調節，無數碼管顯示工作選單及電壓。
目前國內大多數已國產化的螺柱焊機裝置採用此種控制方式。其優點為產品成本及技術含量較低，產品較易被模仿，缺點是由於採用旋鈕無級調節電壓，當環境溫度或工作溫度發生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。
2. 迴路控制帶電壓檢測:即螺柱焊機在第一階段基礎上，在充電部分加入充電電壓檢測模組。
電壓調節為旋鈕無級調節，數碼管顯示當前充電電壓，無工作選單。部分進口螺柱焊機採用此種控制方式。其優點是可以直觀瞭解當前電壓值，生產成本及技術含量相對較低，其缺點同樣是在環境溫度或工作溫度發生變化時，充電電壓隨之變化，需通過旋鈕調節調節達到要求電壓值。
3. 微控制器智慧控制:此種控制方式與前兩個階段有較大的不同，由數位電路控制電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，採用觸控式按鍵，數碼管顯示工作選單，以及當前額定充電量，部分進口螺柱焊機採用此種控制方式，國內部分廠家也正在研製。
該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高，其優點是人機交流介面友好，操作方便，充電精準，當電量自然流失後會得到自動補償，不受溫度影響。
儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化生產線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用於汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴於電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。
儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。
提升式螺柱焊類似於拉弧式短週期電弧螺柱焊，很適合用於鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時間約1毫秒。焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節，調節精度為0.2mm)，隨後在彈簧的壓力下瞬間向下衝擊，強大的衝擊和電流通過焊釘頭部並使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產生電弧，其結果是在最短的時間內(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。
壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒，適合用於不鏽鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。
拉弧式螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接裝置的焊接電源都與控制器合併為一體，稱為主機。
與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，閘流體控制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。
比較先進的控制方式是使用微控制器智慧控制，以便更精確地設定和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等引數。
焊接電源一般為閘流體控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以閘流體控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源，其安全要求都應符合gb15579.
1的規定。用於電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100v)、高輸出電壓(≥44v)、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。
電弧螺柱焊機主要用於螺柱圓柱頭(無頭)焊釘和異型釘的焊接，焊接直徑一般為φ3-30mm。短週期焊接主要應用於汽車行業。螺柱(栓釘)焊接時一般用瓷環或氣體進行保護，短週期焊接可以不用氣體保護，根據工藝要求進行選配。
2樓：匿名使用者
螺柱焊機分為電弧螺柱焊機和電容螺柱焊機兩大類，兩者的區別在於：電弧螺柱焊機是以持續不斷的用電弧來高溫燒融鈑金，使二者焊接在一起；電容螺柱焊機是利用電容將電流儲存，瞬間釋放強大電流，引爆焊釘頭部和鈑金，使二者焊接在一起。
3樓：焦尚受惜筠
據我瞭解，螺柱焊有兩種電容儲能式和拉弧兩種，電容式操作方便一點，拉弧式稍微麻煩，但是焊接牢靠，可焊螺栓直徑大
螺柱焊特點共分為幾種
4樓：旗又琴
螺柱焊裝置購置費相對較低
，且有很多種型別，
根據產品，
可製成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。
？1.非常節省時間和成本
所有螺柱焊的結構不用鑽孔，衝孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
2.不斷擴充套件結構設計的應用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短週期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm
。電容放電拉弧螺柱焊可以到
0.6mm
，而儲能式螺柱可以到
0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側焊接。能在全位置焊接，藉助於擴充套件器可以焊接到受限制的垂直隔板上。由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。
因為焊接的結構不需要鑽孔，故不會造成洩漏。螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。在鍍層或高合金板材焊接後，背面沒有印痕。
3.良好的經濟性
螺柱焊相對於其他焊接方法的優點，在於焊接功率上。對於批量生產的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內可打到8-40個/min（根據不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。
標準的螺柱是成本很低
。螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。但螺柱焊在應用中也應注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制—對於結構鋼螺柱，含碳量應在
0.18%以內，而母材的含碳量應在
0.2%以內。
要根據螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。
什麼是螺柱焊
5樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋樑、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。
主要由螺柱焊電源和焊槍組成.
電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。
6樓：
螺柱焊（stud welding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋樑、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。
螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊韌體焊接在工件上的方法。實現螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。
與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。
希望對你有幫助，滿意請及時採納，
你的採納是我回答的動力！
螺柱焊與螺柱焊機有什麼區別
7樓：匿名使用者
1.螺柱焊其實就是弧焊，它在生產活動中運用的比較廣泛。弧焊主要分為兩種形式，一種是拉弧式螺柱焊機，它的起弧是依靠焊槍的提升動作和先導電流來產生的。
另一種是電容儲能式螺柱焊機，又稱尖端放電式螺柱焊機，它的起弧是依靠大電流對焊接螺柱特製的焊接尖端瞬間熔化產生的。
2.正常的使用狀態下，焊機也是屬於螺柱焊的一種種類，但是焊機在使用在有很多的侷限性，而螺柱焊就沒有太多的侷限性。螺柱焊能夠提升機械結構的精密性，一般是電磁線圈，而最新的焊機有些由伺服馬達完成提升，控制精確。
其實，儲能螺柱焊釘也是在螺柱焊基礎上進行加工改造而來。
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