1樓：查得啤
看圖應該是噴油嘴之類的
是不是要求淬火
用小型數控車床加工（迴轉直徑小於125，轉速能上2000）夾毛料車左端
1.螺紋 外圓 外稍面 3.5的孔 40°的錐度一刀活兒40°的錐度可以用3.5的鑽頭在專用刃磨機磨成2.切斷
0.8的孔在小臺鑽上加工
用三爪卡盤裝夾
臺鑽主軸裝百分表找正工件外圓
壓緊卡盤
轉速放最高檔
操作一定要穩
要不然鑽頭折裡邊活兒就廢了
0.8的孔圓度應該沒問題
3.5的孔和40°的錐度可以在最後用金剛石鉸刀研磨一下（尤其適合hrc55以上）
2樓：銧丨
還真有點難度。
不過你圖紙畫的不完整，起碼剖面線沒畫。
想請教一下您，鋁產品直徑3.5的孔，粗糙度要求0.8，用什麼辦法加工比較好，鑽孔0.1的餘量，再用衝針
3樓：厹如焮
通孔這麼小可以試一下扁鑽，
4樓：何志平先生
此孔不止表面粗糙度高，尺寸精度+0.02也不低，只能鑽孔後用直徑3.5的鉸刀鉸孔，但此尺寸的鉸刀是否買得到是個問題，說句題外話：
製圖人要是把直徑3.5的尺寸換成直徑3或4，也許鉸刀好買些，即：設計者設計時應考慮工藝可行性。
錐孔加工
5樓：載好阿飛柏
樓上的仁兄說的極是，小孔加工，是傳統加工裡面很難的技術，其介於傳統加工和微細加工之間。
在很多國家的研究室裡，都有這方面的研究。
雖然鐳射可以用來加工直徑很小的孔，但是，如果用鐳射的話，會是一個喇叭口一樣的小孔;
用電火花是不錯的選擇，最小可以加工0.08mm直徑的小孔，但是，其小孔孔壁會留下再鑄層，從而影響小孔的使用壽命，使得小孔的孔壁表面質量發生惡化;
用機械鑽孔的化，其1，鑽頭非常容易斷，其2，在小孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響使用效果。
我從事小孔加工研究10多年，積累出了一點關於加工小孔的心得。
我加工的小孔:孔徑最小為100um，孔壁粗糙度為0.6，深度2mm，且沒有毛刺。
希望和各位同仁共同提高小孔加工工藝，為祖國的機械製造業做出一份自己的貢獻。可以和我討論討論，我也非常樂意和大家分享，我對小孔加工的點滴感受，138
6882
1997。希望，我們國家的小孔加工技術可以趕超國外。
6樓：
定製錐度鉸刀加工，先鑽一小孔，孔徑略小於錐孔小徑0.2-0.3毫米，加工時分粗鉸和精鉸，粗鉸刀把直孔鉸成錐孔，以降低精鉸刀的切削力，最後由精鉸刀完成，達到產品要求的錐孔尺寸、形位公差及表面粗糙度。
注意在加工過程中儘可能採取一次裝夾，利用快換卡頭更換刀具，以減小或消除定位誤差。
7樓：楓藍雨日
線切。然後精磨.沒看到問題補充。
呵呵。定製特質刀不可行。圓度3μ根本不好保證。
如果非要這個精度。直接做個電極、電脈衝。打。
不過慢的很。要有準備。帶錐度，還精度這麼高。
採用打孔。沒戲的。
8樓：匿名使用者
什麼材料 可以定製 成型刀 很方便的哦 銅的一刀 ok
加工中心怎樣加工錐孔?
9樓：匿名使用者
1、有兩種方法可以加工錐孔。
（1）第一種就是： 利用數控km頭，通過增加一個v軸，或者是把主軸的軸向移動轉化為徑向移動的刀鋒裝置，進行g01兩軸移動（z軸+v軸；或者是z軸+w軸）加工錐孔。特點，速度塊，精度高，吃符很好。
（2）第二種方法：就是螺旋銑削內錐孔。可以選用圓鼻刀從d120mm處自上而下或者是自前而後（根據你的加工中心是立式還是臥式的定）等高加工。特點：慢一點。
2、具體操作：
（1）鑽頭先鑽26的底孔；
（2）編個錐圓的巨集程式；
（3）用刀裝可轉位刀片r0.4和r0.8的都可以，（主要走出來很光，公差可控制在正負0.01左右，成本也低，刀片也沒什麼磨損。）
10樓：匿名使用者
粗糙度不好的話首先就是考慮你的切削引數工藝及其模型精度，程式設計精度以及機床的效能，樓主應該做產品的?一般做做的產品的機床3軸聯動加工的話做出來的效果都不是很好（錐孔最好是螺旋銑），檢視下你們機床有沒有拐角加減速控制的功能，一般預設的iso**是g05p10000,加在呼叫長度補償後面一行，程式結束以g05p0取消掉，適當調低你的進給，每層切深，轉速打高，然後增加一個r8球刀中加工（精加工刀具有些大），讓精加工餘量更均勻（精加工前確認下刀具跳動不要過大，否則再好的刀具也白搭），鉸刀鉸錐孔？這不是搞笑嘛，除非你的鉸刀是定製的非標，而且鉸下去之前餘量一定要均勻，總之你這個工序是完全不合理，開粗完一層一層的你就精加工，還想得出好的面？。
樓主所說的工件的精度要求是比較低的，而且從你所說的球刀要磨（球刀怎麼可能磨得準？磨了之後做精加工加工2邊不一樣你怎麼做的出來好的表面？），不耐用的說法，你所說的成本高真的是相對你們公司所說，可以判斷你這臺機床也是不行，刀具更加不行，這些硬體跟不上你談何效率？
如果你拿到高速加工中心上用硬質合金銑刀，呵呵，哪還有2個小時的說法，一個小時都嫌多了
11樓：97樂於助人
在軸端加工一個內錐孔（盲孔）錐度為1:3，小端直徑不得超過5.5mm，深7mm左右。
先加工直徑5.5的孔，計算1:3角度和大頭直徑，然後刀架搬角度，加工時注意校正角度正確即可，表面粗糙度ra6.3要求不高，跳動0.02。
12樓：陳偉
可以先加工26的底孔，之後就是將銑刀洗出斜口，做到大孔29.8，小孔26.4，最後用颳得方法來修正，並去除最後的餘量。
13樓：匿名使用者
我看 還是製作個工裝夾具 車床車 把 要不然 就改立車車
14樓：匿名使用者
這個工件在加工中心上做，唯一的辦法就是用成型鉸刀，你的機床功率多少。錐孔的錐度多少？應該有辦法改進最後的那把鉸刀的！！
15樓：斗山數控機床
定做非標刀具，這是效率最高的。如果不能做非標刀具，先拿26鑽頭鑽孔，編個巨集程式用立銑刀粗加工錐面，球刀精加工。再不行就改工藝，做個特殊夾具，用數控車車錐孔，效率也會很高。
16樓：匿名使用者
你用一把粗加工刀具加工留0.2左右餘量，加工完後用鉸刀啊，效率很高的，
17樓：匿名使用者
可以在鉸之後留點餘量擠壓加工
18樓：睿智航行
鑽頭先鑽26的底孔，然後編個錐圓的巨集程式，用刀裝可轉位刀片r0.4和r0.8的都可以，主要走出來很光，公差可控制在正負0.
01左右，成本也低，刀片也沒什麼磨損。 錐圓我們經常加工，都是這樣做的。 大概就是這種刀片吧
19樓：
立加什麼廠家、型號、電機功率？定製的錐鉸刀應該好用啊
我家的電腦壞了,請高手指點下
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首先你現在的男朋友太小氣了，人都是有回憶的，尤其是愛過的人怎麼能忘記呢。但是不忘記不等於說要時刻想起他。其實你沒有對不起他，但是在你沒有在心裡放下一個人的時候又怎麼能去全心全意的愛另一個人！和他分開了說明你們之間有問題，起碼是沒有緣分。其實人不要總想者過去，自己已經失去的。要珍惜自己現在擁有的，要不...