1樓：摩羯
石墨化石油焦增碳劑是以煅燒石油焦為原料，將煅燒石油焦置於石墨化爐中，經過高溫石墨化，發生理化反應併除硫除灰分等雜質之後的產品。有時稱人造石墨增碳劑，用在增碳劑時，常被稱為超低硫/低氮增碳劑。
石墨化石油焦增碳劑（低氮增碳劑）產品特點
黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳99%以上，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。
石墨化石油焦產品應用
石墨化石油焦在工業上用途很廣，用於冶金、鑄造、精密鑄造中作為增碳劑使用；用於製作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、製作電極和鉛筆芯；廣泛用於冶金工業的高階耐火材料與塗料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。
石墨化增碳劑的代表品牌是g - h i g h牌的增碳劑，業內反響還不錯，可以到這個產品的**去了解一下。
2樓：匿名使用者
增碳劑的基礎要點，供樓主參考參考
增碳劑的 作用是哪些 ？用途是什麼
3樓：清茶與酒
增加含碳量的產品，一般是用在鑄造中，就是增加鐵水的含碳量並控制鑄件的石墨形態。
4樓：嘉碳
在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔鍊損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉製預期的理論值。
為了補足鋼鐵熔鍊過程中燒損的碳含量而新增的含碳類物質稱之為增碳劑
增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。
請問~增碳劑的作用
5樓：匿名使用者
用於鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那麼增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔鍊中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻採購**相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。
6樓：
顧名思義就是增加含碳量的物質，就是含碳量很高的物質，國內的增碳劑分為天然石墨材質、煤質、石油焦材質的產品，現在市場上比較流行就是石墨化石油焦產品，就是在鐵水或者鋼水熔鍊的過程中加入能提高鐵水的含碳量，提高含碳量，增加鐵水的流動性等等吧
7樓：匿名使用者
煅燒石油焦增碳劑在工業上用途很廣，煅燒石油焦增碳劑可用於鍊鋼、鍊鐵，普通鑄造等行業；煅燒石油焦增碳劑也可以用於製作鑄造上的制動盤，曲軸，剎車片等。
石墨化石油焦在工業上用途很廣，用於冶金、鑄造、精密鑄造中作為增碳劑使用；用於製作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、製作電極和鉛筆芯；廣泛用於冶金工業的高階耐火材料與塗料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。
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8樓：簡簡單單
我是青島持久碳業****，我司主營增碳劑、除渣劑和石墨製品
真金不怕火煉，哪家公司的增碳劑好，需要親自試用才能真正比較出結果來。
9樓：匿名使用者
特種鋼冶煉過程中加碳的原料，越是優質的特種鋼，需要的增碳劑產品品質越高。而國內優質的石墨化增碳劑基本上都是從國外進口
增碳劑的主要成分和作用是什麼？
10樓：嘉碳
增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
1．人造石墨
上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。
製造人造石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓制成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理後，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
由於人造石墨製品的**昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是製造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等迴圈利用的材料，以降低生產成本。
熔鍊球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜首選人造石墨。
2．石油焦
石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。
石油焦是精煉**得到的副產品，**經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為製造石油焦的原料，再經焦化後就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用**量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。
生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由於其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦，主要用於制鋁業和用作增碳劑。
針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易於破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒後主要用於製造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。
流態石油焦，是在流態床內用連續焦化法制得的，呈細小顆粒狀，結構無方向性，硫含量高、揮發分低。
石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦於1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純淨的碳。
煅燒石油焦的最大使用者是制鋁業，70%用以製造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用於鑄鐵增碳劑的約佔6%。
3．天然石墨
天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。
微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。
鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、**高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。
天然石墨的大致成分見表2。
4．焦炭和無煙煤
電弧爐鍊鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由於其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔鍊鑄鐵很少用作增碳劑。
關於鑄鐵行業常用的幾種增碳劑的成分和堆密度，表3列出了一些典型的測定資料，供參考。
11樓：呼延曼卉薄安
我認為增碳劑顧名思義最主要的成分就是碳，作用就是增碳，但是不同增碳劑的品質也不盡相同，比如說有：石墨基的、煅燒石油焦基的，煅煤的、天然石墨的、廢舊電極碎的、顆粒再造的等等，主要成分是碳，很肯定，含碳量越高，基本雜質就越低（基本雜質泛指灰分，揮發分等）再一個就是成分中的硫氮含量，硫的作用大家基本比較清晰，在鑄鐵中含有一定量的硫分能夠更好的提高鑄件的物理效能，這幾年氮含量也被大家廣泛研究，氮含量太高，產生氮氣孔，氮含量過低，鑄件的硬度上不去，鐵素體多，一般來說鐵水的氮含量控制在80ppm之間，那麼增碳劑的氮含量就不能太高。也就這幾個指標吧
12樓：屠傲霜郭音
竭誠服務
鐵合金現貨網
增碳劑顧名思義最主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳劑的品質也不盡相同,比如說有：石墨基的、煅燒石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、廢舊電極碎的、顆粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本雜質就越低（基本雜質泛指灰分,揮發分等）再一個就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比較清晰,在鑄鐵中含有一定量的硫分能夠更好的提高鑄件的物理效能,這幾年氮含量也被大家廣泛研究,氮含量太高,產生氮氣孔,氮含量過低,鑄件的硬度上不去,鐵素體多,一般來說鐵水的氮含量控制在80ppm之間,
石墨增碳劑是什麼
13樓：張亮
石墨增碳劑特點
1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，並在吸收速度上快於同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，**低於同類硫低於0.05以下的石墨化增碳劑，價效比最高。
1、1吸收率高, 根據使用方法吸收率最高能達到90%以上.
1、2吸收速度快,比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優勢更加明顯.
1、3硫份低， 0.05%以下，最低0.02%。氮份低，100ppm以下
1、4超高的價效比，綜述上述在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）**最優優勢。
2、02、1效益影響：石墨增碳劑為您降低成本，提高產品質量。
2、2原材料可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，有效避免生鐵的遺傳性對鑄件的影響。
2、3含硫低，穩定可靠，有效節約硫在球化和孕育過程中對合金的不利影響，節省合金費用。
2、4由於熔點低，吸收快，不反渣，可以有效保護和延長爐齡，減少爐襯消耗
2、5化學成分純淨：高碳、低硫、微氮，有害雜質少
2、6物理形態：外觀潔淨、無雜質，多孔隙結構，吸收速度快，吸收率高
2、7微觀形態：晶體度質量優，有效提升鑄件鑄鐵牌號和效能
2、8產品性質穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣
效益影響：
1、廣泛應用於精密鑄造行業，特別是用於球磨鑄鐵及灰鐵的生產，品質穩定，具有吸收速度快、吸收率高的特點，並具獨特的孕育效果，可最大限度地降低企業生產成本（降低增碳劑用量、能耗、孕育劑用量、球化劑用量、爐襯消耗、缺陷率、出爐週期、夾渣風險、白口）。
2、在顯微結構的觀測情況：
2、1 在不使用珠光體穩定劑的情況下，可大大增加球磨鑄鐵的鐵素體百分比，相對於使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
2、2 相對於墨球形狀的改善，墨球數量有高達400%的提高，可很大程度的減少用於後期微調的昂貴的孕育劑的用量，顯著降低成本。另外本增碳劑由於高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，縮減球化和除渣工序成本，縮短熔鍊週期，節約能源消耗
14樓：
哥們這個問題必須要給我分了，呵呵，
首先從石墨說起，石墨是指碳素的分子排列方式，石墨就是六邊形規則排列的分子結構的碳素製品。
在來說增碳劑，石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利於在鐵液或者鋼液中分解形核。
現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。
我的建議是選擇石油焦石墨化，不選電極的主要原因是首先電極的密度要大一些，不利於分解，在一個是石墨電極的原料含有冶金焦和瀝青礁，這兩種原料都不利於鐵液吸收，在一個就是原料切割容易摻雜雜物。
就說這麼多吧，夠了吧，不夠hi我
增碳劑有哪些種類？分別是什麼
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