產線管理求解，怎麼管理生產線

1樓：匿名使用者

閣下面臨著一個具有時代性的問題。我非常樂意參與討論，詳細可私信我。下面是我的幾點看法：

機器代替人工將是未來所有產業的趨勢，製造業對於勞動力的需求將逐漸減少；

工人在上班的時候必須一分一秒都在累死累活嗎？

福利是什麼？存在不存在工作時間內的福利？

工作環境、工作內容也是工作吸引力的組成部分。

一個好的企業是尊重員工，包括員工的想法和勞動。

從貴公司具體情況看來，這些怠工的員工似乎是必不可少的。而且他們在實際上也沒有給公司的預期效率帶來多大的損失，是嗎？他們的過錯只是讓你看到了他們清閒的時候，可以這樣理解嗎？

可以說類似的問題，在中國的企業中是大面積存在的，而且將繼續存在。

為什麼？因為導致它生長的土壤一直都在。這土壤就是管理者對員工的不敬畏，不尊重。

想要解決問題，用傳統的辦法只能治其標。

管理學中關於員工效率中說到：心情愉快而不是薪酬最高的員工是工作效率最高的。以人本主義出發，我建議在不影響工作順利進行的情況下，將員工的工作時間充分利用起來，安排學習計劃間雜組織休息娛樂，對於員工而言，這是一個提升自己能力的途徑，對於公司而言，即可以提升員工的忠誠又能為未來進一步提高效率助力。

2樓：打破現時

在閒的時間裡，可以和員工之間做一些互動，增加員工交流性和積極性！在剩餘的時間裡可以開一些有關於產品或者管理知識。來豐富員工生活！

3樓：匿名使用者

1）4～6小時？精加工行業？這些不需要設專職員工，可設多崗位集於一身的多能工，避免浪費人力．

2）沒有權利給好處，總有權利處罰吧？

3）一個精英團隊不應該容忍怠工現象的長期存在，限期整改，累教不改的掃地出門．

4）設定合理範圍的績效工資，按工作業績發工資，長期不達標的掃地出門．作為現場管理必須要果斷有魄力，那怕專橫一點．對拖拉懶散決不能姑息，否則你的團隊會非常糟糕。

可對生產線所有管理提建議以及缺點

怎樣才能更好的管理生產線。

4樓：匿名使用者

學學日本的精益生產吧！

關鍵就是現場的流程管理：6s；標準化檔案sop；標準化控制spc；標準化風險識別檔案fmea；標準化快速問題處理檔案ocap等

現場的每一位員工都要懂得這些東西的運用，出現問題時必須要使用因子分析法和5why分析法。

往往公司注重的管理偏了方向，最重要的就是人員素質培養，和現場的6s管理，要形成標準和規模,又了高素質的人員和一流的現場，產品的產能會大大提高，質量也會大大提高。

有的現場的重要改進**於生產線的一線員工，可以設立金點子將，讓他們主動提出自己的看法和改進點，根據效果給與不同的獎勵，形成全員參與！

如何才能管理好一條生產線的方法求大神幫助

5樓：陌路

1.人員管理（考勤，紀律，士氣，激勵,溝通，協調，） 2.裝置管理（點檢制度，定期維護，專人管理） 3物料管理 4方法 5環境

怎麼管理生產線

6樓：紫爾線

巧了，我曾是一名生產線上的管理者，下面就這一問題談談個人看法：現代企業在要激烈的市場競爭中立足，要關心的有兩個方面，一個是顧客的滿意度，另一個是生產成本，生產線上的管理者，雖然只是企業基層管理者，卻和這兩個方面有著直接的聯絡，...