1樓：楊柳風
時效處理
指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其效能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。
而鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。
室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效作用的工藝。
退火將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘餘應力，或得到預期的物理效能。
2樓：全能助手小華
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回答經固溶鋁合金淬火爐 後的材料，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩定的過飽和固溶體會進行分解， 其中、相粒子會從過飽和固溶體中析出（或沉澱），分佈在α（al）鋁晶粒周邊，從而產生強化作用稱之為析出（沉澱）強化。有的合金（如2024等）可在室溫下產生析出強化作用，叫做自然時效，有些合金（如7075等）在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱為人工時效。 人工時效可分為欠時效和過時效。
①欠時效：為了獲得某種效能，控制較低的時效溫度和保持較短的時效時間。 ②過時效：
為了獲得某些特殊效能和較好的綜合效能，在較高的溫度下或保溫較長的時間狀態下進行的時效。 ③多級時效：為了獲得某些特殊效能和良好的綜合效能，將時效過程分為幾個階段進行。
可分為二階
3樓：匿名使用者
退火是消除冷加工或者熱加工變形組織的一種熱處理工藝，主要目的是促進組織的回覆再結晶，獲得較好的塑性和韌性。時效是促進材料中第二相的析出，從而達到提高硬度、強度等目的的熱處理工藝。
退火與時效工序的區別
4樓：匿名使用者
時效工序一般大體分為兩種方法去執行：1.自然時效；2人工時效。
人工時效的實行主要依靠熱處理的方法進行，也有依靠噴砂，噴丸，拋丸等強制手段去實現。人工時效在效率上佔有優勢，也大大節省了生產週期。
對於鑄件來說，退火的主要目的是細化，均勻化晶粒，釋放熱應力，以提高機加後的尺寸的穩定性。
鋁合金能採取反覆退火和時效嗎?
5樓：全能助手小華
回答經固溶鋁合金淬火爐 後的材料，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩定的過飽和固溶體會進行分解， 其中、相粒子會從過飽和固溶體中析出（或沉澱），分佈在α（al）鋁晶粒周邊，從而產生強化作用稱之為析出（沉澱）強化。
有的合金（如2024等）可在室溫下產生析出強化作用，叫做自然時效，有些合金（如7075等）在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱為人工時效。
人工時效可分為欠時效和過時效。
①欠時效：為了獲得某種效能，控制較低的時效溫度和保持較短的時效時間。
②過時效：為了獲得某些特殊效能和較好的綜合效能，在較高的溫度下或保溫較長的時間狀態下進行的時效。
③多級時效：為了獲得某些特殊效能和良好的綜合效能，將時效過程分為幾個階段進行。可分為二階
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6樓：匿名使用者
時效處理
指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其效能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。
而鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。
室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效作用的工藝。
退火將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘餘應力，或得到預期的物理效能。
鋁6063退火和人工時效
7樓：匿名使用者
6063鋁合金主要合金元素為鎂及矽，具有加工效能極佳，優良的可焊性，擠出性及電鍍性，良好的抗腐蝕性，韌性，易於拋光，上包膜，陽極氧化效果優良，是典型的擠出合金，廣泛應用於建築型材，灌溉管材，供車輛，臺架，傢俱，升降機，柵欄等用的管，棒，型材6063一般用於建築型材。6061鋁合金的主要合金元素是鎂和矽，並形成mg2si相。若含有一定量的錳和鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還新增少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵消鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或者鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削效能，可加入鉛與鉍。
在mg2si中，mg/si比為1.73，在熱處理狀態下，mg2si固熔於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061要求有一定的強度、可焊性、高抗蝕性的工業結構件。
6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、傢俱、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材總體上6061比6063的合金元素含量要多，所以材料強度要高6005擠壓鋁型材與管材，用於要求強高大於6063鋁合金的結構件，如梯子、電視天線等
鋁型材退火後再進行時效，力學效能可以像淬火後直接時效一樣嗎？
8樓：匿名使用者
不能。鋁型材時效後得到的高力學效能，必須依靠淬火得到過飽和固溶體才可實現。
鋁合金退火和均質有什麼區別
9樓：邸立敖傲菡
2017鋁板是第一個獲得工業應用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削冷加工材料退火範圍：340是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金
鋁合金淬火後狀態， 可以退火嗎，退火後效果怎樣，
10樓：《草原的風
嚴格的說來，鋁合金的淬火不叫淬火，叫固溶處理，淬火是獲得馬氏體的一種熱處理工藝，是針對鋼而言的，鋁合金中並沒有馬氏體組織。不過外行人都這麼叫，也是沒有辦法的事情，既然鋁合金不叫淬火叫固溶處理，那麼就跟淬火不一樣，鋼淬火後馬上變硬，強度硬度大幅度提高，而鋁合金固溶處理後，與固溶處理前的效能相比，沒有什麼太大變化，幾乎一樣，只有在隨後的時效過程中，強度硬度才會提高，如果鋁合金淬火（固溶處理）後狀態，只要你想退火，完全可以，不過這裡同樣不叫退火（跟再結晶退火、去應力退火完全兩碼事）叫過時效，跟鋁合金淬火（固溶處理）前、後的狀態沒有什麼大的區別，效能也差不多。或者可以說屬於瞎折騰。
當然，有錢沒有地方花去了也是沒有辦法的事情不是？
11樓：匿名使用者
呵呵。淬火以後再退火，完全是可以的。但是淬火工序就成了多此一舉的工序了。
12樓：匿名使用者
lz所說的鋁合金淬火可能就是固溶處理， 退火則為時效處理。
13樓：匿名使用者
淬火就是為了避免析出相析出及長大（可強化合金） 而再退火想達到什麼目的啊？
14樓：匿名使用者
一般是霧冷或風冷。。。。後時效。。。退火貌似沒做過。。。
熱處理和退火的區別?
15樓：
1、方法不同
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。
2、程式不同
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
退火的一個最主要工藝引數是最高加熱溫度（退火溫度），大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的，如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的ac3以上、ac1以上或以下的某一溫度。
3、方法不同
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
球化退火，緩冷適用於多數鋼種，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，但生產週期長；等溫球化退火，適用於多數鋼種，特別是難於球化的鋼以及球化質量要求高的鋼（如滾動軸承鋼）。
16樓：楊柳風
退火是熱處理的一種
熱處理熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需效能的一種金屬熱加工工藝
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。這個過程可以藉助陶瓷換熱器來實現，陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化效能是材料的主要應用效能。
它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器**餘熱可達到450-750℃，將**到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。
退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
17樓：loveyh萬歲
回答軸承生產上常用的退火操作種類
（1）完全退火（俗稱退火）主要用於亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做焊接結構件，其目的是細化晶粒，改善組織，消除殘餘應力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工效能，完全退火是一種時間很長的退火工藝，為了縮短其退火時間，目前常採用等溫火的工藝來取代完全退火工藝，同完全退火比較，等溫火的目的與完全退火相同，但它大大縮短了退火時間。
（2）球化退火主要用於過共析鋼及合金工具鋼（如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，併為以後淬火作好準備。
（3）去應力退火（又稱低溫退火）主要用來消除鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內應力。
（4）再結晶退火用來消除冷加工（冷拉、冷衝、冷軋等）產生的加工硬化。目的是消除內應力，提高塑性，改善組織。
（5）擴散退火主要用於合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴散能力來減輕或消除鋼中化學成分不均勻的現象。
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