1樓:珞石機械模溫機
如果電加熱導熱油爐太耗電,可能有以下這些原因!
我們先來做一下電加熱導熱油爐耗電量計算:
以100kw電加熱導熱油爐為例,幫浦的功率5kw,1小時達到設定溫度,每天執行12小時。
1)加熱公升溫:全功率執行1小時耗電量100千瓦時。
2)恆溫:維持溫度平衡,電加熱導熱油爐發熱管間歇工作,通常佔總功率30%,每小時耗電量30kw,這一資料和發熱管效率、使用環境、散熱條件有關,散熱量越大,實際耗電量越大。
3)迴圈幫浦:幫浦的功率5kw,12小時耗電量60千瓦時。
可以計算出電加熱導熱油爐每天的耗電量為520千瓦時,根據實際電價,基本上可以計算出每天的耗電成本。通過以上的計算,可以看出,如果電加熱導熱油爐要省電,可以通過3個途徑來解決:
1)提高發熱管效率,減少公升溫時間。
2)減少散熱,避免熱量浪費。
3)儘量減小迴圈幫浦功率。
電加熱導熱油爐主要的耗電元件有兩個,乙個是電加熱管,另乙個是迴圈幫浦。電加熱導熱油爐在使用過程中,設定某乙個工藝要求的溫度後,電加熱導熱油爐一直執行,才會損耗較多的電能。達到溫度後,在後期的正常生產中導熱油爐的加熱部分只是起到調溫作用,耗電量也會大大降低。
行業中,有些電加熱導熱油爐廠家為了「保險」起見,根本不經過計算,就直接給客戶選擇較大功率的迴圈幫浦。比如5kw已經足夠,卻選用10kw。如果電加熱導熱油爐每天工作12小時,一天就浪費60度電。
2樓:南京歐能機械****
導熱油電加熱器為什麼耗電,有以下總結:
一、影響發熱管效率的因素。
電加熱導熱油爐多采用插入式電加熱管,為合金電阻絲填充的氧化鎂粉。
二、減少散熱的措施。
裝置內部:電加熱導熱油爐在加熱時,管路溫度較高,熱量損失會很大。需要使用泡沫玻璃進行隔熱、保溫處理。減少熱量散失。
外部管路:外部連線管路同樣需要保溫處理,尤其是管徑粗、管路長的部分,必須用保溫棉包裹。
三、預防和清理導熱油積碳。
1、預防導熱油積碳:導熱油溫度過高,就會碳化。而加熱管表面溫度很高,如果加熱管筒內導熱油流速太低的話,就會導致發熱管表面導熱油區域性溫度過高,形成積碳。
2、電加熱導熱油爐停止工作時,應先把溫度降到常溫狀態,避免高溫停機。因為在高溫執行狀態停機的一瞬間,發熱管表面還處於高溫狀態,此時發熱管筒內的導熱油停止流動,就會導致發熱管表面導熱油區域性溫度過高,形成積碳。
3、一般使用半年以上的導熱油,應該更換並清理發熱管表面油垢,也是提高電加熱導熱油爐效率的方法。
四、迴圈幫浦功率選擇。
迴圈系統作為電加熱導熱油爐的重要組成部分,也佔用一定的耗電量。其耗電量也是很多人都容易忽視的問題。迴圈幫浦的功率應該考慮管徑、長度、壓力等因素,並進行計算選型,確保電加熱導熱油爐與用熱裝置配合使用時,最佳流量。
高溫電導熱油加熱器最高可以到達多少度?
3樓:南京歐能機械****
高溫電導熱油加熱器是以導熱油為熱載體,用於間接傳遞熱量。 由於電加熱導熱油爐具有加熱均勻,調溫控制準確,能在低蒸汽壓下產生高溫,傳熱效果好,節能,輸送和操作方便等特點,電導熱油加熱器所使用的的導熱油從工藝上大致分為兩種:礦物性導熱油和合成導熱油。
電加熱導熱油爐一般使用的是礦物性導熱油,其最高使用溫度不宜超過300℃。否則該種導熱油在高溫下結構不穩定,容易出現結焦等現象,很難確保導熱油鍋爐系統和導熱油的使用壽命。合成導熱油一般是進口的比較多,使用溫度可以到350℃。
目前電導熱油加熱器最高溫度可達到350℃。溫度太高就會加速導熱油的熱聚合反應和氧化反應,形成結焦,從而影響導熱油的使用壽命。溫度越高,導熱油的熱聚合反應和氧化反應越劇烈,形成結焦。
對於設計溫度350℃的電加熱導熱油爐,還需要進行氮氣密封,減少積碳的產生。
4樓:丫丫喲呀
一般來說是320度以上,450度以下吧,具體還是要看廠家、以及你使用的環境與需加熱的物料而考慮。
5樓:
導熱油最高可達溫度應該也得看環境溫度吧。
6樓:匿名使用者
關於這方面中熱機械做的不錯,你可以去了解一下。
電加熱導熱油爐用電量很大嗎?
7樓:網友
電加熱導熱油爐不是「電老虎」!
電加熱導熱油爐是出於環保和安全考慮的新選擇,很多行業開始使用電加熱油爐。大家最關心的除了油爐本身的**就是用電量了,綠源加熱器(一六八八:綠源加熱器)技術人員帶你瞭解電加熱導熱油爐真實的用電量。
要了解油爐的用電量咱們首先要知道油爐用電的兩個元件:迴圈油幫浦和加熱管,我們以功率60kw的導熱油爐配置迴圈油幫浦,一小時達到目的溫度,工作12小時為例計算用電量。
1)滿功率公升溫:用電量=60×1=60度;
2)恆溫12小時:由於油爐採用迴圈加熱的方式,可以充分利用餘熱,因此開啟迴圈之後的加熱功率只需要達到滿功率的百分之三十左右(實際情況與工作環境溫度,發熱管效率,散熱情況等有關)。用電量=60×30%×12=216度;
3)油幫浦持續工作:用電量=度。
因此我們可以算出,一臺60kw的油幫浦工作12小時用電量在350度左右。
如何減少油爐的用電量?從油爐產品的使用者來說,在硬體設施已經配備的情況下,我們要做的就是做好保溫工作,減少導熱油散熱。
8樓:端木人生
電加熱導熱油爐的電能主要是用於加熱和維持幫浦浦迴圈,因此其耗電量也就是加熱部分和迴圈幫浦的耗電總和。
電加熱導熱油爐耗電量怎麼計算?以180kw電加熱導熱油爐為例,幫浦的功率,每天執行12小時。全功率執行1小時達到使用溫度,耗電量180千瓦時,然後維持溫度平衡,電加熱導熱油爐發熱管間歇工作,通常佔總功率25%-30%,每小時耗電量45kw,這一資料和使用環境、散熱條件有關,散熱量越大,實際耗電量越大。
加上幫浦的耗電量75千瓦時,可以計算出電加熱導熱油爐每天的耗電量為765千瓦時,根據實際電價,基本上可以計算出每天的耗電成本。
電加熱導熱油爐的熱效率可達到90%以上,其耗電量不會造成浪費,對企業來說也是節約成本的一種方式。降低電加熱導熱油爐耗電量有很多種方法,比如管路保溫處理,管道保溫等等一些措施也可以將電加熱導熱油爐的耗電量降到最低。
電加熱導熱油爐有哪些優勢?
9樓:蘭涵柳任好
電磁導熱油的優勢:
一,公升溫快,公升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
二,節電效果好,電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節電30%以上。
三,熱能量利用率高,因為電磁加熱器是讓料筒自身發熱,不像加熱圈是利用熱傳遞方式,溫棉,可以避免熱能量散發到空氣中。
四,快速提公升產量,因為公升溫快,熱能量利用率高,所以產生出來的產品質量更好,產量也更高。
電加熱導熱油油的缺點:
1、吸收熱量少。
雖然電熱圈的內外雙面均發熱,但是隻有緊靠在料筒表面內側的熱量能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,浪費熱量可達50%以上,導致料筒達到加熱溫度時間較長。另外傳統加熱還有使用壽命短、維修量大、加熱不均等缺點。
2、預熱時間過長。
傳統的電阻加熱是採用外加熱方式進行的,通電後首先要對電熱圈進行加熱,加熱到一定溫度後,電熱圈才能將熱量傳到料筒,經過很長一段時間後,料筒才開始吸收熱量,逐漸達到加熱的溫度,整個加熱過程是比較漫長的。
10樓:成都模溫機珞石工廠
1、更環保、更節能。與蒸汽鍋爐相比,可節能40%一55%,電加熱導熱油爐是迴圈使用的,和蒸汽不同,蒸汽是使用後直接排出,餘熱無法**。
2、加熱穩定,並能準確地調節溫度。在鍋爐及管路中的載熱體導熱油溫度穩定,不像蒸汽鍋爐系統中蒸汽溫度波動較大,電加熱導熱油爐有利於實現微機自動控制。
3、電加熱導熱油爐低壓高溫使用安全,在常壓下導熱油加熱到340℃而不汽化。而使用蒸汽要達到同樣溫度,飽和壓力為。熱水鍋爐傳熱必需在一定壓力下,才能得到高水溫,如欲得到280℃的溫度,壓力要達到。
所以,導熱油加熱器安全效能好。
11樓:南京歐能機械****
電加導熱油爐的優勢主要體現在安全、環保、熱轉化效率高。
由於電加熱導熱油爐具有高溫(標準型200℃、高溫型℃)低壓 ( 的優點,因此現代工業生產不可缺少的輔助裝置。
1) 小巧科學的外觀設計。
2) 獨特的內部結構設計。
3) 精準的溫度控制系統。
4) 一步到位的電控系統。
5) 多重連鎖安全保護功能。
6) 利用電能更環保更節約。
電加熱導熱油爐有優勢嗎?
12樓:南京歐能機械****
電加熱導熱油爐的結構原理是:電加熱導熱油油爐通過高溫油幫浦,將加熱的導熱油輸送到用熱裝置,經過熱解除安裝,然後返回到導熱油電加熱發熱管,使用耐高溫油幫浦將導熱油進行迴圈,把熱能傳遞給用熱裝置,然後重新通過迴圈幫浦,返回到加熱器,吸收熱量,再傳遞給用熱裝置,如此反覆迴圈實現熱量的連續傳遞,從而控制用熱裝置溫度。
其特點優勢:
1) 小巧科學的外觀設計。
2) 獨特的內部結構設計。
3) 精準的溫度控制系統。
4) 一步到位的電控系統。
5) 多重連鎖安全保護功能。
6) 利用電能更環保更節約。
電加熱導熱油爐應用廣泛:高溫定型、板材加溫、橡膠、烘乾、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱、新能源等行業。是一種高效節能的供熱裝置。
13樓:aode模溫機
1、控溫區間廣泛,常規機型溫度可以達到300℃,特殊規格的最高溫度可以達到400℃;
2、控溫精度高,油溫控制精度可以達到±1℃;
3、可以實現自動化控溫,操作簡單,安全性高;
4、相較於燃煤、燃氣導熱油爐,電加熱導熱油爐的熱效率高,體積更小;
5、電加熱導熱油爐屬於環保鍋爐,清潔無汙染。
14樓:網友
1、 電加熱導熱油爐採用櫃式的設計樣式,外形美觀大方,內部結構緊湊,體積小,可就近放置在配套裝置旁邊,無需配置鍋爐房,也節省了不少的成本;
2、電加熱導熱油爐全部由微電腦控制,操作時只需將管路、電線接好,按下開關鍵,不需要專業人員操作和保養;
3、精準控溫:電加熱導熱油爐可根據需要,300度內任意調節,控溫精度在1℃以內;
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