1樓：匿名使用者
注射壓力
——注射油缸推動螺桿前進的油壓壓力，當模具模腔內壓大於或等於此壓力時則螺桿停止前進。
儲料壓力——熔膠油馬達帶動螺桿旋轉所需要的油壓壓力，螺桿扭矩大於或等於此壓力則液壓馬達無法帶動螺桿旋轉。
敞開式短距流道模具在儲料時其背壓壓力設定對注塑有一定關係。通俗來說背壓就是儲料時炮筒的內壓。當料筒內壓沒有達到設定背壓值時注射油缸不會向後推動，此時螺桿仍在不停旋轉儲料使內壓達到設定值後注射油缸繼續後推。
這個持續的過程中炮筒內壓會試圖從敞開的射咀洩出進入未凝結的零件形成內應力。
由此可以看出單純的儲料壓力和注射壓力並無特別關係。
2樓：酈鯨賽成濟
檢查一下料口是否下料，如果不下料就是螺桿包料，應降低料筒一區溫度，同時用細長的塑料製品或塑料薄膜強行塞入螺桿進料口，並用塑料棒將其搗入螺桿槽內，以達到除掉包在螺桿上的熔融塑料；其次檢查一下預塑電機接線是否正確，以免造成螺桿反轉。如果螺桿料口下料而儲不上料，那是噴嘴向外流料，應將噴嘴頂在閉合的模具上進行預塑儲料。另外如果熔融料粘度低，螺桿背壓太大也會造成儲不上料，可適當調低背壓。
總之遇到情況要具體分析，找出問題原因，才能解決問題。
注塑機的儲料位置、壓力．流量和射出的位置、壓力有什麼區別．．
3樓：光輝
儲料位置就是產品所需的熔膠量；壓力就是所做的產品的力度；流量就是所需的速度；射出位置就是產品所需的量；區別就在這裡。求採納
注塑機的射出位置跟射出壓力速度有什麼關係
4樓：angela韓雪倩
射出壓力和位置是影響射出速度和射出量的關鍵引數，一般情況下：
1、在某段射出行程中，射出壓力越大，在該行程中射出速度越快2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力採用低速，這時就需要有一個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大，通過b後射出壓力小。
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。
其作用是，在注塑料機的一個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注塑機射出一壓力和速度 射出二壓力和速度 保壓壓力和速度，時間 之間有什麼關係
5樓：匿名使用者
射出壓力和位置來是影響自射出速度和射出量bai的關鍵引數，一般情況下：
1、在某段du射出行程zhi中，射dao出壓力越大，在該行程中射出速度越快。
2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力採用低速。
這時就需要有一個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大，通過b後射出壓力小。
6樓：亞麗亞麗亞亞麗
您好，這叫分段成型。一般進口機只有一個射出壓力，你說的壓力也分段是海天機嗎，不版然就是國產機了。不
權過沒關係我給你舉例說明，比如射出一，位置引數是25，那麼著第一段位置就用了25平方cm的膠量，速度引數是40，那麼第一段的速度就是以每一秒40平方cm的速度進行填充，記住了速度和時間的聯絡，一段時間引數是0.5也就是0.5秒那麼第一段就只能射進20平方cm的膠量如果設定為1.
5秒那麼就是60平方cm的膠量，壓力引數是70.那麼第一段的射出壓力就是70kn。希望你能明白。
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