車內孔螺紋底孔必須分粗車精車嗎，今天車M24的螺紋，我只用粗車刀車了內孔，沒精車，被老師傅罵了

1樓：匿名使用者

學習時要一步一步走，加工走量你就可以一刀走

2樓：汪清萬祥

螺孔要求不嚴也要大概處理一下便於下一步安裝。

3樓：匿名使用者

不需要精車是普通螺紋呢又不是車蝸桿要講究效益

鋁合金材質的內螺紋底孔車大了有沒有補救的方法

4樓：洋果凍爽歪歪

這可第一先要看這合金情況，韌性怎麼樣，

第二要看這大了多少，

第三要看這孔徑

回大小。方法：可答根據上提到的問題的自己考慮。

用一比要車的鏍紋牙角度略小的滾刀。類同內挑絲一樣先進行滾壓出絲底。

如在上三個條件許可下，可能能補救這個問題。

5樓：匿名使用者

能加焊點材料進去，重新加工嗎

車床上怎麼加工內螺紋？ 15

6樓：一生一個乖雨飛

攻螺紋前要對底孔孔口進行倒角，且倒角處的直徑應略大於螺紋公稱直徑，便於絲錐起攻時容易切入材料，並能防止孔口處被擠壓出凸邊。裝夾工件時應儘量使螺孔中心線置於垂直或水平位置，便於攻螺紋時容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

開始攻螺紋時，要把絲錐放正在孔口上，然後對絲錐加壓力並轉動鉸槓，當絲錐切入1~2圈後，應及時檢查並校正絲錐的垂直度。攻螺紋時，每扳轉鉸槓1/2~ 1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排除。

7樓：無語翹楚

1、孔徑加工到內螺紋底孔尺寸=螺紋外徑-牙距x1,1。

2、用平頭挖刀挖出退刀槽,槽寬為2x牙距槽深為0,6x牙詎。

加工時主軸轉速一般在650r/min ，切削過程中不能變速，否則會亂扣；用g32或g92程式設計時，可走多一到兩次的空刀，以提高螺紋表面的粗糙度等級。車削螺紋時，恰當地使用切削液，也可提高生產率和零件質量。

8樓：沈長軍

首先你要準備一把內螺紋車刀，假如我認為你車

的是內三角螺紋，那你要先準備內三角螺紋車刀，然後把刀裝到刀架上（刀尖是朝你自己的），啟動機床，對刀，然後退刀（注意，中滑板不能動），然後進幾格，按下開合螺母（有的螺距需要開到順車的），然後再退刀。深度有公式算的，你可以算下。

其實說白了，車內螺紋和車外螺紋一樣，只不過，和外螺紋比是方向相反，注意力要更集中點罷了

9樓：

一般不是用工絲麼？車床要用規格刀具