1樓：科學普及交流
abs樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，abs是acrylonitrile butadiene styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於製造儀器的塑料外殼。abs樹脂是丙烯腈（acrylonitrile）、1,3-丁二烯（butadiene）、苯乙烯（styrene）三種單體的接枝共聚物。
它的分子式可以寫為（c8h8·c4h6·c3h3n）x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈佔15%~35%，丁二烯佔5%~30%，苯乙烯佔40%~60%，最常見的比例是a:b:s=22:
17:61。
abs樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。
它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。abs樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。
2樓：你跟彩虹說午安
abs為無毒、無味、粉狀或粒狀，密度為1.08~1.2克/立方厘米、吸溼性小於1%、收縮率為0.4%～0.9%、布氏硬度hb9.7，洛氏硬度r62~118。
一般abs拉伸強度35~50兆帕，缺口衝擊強度10~40千焦/平方米、低溫時缺口衝擊強度為7~20千焦/平方米，抗彎強
度28~70兆帕，抗蠕變性、耐摩擦性良好。
一般abs熱變形溫度為93℃，耐熱級可達115℃，脆化溫度為-27℃，若提高丁二烯含量，則脆化溫度還可降為-70℃，abs製品使用溫度範圍-40~100℃。abs的熱穩定性差，在250℃時易產生有毒性揮發性物質，所以加工後應清理料筒。abs易燃、無自熄性。
化學效能良好，易溶於酮、醛、酯、氯化烴類，如甲苯、醋酸乙酯等。染色性及電鍍效能好。電絕緣效能好。
耐氣候性差，這是由於丁二烯中含有雙鍵，在紫外線作用下，易被氧化降解。如在室外暴露半年，其衝擊強度下降45%。abs的成型加工效能良好。
在成型前，abs料應在80℃下， 乾燥4小時。一般注射級abs料。物料溫度可控制在200~240℃，模具溫度為60~80℃，而一般擠出級abs，料溫可低些，為160~195c。
abs熔體黏度較高。採用漸變型螺桿較好，流道中澆口應大一些。
abs可進行冷加工、衝壓成型。
3樓：瀋陽萬通汽車學校
介紹下車輛abs系統的作用：制動防抱死系統（antilock brake system）簡稱abs。作用就是在汽車制動時，自動控制制動器制動力的大小，使車輪不被抱死，處於邊滾邊滑（滑移率在20%左右）的狀態，以保證車輪與地面的附著力在最大值。
簡單點說就是abs系統只有在車輛需要急剎車時才會工作，就是在輪胎滑動和滾動的的切換，這樣可以有效縮短剎車距離，防止車輛在急剎車時出現側滑的現象。
這個系統對行車安全起動很大的作用，所以現在的車輛abs是必須配置。
abs基本性質是什麼？
abs塑料特性有哪些
4樓：科技講臺
abs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，勁勝塑膠推薦主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
abs塑料 化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:acrylonitrile butadiene styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
abs塑料特點：
1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
abs塑料成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
abs樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將ps，san，bs的各種效能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學效能。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，a代表丙烯腈，b代表丁二烯，s代表苯乙烯。
abs工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。
abs工程塑料具有優良的綜合效能，有極好的衝擊強度、尺寸穩定性好、電效能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。
abs工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。
5樓：塑聯網
1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
5、用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
6、同pvc（聚氯乙烯）一樣在屈折處會出現白化現象。
pc+abs的基本特性和應用
6樓：匿名使用者
pc/abs，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbo
nate）和聚丙烯精（abs）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，abs
材料的成型性和pc的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線（uv）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通訊器材、家電用品及照明裝置上。[1][2]
典型應用範圍:手機外殼、計算機和商業機器殼體、電器裝置、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。
溼度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110c，2~4小時。熔化溫度：
230~300c。模具溫度：50~100c。
注射壓力：取決於塑件。注射速度：
儘可能地高。
化學和物理特性: pc/abs具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優良機械特性和熱穩定性。
二者的比率將影響pc/abs材料的熱穩定性。pc/abs這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.
5%左右。
二、pc/abs是一種通過混煉後合成的改性工程塑料。其中，pc就是聚碳酸脂，abs就是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙 烯（s）的共聚物。這種改性塑料比單純的pc和abs效能更好，例如：
抗衝擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。abs塑料
特點：1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
abs,pe,pc的主要特性是什麼 ？？？以及他們的區別？
7樓：匿名使用者
你這個說的應該是塑料材料吧?不是abs防抱死之類的...abs具有剛性好，衝擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器效能優良，易於加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易塗裝，著色，還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工效能。
主要應用：汽車、器具、電子/電器、建材、abs合金/共混物 pe基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯（ldpe）、高密度聚乙烯（hdpe）和線型低密度聚乙烯（lldpe）。薄膜是其主要加工產品，其次是片材和塗層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑製品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。
主要用於包裝、農業和交通等部門。至於pc嘛~~好象是作為以上兩個材料的合成輔助物具體的你可以去 http://club.
這兩個地方看看.不是很專業,所以也只能回答到這種程度了~~
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