1樓：沃力高效制砂機廠家
制砂機是生產人工機制砂的核心裝置，為保證機制砂的高效生產，正確安裝制砂機和規範操作制砂機是前提。下面介紹制砂機的安裝和除錯：
1、制砂機安裝前，按清單清點各部件，檢查零件是否齊全，運輸過程中有無損壞。
2、根據制砂機裝置的動力控制開關和配置電源線。
3、制砂機的地基應該是堅實的混凝土，承受力能達到整機重量的4倍，固定好地腳螺栓。
4、安裝時，制砂機應水平放置，使其主軸垂直於水平面。
5、安裝完畢後，檢查各部螺栓是否鬆動。
6、檢查氣封、百葉窗閥、保護環等裝置。檢查裝置、結構和零件的數量與質量，檢查保護環的弧度以及裝配尺寸。
7、制砂機側面應有足夠的空間，便於維護。
8、在制砂機上方應預留一個起重艙，並在制砂機上方設定一個起重灌置。起重灌置的起重能力應考慮到制砂機很的重量。
9、制砂機安裝完畢後，對制砂機的內外結構進行全面檢查。檢查潤滑油管連線是否牢固，並在除錯前重新加註。檢查各部件的連線，是否牢固可靠。
檢查葉輪是否有異物。如果有的話，及時將其拆下。最後檢查電壓及電動機的接線是否正常。
10、經檢驗後，只要試驗執行正常，即可進行空載試驗，並可進行生產。
1、空載測試執行時間為4小時；
2、除錯前用手移動滑輪，轉動靈活；
3、制砂機應執行平穩，身體不應有劇烈振動，無異常響聲，否則，應停車檢查；
4、軸承溫升不得超過45，否則度數不得超過75，否則，應清洗軸承。
上述介紹了制砂機的安裝和除錯，雖然制砂機一般是由制砂機廠家提供除錯安裝，但客戶也需要多瞭解制砂機除錯的注意事項。
2樓：
上海一鼎為您解答：
制砂機的安裝
制砂機安裝在混凝土基礎上或鋼結構基礎上，基礎應能承受四倍整機質量。制砂機安裝在廠房內作業時，儘量採用混凝土基礎，不要支架，以降低整機高度，節省安裝空間；制砂機安裝在露天作業時，可選用較高的鋼結構支架，提高制砂機高度，以利於出料系統佈置。安裝時應將制砂機調整水平，使制砂機主軸與水平面垂直。
制砂機上方應設定起吊裝備，其能力將制砂機最大的質量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側留有適當的空間，已備檢修時用。
機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處，零部件及備件數量是否齊全。
制砂機的除錯
上海一鼎裝置出廠前，所有裝置已進行8h廠嚴格的內試運轉，各部正常才能出廠，但裝置現場安裝就位後，仍應根據實際要求進行全面檢查及試運轉，其專案如下：
(1) 檢查潤滑油管是否連線可靠，在試運轉前應重新加一次油，加入3號鋰基潤滑油或二硫化鉬潤滑脂；
(2) 檢查各部件的連線件，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時清理及排除。
(3) 檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常
(4) 在安裝傳動帶之前，先點動電機，其旋嚮應與制砂機標誌牌一致，即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動，若與標誌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向於制砂機方向一致
(5) 對於雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，分別用相同數量的v帶相連，兩側v帶的拉緊力應調整至相同而且平直。
經檢查無誤後，在移交生產之前，須進行空負荷和負荷試車，經試車合格後才能移交生產部門。
制砂機如何進行安裝和除錯
3樓：螃蟹在秋天
專業安裝除錯製砂機，包產製砂機裝置
4樓：匿名使用者
制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。
制砂機上方應設定起吊裝置，起吊裝置重量按制砂機重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在砂石生產線一側應留適當空間以備檢測時用。
制砂機在出廠前，已進行8小時空負荷運轉個部正常，儘管如此在制砂現場安裝後仍應該進行多方面檢查。檢查潤滑油管是否連線牢靠，試運裝前應重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連線牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。
檢查制砂機電動機皮帶之間，現點動電動機，旋嚮應與制砂機標牌方向一致，若制砂機與標牌方向相反，應調整制砂機電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤後再生產，生產前進行空負荷試機，經試機確認沒有問題後方可正式生產。
制砂機機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試執行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大於規定物料進入;給料均勻連續，含水量不能低於10-15%(可根據物料不同)，
給料達到pcl直通衝擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。
制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門衝出，發生危險。檢查葉輪與輸送裝置的啟動順序為：
1、排料――→制砂機(制沙機)――→給料
2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常後方可給料。
3、停機順序與開機相反。
制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大於規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。
制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。
潤滑為幹油潤滑方式，採用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時新增適量潤滑脂。
5樓：上海世邦破碎機制砂機
關於制砂機如何進行安裝和除錯的問題，我們總結了以下幾個方面的回答，希望對您有幫助：
一、制砂機的安裝
1、一般來說，制砂機應該安裝在在混凝土基礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量，這樣才不會造成裝置執行過程中不穩定的現象；
2、根據制砂生產線場地的不同，裝置時應調平使其主軸與水平面垂直。制砂機上方應設定起吊裝置，起吊裝置能力按制砂機最大件重量考慮，制砂機上方應留有起吊空間，制砂機一側留適當空間，以備檢修時用；
二、制砂機的除錯
1、試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；
2、進行空轉試車，這個試車的過程中，不需要新增物料，制砂機處於空轉的狀態，如果運轉的時候，沒有異常的現象，那麼就可以進行有載試機操作了；
3、有載試機操作的時候，給料均勻連續，給料量達到制砂機的滿負荷為止；
4、負荷試運轉時間8-24小時；軸承溫升不得超過45℃或最高溫度不得超越75℃，否則，應對軸承進行清洗；
5、制砂機應運轉平穩，機體不應有劇烈振動，無異常噪間，否則，應停車檢查入料要嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大於規定物料進入；
上文主要介紹的是制砂機如何進行安裝和除錯的問題，對於這一問題，我們分別從安裝以及除錯兩個方面進行了介紹，對於每一個方面的介紹都比較詳細，其他關於制砂機的問題，請諮詢：http://www.
shibangchina.com/zhishaji/，希望我們的回答對您有幫助。
介紹如何安裝除錯製砂機？
6樓：匿名使用者
制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。
制砂機上方應設定起吊裝置，起吊裝置重量按制砂機最大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。
制砂機在出廠前，已進行8小時空負荷運轉個部正常，儘管如此在制砂現場安裝後仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連線牢靠，試運裝前應重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連線牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。
檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋嚮應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤後再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題後方可正式生產。
機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試執行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，制砂機嚴禁大於規定物料進入；給料均勻連續，含水量不能低於10－15%（可根據物料不同），給料達到pcl直通衝擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時。
制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門衝出，發生危險。檢查葉輪與輸送裝置的啟動順序為： 1、排料――→制沙機――→給料 2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常後方可給料。
3、停機順序與開機相反。
制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大於規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。
此資訊由鞏義新興機械廠提供。
誰有除錯新型制砂機的方法嗎？
7樓：好聚好散哦
除錯新型制砂機的話，一般可以去找廠家幫忙。但你運氣不錯，我之前也選了互利得家的新型制砂機，而且還是自己除錯好的。你在除錯這款新型制砂機時，要先將它的地腳螺栓給擰緊，然後就是給它所有的油嘴都加註好潤滑油脂，然後便可以看看，它的錘頭和襯板有沒有碰撞的現象。
然後你就可以使用它了。
8樓：李
在哪買的最好找廠家
僅供參考
9樓：13384034177王
制砂機的生產廠家很多，每一臺制砂機安裝的時候需要安裝輸送機，輔助裝置等，裝置的尺寸不一樣處理的地基等都不一樣，安裝的時候儘量找專業施工隊去安裝。
怎樣正確安裝制砂機裝置完成生產線？
10樓：沃力高效制砂機廠家
安裝制砂機時要注意以下5點：
檢查制砂機，看制砂機在運輸過程中是否發生破損，其次清點制砂機的各個部件，按照裝箱單，檢視是否有遺漏或變形等，最後檢視地腳螺栓孔的尺度和相對方位是不是與現場是裝置相符合。檢查完畢後，準備安裝工作
制砂機在工作中會承受力的作用，所以一般選擇安裝在混凝土上，混凝土結構應能承受4倍制砂機的重量，這樣能保證承受制砂機的負荷，依據制砂機場地需求可裝置到廠房內或室外作業，為了減少制砂機生產過程產生振動現象，應在制砂機和混凝土基礎上加上防震材料。
安裝時保持主軸平直，同時計算一些基礎高度、面積、深度以及制砂生產線的土質條件問題，在安裝時要注意清除包裝上的保護膜和粉塵油汙等，對裝置的零部件和關鍵配合件進行預檢測和預裝置，避免安裝過程中的返工，以及影響安裝進度和質量，為了方便日後的檢修工作，在安裝時可以預留一部分空間
安裝之後檢查裝置的潤滑情況，潤滑不足時及時新增潤滑油，檢查制砂機內是否有異物，螺栓是否安裝堅固，電動機皮帶鬆緊情況以及接線情況是否良好，保持其旋向和標牌一致，不要反向旋轉，全部檢查完之後可啟動裝置。
檢查制砂機安裝完畢之後，可對啟動制砂機進行空轉試車，試車時觀察制砂機是否有異常振動和聲響，觀察各個部件的運轉情況，無異常之後可對裝置均勻連續地給料，然後進行負荷啟動。另外需要注意的是，在裝置執行過程中不能對裝置進行檢修工作，只能在停機之後進行，操作制砂機時應嚴格依照制砂機說明書上說的進行。
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