1樓：第e招
可以在這幾個方面來處理.提高模溫,加快射速,提高料溫,進膠口位置也有關.
2樓：匿名使用者
首先你要把位置控制好,可能是你為了調氣紋的把速度調的很慢.你要把位置控制在剛過氣紋位就要提速.
3樓：鶴舞峭壁
首先我想問一下你是用什麼料來生產的產品？如果是材料自身特性那就麻煩一點；如果不是材料問題，那就參考樓上的意見，適當 提高模溫、控制速度及位置。這些都合適的話，那就要考慮是否要修改進澆口了 。
4樓：匿名使用者
提高模溫，加快速度，提高料溫，進口膠位置
5樓：時羨陳正平
有幾個方面的原因:
1.融膠溫度偏低,廠家不一樣,牌號不一樣的膠料,或者環境溫度變化,合適的融膠溫度也會不一樣.
2.膠料太差也會有這樣的現象.如果一樣的膠料一前沒有這樣的現象,就可以排除這種可能.
3.膠料沒有乾燥處理,含有水分.
4.增加背壓,增強塑化.
5.提高射速.
6.如果是模溫過低的話.生產一會後模具溫度上升後,這樣的現象會慢慢消失的
7.射壓不夠.在固定的位置不飽模
自己看看,希望對你有用
注塑ps透明塑料產品有水波紋怎麼解決？
6樓：匿名使用者
透明產品有水波紋，有可能是注射壓力不夠，料溫低，模具溫度低，噴嘴溫度低，進料口小造成的。可以增加註射的壓力，提高料溫，擴大進料口，提高模具、噴嘴溫度來解決。
7樓：俺也是個研究生
主要是流動性不夠和模具溫度過低，可以提供成型溫度，注塑壓力，模具溫度。如果還不行換用流動性更好的原料。
8樓：匿名使用者
是否用熱流到磨具啊。。。。
注塑機產品夾線怎麼什麼原因引起，怎麼改善？
9樓：範魯發
樓主你好！
這個造成的原因是熔融膠料射入模腔後，即開始冷卻，在進膠口大於等於2或者有柱子等的時候，兩個方向的膠料熔接的位置就會出現夾線。
解決方法：
1.適當提高射膠壓力、速度；
2.適當提高模具溫度；
3.適當提高料溫----這個最後再考慮
10樓：匿名使用者
這個造成的原因是熔融膠料射入模腔後，即開始冷卻，在進膠口大於等於2或者有柱子等的時候，兩個方向的膠料熔接的位置就會出現夾線。
解決方法:
1.適當提高射膠壓力、速度；
2.適當提高模具溫度；
3.適當提高料溫----這個最後再考慮。
11樓：後_怕
那是塑膠在摸腔內溶解是出現的現象，可通過加炮筒溫度或摸溫溫度還有注射速度加已改善。
12樓：匿名使用者
現在天氣冷了，建議提高溫度可能會改善
注塑機做橡膠產品有水紋怎麼辦
13樓：匿名使用者
1.模具涼。
2.注塑速度慢。
3.溶膠筒溫度低。
在速度溫度完全符合時，還是有的話 那就看以下。
1.機器射頭或模具進料嘴小。在就是料把口小。
14樓：輕風傾羽
樓上會的得很專業 呵呵
15樓：憤怒的禿子
他回答的很好。。。
就是溫度低的緣故
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