1樓：
幹法工藝就是用混合機、包裝機等將固態的東西繳在一起，產品的均一性比溼法工藝的差，理化指標沒有溼法工藝的穩定。溼法工藝就比較複雜了，要用的淨乳機、均質機、殺菌機、濃縮裝置、乾燥裝置、包裝裝置，還有其他各種各樣的附屬裝置。溼法工藝也分幹-溼混合工藝和溼-溼混合工藝，如果是幹-溼混合的話就是液態奶和固態原料混合，溼-溼就是液態奶和液態配方原料混合，嬰兒的吸收和消化方面肯定溼-溼工藝更勝一籌，但是國內現在很少，我聽說過的就樂博奶粉。
2樓：委以冬達採
溼法的工藝比較複雜
前處理主要的裝置是淨乳機，均質機，最好有殺菌機，濃縮裝置、乾燥裝置、包裝裝置，及一些附屬裝置，還要有鍋爐、汙水處理等。產品均一性好，理化指標穩定。
幹法的生產工藝比較簡單，主要是混合機，包裝機等。產品的均一性等不如溼法，但熱敏性的營養成分易於新增。對車間的要求較高，一般採用gmp
車間溼法工藝具備三個條件： 1.必須具備有牧場 2.必須有牛奶 3.必須具備奶粉加工廠
溼法工藝的好處： 1.奶粉新鮮 2.奶粉營養均衡 3.奶粉減少二次汙染
我們家喝的精準分段奶粉就是採用溼法工藝。
奶粉溼法工藝和幹法工藝的區別？
3樓：匿名使用者
溼法工藝
溼法工藝就是指鮮奶中進行各原輔料混合，在液體狀態下進行混合與處理，經原料乳→淨乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧乾燥→流化床二次乾燥→包裝等一系列流程成為嬰幼兒配方乳粉。
☛優點：溼法工藝要求生產商要有自己的牧場，能夠生產新鮮牛奶，保證原料的新鮮，還要有自己的奶粉加工廠。這樣生產能夠一次成型，各種元素的分散性均一，因為工序較少更易於保證衛生。
☛缺點：溼法工藝曾面臨的問題是存在熱耗損的缺陷，高溫乾燥容易導致熱敏性成分被破壞，不過如今已經有低溫乾燥技術能解決這個問題。溼法工藝並不是所有的乳品企業都能夠做到的，廠商生產裝置投入大，研發投入也大。
▋ 幹法工藝
幹法工藝是用採購的大包裝乳清粉加入到攪拌罐中，與維生素粉，微量元素礦物質，益生菌等營養元素一起攪拌，然後裝罐。
幹法工藝指所有原輔料成分在乾燥狀態下經稱量、殺菌、混合、包裝得到嬰幼兒配方乳粉，其流程為原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝。
☛優點：幹法工藝方便快捷、易於調整，容易滿足各種元素的需求，適應不斷改變的法規要求。幹法工藝最大優勢在於短期成本低。
生產裝置、加工工藝比溼法工藝要求簡單，不需自有奶源，廠家在奶粉加工廠與奶源有一定距離的情況下，都會採用幹法工藝。
☛缺點：幹法工藝最大問題就是無法自控奶源，品質不可控，對攪拌機和生產衛生條件要求高，否則容易出現奶粉中的營養物質混合不均勻等問題。幹法工藝對車間的要求較高，一般採用gmp 車間。
4樓：健十**官方客服
1､流程不同
幹法工藝： 過程簡單一些，採用幹法工藝生產奶粉的企業一般沒有自己的牧場，主要通過直接購買原料基粉(又稱大包粉)配上各種營養混合攪拌製成。
溼法工藝： 溼法工藝的生產過程就是按比例將鮮牛乳與液態營養素進行混合，將混合後的乳液輸送到蒸發塔頂部進行霧化乾燥，經過高溫蒸發乾燥後的乳液到達塔底就成為奶粉。
2､優缺點不同
幹法工藝：
優點： 幹法工藝不經過二次高溫處理，只通過提高生產車間的潔淨度，控制隧道殺菌和臭氧殺菌燈微生物感染，營養成分損失較小，幹法工藝在這方面佔有絕對的優勢。
幹法工藝不受產奶季節和產奶量等因素的影響，其簡潔的生產流程更是有利於乳企對奶源提出嚴格的要求。
缺點： 從某方面來講幹法工藝是對乾粉攪拌，在均一性方面可能會較差一點。
溼法工藝： 優點： 溼法工藝製成的奶粉，孩子喝了不上火，也不容易引起便祕，而且消化吸收比較好，對寶寶增加免疫力很有幫助。
3､特點不同
幹法工藝： 攪拌過程中不但不能保證奶粉中的營養素分佈均勻，而且拆開基粉包裝及混合營養素等多箇中間步驟存在二次汙染的風險。而基粉主要採用超高溫瞬時滅菌方式製成，在這個過程中，牛奶中的維生素等一些不耐熱營養成分遭到破壞，乳糖也會焦化，蛋白質與乳糖還會發生反應，破壞原有風味。
同時，鮮奶中的賴氨酸、鈣、維生素b2等成分失去活性。
溼法工藝： 具體生產流程複雜嚴格，經過多重過濾和殺菌，由於制粉過程在密封環境中完成，減少了二次汙染。溼法工藝生產的奶粉新鮮，營養均衡，易溶解，易吸收。
溼法工藝生產成本高，工藝難度大，裝置複雜昂貴佔地面積大等特點，讓很多小企業無法採用。對於重視奶源建設的奶粉企業來講，溼法工藝才是最好的選擇。採用溼法工藝生產的嬰幼兒奶粉才是對寶寶的健康成長最有利的。
如何辨別溼法工藝與幹法工藝?
溼法與幹法工藝的奶粉可從奶粉外包裝的配料表上面來區分： 如果配料表第一項是「生牛乳或是鮮牛乳」，那就是溼法工藝。
如果是「全脂奶粉、脫脂奶粉或脫脂乳粉等」，就是幹法工藝或乾溼混合工藝。
5樓：樸含嬌
有區別，但是他們最後的作用都是一樣的。
奶粉的溼法工藝和幹法工藝有什麼區別？
6樓：華彬告淳美
幹法工藝就是用混合機、包裝機等將固態的東西繳在一起，產品的均一性比溼法工藝的差，理化指標沒有溼法工藝的穩定。
溼法工藝就比較複雜了，要用的淨乳機、均質機、殺菌機、濃縮裝置、乾燥裝置、包裝裝置，還有其他各種各樣的附屬裝置。
溼法工藝也分幹-溼混合工藝和溼-溼混合工藝，如果是幹-溼混合的話就是液態奶和固態原料混合，溼-溼就是液態奶和液態配方原料混合，嬰兒的吸收和消化方面肯定溼-溼工藝更勝一籌。
奶粉溼法工藝和幹法工藝有什麼區別？
7樓：周俊豔
①幹法工藝。核心：企業沒有自己的養殖場，購買國際蛋白粉，進行微量元素的新增，形成攪拌。門檻低，但是質量不穩定，因為奶源不穩定。
缺點：容易上火。
②溼法工藝。優點：新鮮。
從鮮奶迅速噴成乾粉，液態奶儲存時間較短，沒有辦法進行過長時間的運輸，有自己的牧場，附近有烘乾加工廠，烘乾過程中，直接新增營養元素，一次噴幹成分，一步到位。優愛易家的全脂甜全家營養奶粉就是採用溼法工藝生產。
③ 乾溼法複合工藝：全世界最優秀的企業，都採用95%的溼法，5%的幹法，乾溼法複合工藝。
幹法工藝和溼法工藝的區別
8樓：淺若清風
1、應用領域不同
溼法工藝是製作奶粉的一種工藝。
幹法工藝應用廣泛。
2、流程不同
溼法是先將所有成分溶解成液體後按配方成分按不同比例液化再幹燥，濃縮之後的液態配方奶在噴霧乾燥機裡，通過高壓噴頭碰成霧，與通到乾燥機裡的熱空氣混合從而生產奶粉。
幹法工藝則直接通過高溫。
擴充套件資料：
一般情況下我們可以根據奶粉的配料來判斷奶粉生產的工藝。
配料使用生牛乳的是採用溼法工藝，使用脫脂奶粉或全脂奶粉是使用幹法工藝。使用高溫噴霧的奶粉一般含鹽量比較低，不含有易揮發以及高溫狀況會失去活性的成分，配料通常使用脫鹽乳清並且礦物質成分中氯化鈉含量很少，低溫噴霧配料通常包含活性營養成分更豐富的以α-乳清蛋白為主的濃縮乳清蛋白和乳鐵蛋白。
9樓：匿名使用者
溼法工藝
溼法工藝就是指鮮奶中進行各原輔料混合，在液體狀態下進行混合與處理，經原料乳→淨乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧乾燥→流化床二次乾燥→包裝等一系列流程成為嬰幼兒配方乳粉。
☛優點：溼法工藝要求生產商要有自己的牧場，能夠生產新鮮牛奶，保證原料的新鮮，還要有自己的奶粉加工廠。這樣生產能夠一次成型，各種元素的分散性均一，因為工序較少更易於保證衛生。
☛缺點：溼法工藝曾面臨的問題是存在熱耗損的缺陷，高溫乾燥容易導致熱敏性成分被破壞，不過如今已經有低溫乾燥技術能解決這個問題。溼法工藝並不是所有的乳品企業都能夠做到的，廠商生產裝置投入大，研發投入也大。
▋ 幹法工藝
幹法工藝是用採購的大包裝乳清粉加入到攪拌罐中，與維生素粉，微量元素礦物質，益生菌等營養元素一起攪拌，然後裝罐。
幹法工藝指所有原輔料成分在乾燥狀態下經稱量、殺菌、混合、包裝得到嬰幼兒配方乳粉，其流程為原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝。
☛優點：幹法工藝方便快捷、易於調整，容易滿足各種元素的需求，適應不斷改變的法規要求。幹法工藝最大優勢在於短期成本低。
生產裝置、加工工藝比溼法工藝要求簡單，不需自有奶源，廠家在奶粉加工廠與奶源有一定距離的情況下，都會採用幹法工藝。
☛缺點：幹法工藝最大問題就是無法自控奶源，品質不可控，對攪拌機和生產衛生條件要求高，否則容易出現奶粉中的營養物質混合不均勻等問題。幹法工藝對車間的要求較高，一般採用gmp 車間。
10樓：砂粒
幹法工藝在攪拌的均勻度及奶粉的新鮮度上不如溼法。
溼法工藝指的是採用鮮牛奶，在牛奶液態狀態下加入各種營養元素，然後生產加工成粉。溼法工藝生產出來的嬰兒奶粉，是用生牛乳做原料，各種營養素在鮮奶中得到充分的溶解，營養素均衡。並且因為它選用的是第一時間擠出來的鮮牛奶，而不是用長時間儲存放置的大包裝奶粉，所以這種工藝生產出來的奶粉比較新鮮，同時也降低了二次汙染。
而幹法的生產工藝正好相反，它採用大包裝奶粉加入到攪拌罐中，放入各種固體的營養素，充分攪拌以後，直接分裝出來。這種加工工藝相對簡單，加工成本也相對較低。
11樓：
幹法工藝是指在將鮮牛奶打成乾粉的狀態下混合加入各種營養元素，最後灌裝成品。
這種工藝出來的奶粉營養物質容易混合不均勻，一般的進口奶粉多采用幹法工藝。
溼法工藝是指在鮮奶液態下進行各種原材料的混合，再經均質真空濃縮、高壓噴霧乾燥等工序加工成粉狀。
其優勢在於可以確保各種營養元素的混合均勻，產品色澤、口味、流動性、穩定性更佳。
由於溼法工藝要求奶源地和生產廠的距離比較近，所以不是所有的乳品企業都能夠做到的，不過美納多這個牌子就做到了。
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