1樓：匿名使用者
焊縫開裂的原因很多，有時不一定是溫度造成的，比如加氫反應器，有氫脆現象發生，這就不是溫度造成的。不同的母材材質，需要不同的焊接工藝，比如焊接引數，焊前預熱及焊後緩冷等等。
1、冷裂紋一般在高強度鋼焊後冷卻過程中形成，也有延遲裂紋。多發生在熱影響區和氫聚集的區域性，有時延晶界擴充套件，有時穿越晶界。高、中碳鋼和低、中合金鋼的焊縫熱影響區最易發生。
方向並不一定是平行於焊縫的，悍趾裂紋（焊縫表面與母材交界處）肯定是平行於焊縫的；而焊道下裂紋，同時有平行或垂直於焊道的。
2、熱裂紋100%都是延晶界開裂。低碳鋼、奧氏體不鏽鋼、低合金鋼都會產生熱裂紋。熱裂主要是結晶裂紋，此外還有多邊化裂紋等等。
結晶裂紋：焊縫結晶過程中，由於凝固金屬的收縮，液相金屬不足，不能及時填充（冷卻速度過快是原因之一），在拉應力的作用下沿晶界開裂。最常見是延焊縫中心方向開裂。
儘量在小剛度的條件下，選擇正確的焊接次序，是防止熱裂紋的重要措施。
2、另外，焊縫在焊接過程中或焊後，出現開裂的原因如下：應力（溫升或穩降太快，就會產生應力）、拘束力、剛性、化學成分、焊縫予留的間隙，電流、焊道、母材清潔等。這些因素都可能是造成焊縫開裂的原因，有時是兩種或以上因素共同導致的。
影響焊縫熱裂紋走向，我覺得最重要的是第一開裂點附近的晶界分佈，決定了裂紋向哪個方向發展，有一定隨機性的。但冷裂中的悍趾裂紋，就與這個關係不大了，是焊接金屬收縮，將其與母材拉開。
以上供參考。
2樓：匿名使用者
建議你註冊加入中國焊接之家社群論壇，這裡人太少，談論這個，你也聽不到多少人的觀點。
3樓：
1、沒預熱 2、焊條不對，3、焊後要保溫或敲打
為什麼有時候焊道有裂紋？
4樓：匿名使用者
這是因為在焊接的過程中，金屬件之間的熔池（焊條融化的鐵水）和金屬件沒有相互銜接，也就是說金屬件融化的很少。這樣在冷卻後就會形成開裂。
5樓：
有很多種原因都會引起焊道會有裂紋。如鋼管材質問題，焊條，電焊機焊接電流調節不當等等。
6樓：北國雪原
這種明顯裂紋和施焊、電流、冷卻等關係都不大，即使在上述條件下產生裂紋都不會明顯。只有在焊接工件之間、工件與焊條之間，由於材質不匹配才會出現明顯裂紋，例如不鏽鋼和高碳鋼等焊接，不鏽鋼用j422焊條焊接等條件，都會產生明顯裂紋。
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