1樓：大蘿蔔炒蛋
磁粉和超聲是最安全的探傷方式了。磁粉探傷對人體無害，要防護的話就防護一下你戴的手錶之類的東西吧，因為磁粉探傷周圍有較密集的磁性。
2樓：飛羽翊楓
不需要把 或者一定要的話 護目鏡
磁粉探傷時需不需要防護
3樓：多彩vs貝貝
磁粉檢測無輻射無危害，但在磁粉的時候要注意粉塵顆粒等空氣汙染嗎，應要戴好口罩。使用交流電磁粉探傷儀，應注意防止觸電。在高處作業應繫好安全帶，掛在牢固的構件上，並高掛低用。
磁粉檢測應帶好照明用具。
磁粉探傷機人員應該配備哪些防護設施
4樓：巨集旭探傷機公司
磁粉探傷機如果採用無味煤油作為載液的需配膠皮手套，切忌用棉紗手套。如果磁粉探傷機配有高強度紫外燈，請不要長時間直視燈管，在條件許可的情況下可配防紫外線眼鏡。
什麼型別的東西要磁粉探傷？
5樓：匿名使用者
僅適用於檢驗鐵bai磁性材料的表面和近du表面缺zhi陷原理：有表面或近表面缺陷
的工dao
件被磁化後，回當缺陷方向答與磁場方向成一定角度時，由於缺陷處的磁導率的變化，磁力線逸出工件表面，產生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。
特點：用磁粉探傷檢驗表面裂紋，與超聲探傷和射線探傷比較，其靈敏度高、操作簡單、結果可靠、重複性好、缺陷容易辨認。
不過這種方法僅適用於檢驗鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。
磁粉探傷的操作方法
6樓：天愛琳魚
將待測物體置於強磁場中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷（裂紋、摺疊、夾雜物等）存在，由於它們是非鐵磁性的，對磁力線通過的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會產生漏磁。當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉痕跡，從而把缺陷顯示出來。
第一步：預清洗
所有材料和試件的表面應無油脂及其他可能影響磁粉正常分佈、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質。
第二步：缺陷的探傷
磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的範圍內橫穿過可能存在於試件內的任何缺陷。
第三步：探傷方法的選擇
1：溼法：磁懸液應採用軟管澆淋或浸漬法施加於試件，使整個被檢表面完全被覆蓋，磁化電流應保持1/5~1/2秒，此後切斷磁化電流，採用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
2：幹法。磁粉應直接噴或撒在被檢區域，併除去過量的磁粉，輕輕**動試件，使其獲得較為均勻的磁粉分佈。應注意避免使用過量的磁粉，不然會影響缺陷的有效顯示。
3：檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時，應採用溼粉連續法，因為非金屬夾雜物引起的漏磁通值最小，檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時，可採用乾粉連續法。
4：周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內表面缺陷時，都應採用中心導體法；試件與中心導體之間應有間隙，避免彼此直接接觸。
當電流直接通過試件時，應注意防止在電接觸面處燒傷，所有接觸面都應是清潔的。
5：縱向磁化。用螺線圈磁化試件時，為了得到充分磁化，試件應放在螺線圈內的適當位置上。螺線圈的尺寸應足以容納試件。
第四步：退磁。將零件放於直流電磁場中，不斷改變電流方向並逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分割槽退磁。
第五步：後清洗。在檢驗並退磁後，應把試件上所有的磁粉清洗乾淨；應該注意徹底清除孔和空腔內的所有堵塞物。
磁粉探傷持證要求
7樓：用秋梵煦
幹活的至少持有一級證，發報告則至少要二級證。
磁粉探傷的選用材料
8樓：ua天際
1、磁粉介質
磁粉的功用是作為顯示介質，其種類包括有：
a.黑磁粉-成分為四氧化三鐵（fe3o4），呈黑色粉末狀，適用於背景為淺色或光亮的工件。
b.紅磁粉-成分為三氧化二鐵（fe2o3），呈鐵紅色粉末狀，適用於背景較暗的工件。
c.熒光磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有熒光物質，在紫外線輻照下能發出黃綠色熒光，適用於背景較深暗的工件，特別是由於人眼色敏特性的原因，使得以熒光磁粉作磁介質的磁粉檢驗較之其他磁粉具有更高的靈敏度。
d.白磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有白色物質，適用於背景較深暗的工件。
為了便於現場檢驗的使用，商品化的磁介質種類很多，除了有黑、紅、白磁粉，熒光磁粉，還有球形磁粉（空心、彩色，用於乾粉法），還有事先配置好的磁膏、濃縮磁懸液，還有磁懸液噴罐等等，以及為了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可檢驗性而提供的表面增白劑（反差增強劑）等。
為了保證磁粉檢驗結果的可靠性，對磁粉（包括磁性、粒度、形狀）以及磁懸液的濃度、均勻性、懸浮性等均需要經過校驗合格後才能使用，並且在使用過程中也需要定期校驗，此外對於觀察評定時環境的白光照度，或者熒光磁粉檢驗時使用的紫外線燈的紫外線強度等等，也是屬於校驗的專案，以求保證檢驗質量。
2、靈敏度試片
靈敏度試片還可用來檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合使用效能,檢查被檢工件表面各點磁場的分佈規律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將a型標準試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上，在對工件和試片進行磁化的同時向試片上噴灑磁懸液,並觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當,那麼試片未刻的槽表面上就會出現清晰的刻槽的磁痕。
探傷靈敏度對複雜工件進行磁化時,工件表面的磁場強度分佈很不均勻,磁化電流的大小難以估算,僅憑經驗對磁化電流進行選擇往往也很難達到理想的磁化效果。因此一般都採用靈敏度試片來選擇最佳的磁化規範。
操作熒光磁粉探傷機如何防護**和眼睛
9樓：手機使用者
佩戴紫外光防護眼鏡，穿深色全袖工作服
10樓：匿名使用者
購買防紫外面罩可以有效的保護面部及眼睛，因為防紫外面罩可以阻擋99%以上的紫外線光輻射
磁粉探傷如何防止漏檢和誤判
11樓：煙鬼
注意以下幾個方面，可減少漏檢和誤判：
一、不適當的表面狀況
工件表面的油汙、氧化皮、殘留噴塗層及其他一些表面汙染物常常會吸附磁粉，進而擾亂訊號，削弱或掩蓋一些相關顯示。例如在日常工作中，常常遇到這樣的情況：飛機發動機的零部件如齒輪、低壓 渦輪軸等，由於其工作環境需要充分潤滑，送檢工件表面常常殘留有 油汙。
在比如飛機發動機零件在場內進行焊接、手工打磨維修後，需要進行磁粉檢測，焊縫區域的表面常殘留有金屬鱗片。還有一些等離子噴塗工件，磁粉檢測之前需要機械或化學去除噴塗層，實際的生產 中常有塗層去除不徹底的現象。這些油汙、鱗片、碎屑、殘留等離子 噴塗層等會嚴重干擾或影響評估。
因此，進行磁粉檢測之前，需要嚴格清潔工件，徹底清除工件表面的油汙、金屬碎屑、殘留塗層等。一 個清潔、光滑的表面是獲得可靠檢測結果的先決條件。這一點看似簡 單，但常常被忽視。
二、工件幾何形狀及介面的變化
工件幾何形狀及介面的變化，這是磁粉檢測中最普遍的導致非相關顯示的因素。如結構件中的內部鍵槽、近表面螺紋孔、相鄰兩孔之 間的空隙等，都能導致一些漏磁從而產生典型的非相關顯示。在對飛 機發動機零部件如帶有尖銳轉角的零件、或是螺栓的螺紋等等進行磁粉檢測時，這種情況常常會出現。
在這裡我要強調的是，由於幾何形狀突變及介面變化產生的非相關顯示與疲勞裂 紋顯示有時是很難區分的。這種情況下，我們一般是逐步降低磁化電流，從而減小相似部分的非相關顯示的尺寸。如果這種顯示只是稍稍降低或者沒有改變，則基本可以判定為裂紋。
三、過高的磁化電流
過高的磁化電流可導致工件的邊緣、轉角及工件末端等部位存在漏磁場。這種現象在縱向磁化當中比較多見。特別是當檢測一些具有陡峭介面的變化的工件的交界線處。
通常過高的磁化電流可導致很強的非相關顯示，而這極有可能掩蓋住一些疲勞裂紋而導致漏檢。此時最好選擇退磁，而後選擇合適的磁化電流重新進行檢測。特別是一些
具有不同直徑的工件中,要嚴格按照規範要求,分段檢測,並選擇電流從低到高的磁化原則.
四、磁跡引起的非相關顯示
當兩個被磁化過的工件摩擦在一起的時候，接觸面會產生區域性的不同極性從而產生非相關顯示。這種顯示的位置和形狀與通常所期望的相識有很大的區別。當你遇到一些難以解釋的顯示時，不妨試著去退磁，然後重新測試，如果之前的顯示消失，則可判定是磁跡的影響。
五、磁導率變化引起的非相關顯示
由於溫度的影響，焊接件的熱影響區存在區域性的磁導率變化。再比如兩種成分不同的金屬焊接在一起，如電子束焊接件，在磁粉檢測時可發現一條狹長的沿著熔化線的非相關顯示，這都是因為磁導率變化引起的。對於飛機發動機零部件帶有電子束焊縫、鐳射焊縫及超聲波焊縫等狹窄焊縫時，要特別小心區分其相關與非相關顯示。
六、剩磁及外在場引起的非相關顯示
當我們用刺針或者磁軛檢測工件或者焊縫時，在其接觸面常留有剩餘磁極，當換個方位檢測該位置時，常被一些特殊形狀的顯示所迷惑。此時最有效的評估技術是先退磁而後重新進行檢測。
七、金相組織引起的非相關顯示
金相組織的改變也會引起非相關顯示。例如焊接件熱影響區，因為金相組織不同，從而導致磁導率的變化，進而產生非相關顯示，這在前面已經提到。其他金相組織的改變還包括回火組織、脫碳、冷成形等引起的塑性變形、粗晶粒組織的晶界線、鍛造成形線等。
他們多數只有強磁場中才能被檢測到。
12樓：小灰馬
磁粉檢測
磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質發現材料（工件）表面和近表面的不連續性的。
磁粉檢測作為表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應用於鐵磁性材料、工件（碳鋼、普通合金鋼等）的表面或近表面缺陷的檢測，對於非磁性材料、工件（如：不鏽鋼、銅等）的缺陷就無法檢測。
磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。
滲透檢驗
滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。
滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存於內部的缺陷就無法檢測。
射線檢測、超聲波檢測
射線檢測、超聲波檢測是對材料、工件內部缺陷檢測的主要手段，廣泛應用於鋼結構、鍋爐、壓力容器、鑄造等行業。通過缺陷的性質、大小來判斷缺陷的危害程度，同時判定缺陷的位置，以利於準確的修復。
磁粉檢測、滲透檢測作為表面缺陷和穿透性缺陷的檢測，是對射線檢測、超聲波檢測的有力補充。
13樓：夜來雨早來晴
1、做好過程控制：搞好三檢：操作者的自檢、上下道工序的互檢、專業檢驗員的專檢；
2、做好業績考核：每一件工件都可以溯源，可以找出責任者。對於出現質量問題的責任者，嚴厲處置；
3、提高員工素質：做好員工的技能、質量意識、企業文化的培訓。
磁粉探傷如何防止漏檢和誤判
注意以下幾個方面，可減少漏檢和誤判 一 不適當的表面狀況 工件表面的油汙 氧化皮 殘留噴塗層及其他一些表面汙染物常常會吸附磁粉，進而擾亂訊號，削弱或掩蓋一些相關顯示。例如在日常工作中，常常遇到這樣的情況 飛機發動機的零部件如齒輪 低壓 渦輪軸等，由於其工作環境需要充分潤滑，送檢工件表面常常殘留有 油...
怎樣踢高粉，怎樣踢高粉
第三 防守亦重要 抓住轉守為攻的機會 其實吧 尤文真的不錯 多玩 試試 效果不錯 進攻吧伊布 特雷澤蓋 德爾.皮耶羅 中場內德維德 埃莫森 維埃拉 卡莫拉內西 後衛贊布羅塔 卡納瓦羅 圖拉姆 澤比納 還有世界地一門將布馮把關 哈哈 穆圖隨便上中場還是前鋒 哈哈 差不多夠了 跟別人打踢高分應該不成問題...
怎樣把衣服上的磁扣去掉，怎樣把衣服上的磁扣去掉
1，如果有專門的工具，可以直接去掉。2，如果沒有專門的工具，可以試試使用磁鐵。磁扣是磁性的，同性相斥異性相吸的原因，可以使用磁鐵去掉磁扣的磁性之後再開啟。3，使用蠻力破壞磁扣，用錘子或者是其他的利器，直接破開。但是要注意自身安全和衣服的損耗程度。要做要毫無損耗是比較難的。4，將衣服拿到有磁扣的超市，...