什麼是金屬的金相組織,什麼是金相組織

2021-03-03 21:57:35 字數 3190 閱讀 4686

1樓:佟鈺塞職

金相組織是反映金屬金相的具體形態,如馬氏體,奧氏體,鐵素體,珠光體等等。

2樓:匿名使用者

答:通過對金屬斷面進行顯微放大,觀察金屬內部的沉積、結晶、生長的情況,對金屬的內部結構、物理特性進行分析判定的一種方法。

3樓:匿名使用者

研究金屬效能用的,不同的金屬其組織結構不同,物理特性不同。

4樓:匿名使用者

金屬的金相組織就是指金屬的顯微結構,通過其就可以判定材料的力學效能何熱處理過程

5樓:真水無香之麗

用百度搜下就出來了。

我也是回搜的答

什麼是金相組織

6樓:匿名使用者

金相組織

指金屬組織中化學性質、晶體結構和物理效能相同的組成,其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。

什麼是金相檢測?

7樓:竟然沒名字用了

金相檢驗(或者說金相分析) 是應用金相學方法檢查金屬材料的巨集觀和顯微組織的工作。

金相是指金屬或合金的內部結構,即金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態。 金相組織是反映金屬金相的具體形態,如馬氏體,奧氏體,鐵素體,珠光體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質在微觀狀態下的混合狀態以及相互作用狀況。

所謂「相」就是合金中具有同一化學成分、同一結構和同一原子聚集狀態的均勻部分。不同相之間有明顯的介面分開。合金的效能一般都是由組成合金的各相本身的結構效能和各相的組合情況決定的。

合金中的相結構大致可分為固溶體和化合物兩大基本型別。

金相學:狹義的金屬學,也就是研究合金相圖,用肉眼觀察,在放大鏡和顯微鏡的幫助下,研究金屬和合金的組織和相變的學科。

金屬學 研究成分、組織結構及其變化,以及加工和熱處理工藝等對金屬、合金效能的影響和它們之間相互關係的學科。

金屬做金相組織分析,主要從哪幾個方面進行?

8樓:天天小非

一般情況下檢測硬度、金相組織、化學成分。

如果是失效產品,還要觀測斷口形貌,根據斷口形貌來判斷斷裂方式。

9樓:匿名使用者

進行金相分析,首先應從鋼鐵組織(鐵碳合金)開始認識,鐵碳合金應先認識五大平衡組織:鐵素體、珠光體,奧氏體、滲碳體、萊氏體。然後,認識熱處理(淬火、回火)組織,瞭解馬氏體、貝氏體、索氏體、屈氏體的形態及形成溫度範圍。

這些都需要基礎知識:金屬學及熱處理。尤其要熟悉鐵碳平衡圖,以掌握成分、溫度和組織之間的關係。

再者,得有一本金相圖譜作為對照,才能更快熟悉各類組織的形態。另外,先熟悉光學顯微鏡的組織後,再瞭解電子顯微鏡組織。至於其它金屬的金相組織,都是以標準圖譜作為參照的。

金屬做金相組織的作用 5

10樓:銧丨

金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一,採用定量金相學原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和效能間的定量關係。將計算機應用於影象處理,具有精度高、速度快等優點,可以大大提高工作效率。

常用的金相觀察檢驗主要可分為以下幾個方面:

1.原材料檢驗:對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分佈型別與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏鬆、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。

2.生產過程中的質量控制:金相分析可以提供調整工序及修改工藝引數的根據,指導生產,如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確);化學表面熱處理工藝引數的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

3.產品質量檢驗:有些機械零件或產品除要求機械效能、物理效能指標外,有的還要求顯微組織引數,作為質量評定的技術指標之一。

4.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用,對一些常見的弊病鑑定很方便。如機件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分佈特徵;化學熱處理缺陷;熱處理後的不正常組織;晶界脆性相析出等。

這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。

11樓:匿名使用者

金相技術作為金屬材料研究和檢驗的手段,要追溯到100多年以前。2023年索拜開始運用顯微鏡研究、檢查金屬內部的組織;2023年他在歷史上第一次發表了金屬顯微組織的**;2023年在美國材料試驗學會(astm)的會議上,第一次確認光學顯微鏡是研究和檢驗金屬材料組織的有效手段。此後隨著金屬材料的發展和研究的需要,光學顯微鏡本身,照明系統和金相試樣製備方法與裝置等方面都有很大的改進和發展。

目前金相技術是廣泛應用的材料研究和檢驗方法;各國材料檢驗標準中,金相檢驗是物理檢驗的重要專案。

需要進行金相檢驗的金屬材料主要有以下幾方面:

1、過去,在鋼鐵及零部件的生產、維修、熱處理等過程中,往往由於工藝裝置不良,或者熱處理操作不當等原因,引起金屬材料材質的變化,使產品達不到質量標準。如果採用金相檢驗的方法來指導生產,監督產品質量,就可避免這種缺陷。

2、鋼鐵零部件及大型鑄鍛件在使用一定時間以後或者在交變載荷和高溫變化作用下,材料會逐漸劣化,材料的顯微組織發生不同程度的變化,當這種變化達到一定極限時,就有可能致使零部件發生洩漏、變形或者突然斷裂等事故,嚴重影響安全生產,此時可通過定期的金相檢驗,檢查和監測材料的變化情況,及時採取合理的措施,避免安全事故的發生。

3、金相檢驗是金屬材料失效分析的一項很重要的工作,包括巨集觀檢驗和微觀檢驗,常有一下幾個方面的內容:

(1)低倍酸蝕驗驗。檢查材料的內部偏析、疏鬆、夾雜、氣孔等缺陷;表面摺疊、夾砂、斑疤等缺陷;內裂紋、白點、過燒等;鍛造流線、焊接質量、磨削燒傷等。

(2)利用硫印和磷印法檢驗鋼中硫和磷的偏析。

(3)顯維組織分析來判斷失效件的熱處理或冷加工工藝是否正常。

(4)分析失效件在工作條件下發生的腐蝕、磨損、氧化、和表面加工硬化等。

(5)根據失效件上裂紋特徵及裂紋兩側的顯微組織來判斷裂紋的性質。

(6)通過失效件材料內部的非金屬夾雜物分析來判斷材質是否合格。

4、 各國標準中要求的必須進行金相檢驗部分。主要包括各種金屬材料產品的原材料檢驗、產品的過程檢驗、產品的出廠檢驗、第三方抽檢及焊接工藝評定等

12樓:浴雨漣漪

便於瞭解金屬結晶的情況,晶粒大小,組織,等等吧,很有用的!

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