兩個零件要求相對轉動,是否一定加軸承求教

2021-03-03 22:56:36 字數 2316 閱讀 1266

1樓:援手

如果,是齒輪箱裡的傳動軸,必須加軸承。

2樓:

這就得考慮載荷,和材料了,一般情況軸的轉動都是要加軸承的,但是不知道你零件是什麼,看你的轉速不是很大

3樓:匿名使用者

一個圓圈上 直徑兩端 有 兩個零件,這個圓圈在繞圓心轉,兩個零件有沒相對轉動

中間要不要軸

有配合要求的兩個零件之間可以轉動嗎?

4樓:夜風輕襲

配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種;

間隙配合兩個零件就可以轉動;

過盈配合不能轉動;

過渡配合可能會發生轉動。

5樓:不一樣的戲

可以的啊,不如說軸承和軸採用過盈配合,但軸和軸承之間還是相對轉動的啊

滑動軸承與滾動軸承相比具有哪些優缺點

6樓:demon陌

優點:1、滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬。

2、滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的。

缺點:1、摩擦係數大,功率消耗多。

2、不適於大批量生產,互換性不好,不便於安裝、拆卸和維修。

3、內部間隙大,加工精度不高。

滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力,保持兩零件的位置和定位精度。另外,還要將定向運動轉換為旋轉運動(如往復活塞式發動機)。

支承轉動的軸及軸上零件,並保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動效能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。

7樓:濟寧鈦浩機械****

1、滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦係數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦係數僅為0.001-0.005;

2、滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化,適於大批量生產和**,使用和維修十分方便;

3、滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命,而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬;

4、滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的;

5、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;

6、由於滾動軸承傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;

7、滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的鈾上。

但是,一切事物都是一分為二的,滾動軸承也有一定的缺點,主要是:

1、滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承),多采用滑動軸承;

2、滾動軸承振動和噪聲較大,特別是在使用後期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,滾動軸承難於勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳3、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內一旦進入異物,就會產生斷續地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。

此外,滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞,滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。

可是,滾動軸承與滑動軸承相比較,各有優缺點,各佔有一定的適用場合,因此,兩者不能完全互相取代,並且各自向一定的方向發展,擴大自己的領域。但是,由於滾動軸承的突出優點,頗有後來者居上的趨勢。滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式,應用愈來愈廣泛。

8樓:井中月童鞋

滑動軸承與滾動軸承相比,其優點有:

1)滑動軸承結構緊湊,同等尺寸下,滑動軸承的載荷能力要大很多。

2)滑動軸承允許精度高,振動和噪音小。

3)滑動軸承受金屬異物的影響較小,不易產生早期損壞。

滑動軸承的缺點:

1)摩擦係數大,功率消耗多。

2)不適於大批量生產,互換性不好,不便於安裝、拆卸和維修。

3)內部間隙大,加工精度不高。

4)傳動效率低,發熱量大,潤滑維護不方便,耗費潤滑劑。

5)載荷、轉速和工作溫度適應範圍窄,工況條件的少量變化,對軸承的效能影響較大。

6)不能同時承受徑向和軸向載荷。

滑動軸承:在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲,一般在低速、輕載或間歇性工作的工況條件下使用。

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