1樓：匿名使用者
1、定義不同
精餾：精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的裝置有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及裝置流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.
05~1.10),因而採用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。
蒸餾：蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
2、原理不同
精餾：精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。
料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。
塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
蒸餾：利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。
廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。
將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾裝置中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，
以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
3、分類不同
精餾：根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的新增劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。
若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾。
蒸餾：按方式分，簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾。
按操作壓強分，常壓、加壓、減壓。
按混合物中組分，雙組分蒸餾、多組分蒸餾。
按操作方式分，間歇蒸餾、連續蒸餾。
2樓：z我愛學習
精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
3樓：項墨崇冬梅
蒸餾一次不迴圈蒸發（收集冷凝液，不收集是蒸發）～
精餾持續迴圈蒸餾（需要精餾塔）～
蒸餾與精餾的區別?
4樓：樂觀的高飛
1、精餾是多次簡單蒸餾的組合。
2、精餾待分離物系中的組分間的相對揮發度較小，蒸餾相對揮發度需要相差很大。
3、精餾分離程度更高，蒸餾只能簡單分離。
精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。
5樓：匿名使用者
蒸餾是一次部分氣化與部分冷凝,而精餾則是多次部分氣化與部分冷凝。
6樓：匿名使用者
精餾：多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。
英文名稱：rectification
又稱分餾。蒸餾方法的一種。
在一個裝置內同時進行多次部分氣化和部分冷凝以分離液體混合物中的組分。操作時，將由精餾塔頂凝縮而得的液體的一部分，由塔頂回流入塔內，使與從蒸餾釜連續上升的蒸氣密切接觸。可得到與重複簡單蒸餾若干次相當的效果，從而提高各組分的分離程度。
通常可將液體混合物分離為塔頂產品（餾出液）和塔底產品（蒸餾釜殘液）兩個部分，也可分離成兩個以上部分。
精餾根據操作方法可分為：（1）連續精餾。原料液不斷地送入連續式的精餾塔內，餾出液和殘液不斷地排出。
主要用於大量生產，並同時可得到幾種餾出液。（2）間歇精餾。原料液送入間歇式的精餾塔後，精餾進行到蒸餾釜中液體達到指定的組分時為止，排出後再送入新的原料液而重新開始蒸餾。
用於處理數量不大的液體混合物，或對產品進行提純，或在連續精餾前將液體混合物進行粗餾。
精餾一般在常壓下進行，但也可在高於或低於大氣壓的壓強下進行。當混合液在常壓下是氣態時，可用高壓蒸餾。當分離高沸點的混合液時，可用減壓精餾。
精餾廣泛應用於[wiki]石油[/wiki]、化學、冶金等工業。例如可用於提取石油產品如石油醚、汽油、煤油等。又可用於分離或提純金屬及其化合物，如鉭、鈮的氯化物的分離；粗鋅中鉛、鎘等雜質的除去；以及鍺、矽的氯化物的提純等。
7樓：匿名使用者
蒸餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。
在工業精餾裝置中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
精餾原理及操作過程
簡單 蒸 餾 為間歇操作過程。將料液加人蒸餾釜中，在恆壓下加熱沸騰，使液體不斷氣化。陸續產生的蒸汽經冷淋後作塔頂產物，其中易揮發組分相對地富集。
在蒸餾過程中，釜內液體的易揮發物濃度不斷下降，蒸汽中的易揮發物濃度也相應地隨之下降。
因此，通常是分罐收集頂部產品，最終將釜液一次排出。由於混合液中輕、重組分都有一定的揮發性，上述過程只能達到有限程度的提濃，而不能滿足高純度分離的要求。要達到高純度的分離可採用精餾操作，精餾是最常用的蒸餾方式。
圖1為連續精餾操作流程。
餾出液ab)
殘液 b( a)
工一 精 餾 塔 ;2 再 沸 器 ;3 一 冷凝 器圈 1 連 續 梢 翻 捅 作 流 程
料液 自 塔 的中部某適當位置連續地加人塔內。
塔頂設有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體。冷凝液的一部分回人塔頂，稱為迴流液，其餘作為塔頂產品(餾出液)連續地排出。在塔內上半部(加料位置以上)上升蒸汽和迴流液之間進行著逆流接觸和物質與能量傳遞。
塔底部裝有再沸器(蒸餾釜)以加熱液體產生蒸汽。蒸汽沿塔上升，與下降的液體逆流接觸並進行物質能量傳遞，塔底連續排出部分液體作為塔底產品。上升的蒸汽多次部分冷凝，溫度逐漸下降，其中易揮發組分a的濃度逐漸增加，下降的液體多次部分氣化，溫度逐漸升高，難揮發組分b的濃度逐漸增加，而a的濃度逐漸下降，塔內溫度分佈由底部到頂部逐漸降低，而a組分的濃度由底部到頂部逐漸增高，塔的上半部分完成了上升蒸汽的精製，即除去其中的重組分，因而稱為精餾段，塔的下半部分完成了下降液體中重組分的提濃，即提出了輕組分，因而稱為提餾段，在這樣的塔內可將一個雙組分混合物連續地分離出高純度輕、重兩組分。
由此 可 知 ，精餾之區別於蒸餾就在於，』迴流」。迴流是構成氣、液兩相接觸傳質的必要條件，精餾過程的基礎依然是組分揮發性的差異。
蒸餾 操 作 是通過氣化、冷凝達到提濃的目的。加熱氣化需要耗熱，液相冷凝則需要供冷卻量。因此，加熱和冷卻費用是蒸餾過程的主要操作費用。
如何以最少的加熱量和冷卻量獲得最大程度的提純量是蒸餾和精餾過程研究的重要課題。
液體 的 沸 騰溫度和蒸汽冷凝溫度均與操作壓強有關。加壓蒸餾可使冷凝溫度提高以避免使用冷凍劑;減壓蒸餾可使沸點降低，以避免使用高溫載體，另外，當組分在高溫下容易發生分解、聚合等變質現象時，必須採用減壓蒸餾以降低溫度。
迴流 量 的 大小通常以迴流比衡量即塔頂回流量與塔頂產品採出量之比。增大回流比的措施是增大塔底的加熱速率和塔頂的冷凝量。加大回流比既增加精餾段的液氣比，又增加了提餾段的氣液比，對提高兩組分的分離程度均起積極作用。
但增加回流比的代價是增加能耗，同時也受塔裝置制約。
8樓：匿名使用者
蒸餾：一種分離液體混合物的方法
英文名稱：distillation
利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、[wiki]化工[/wiki]、輕工等領域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。
在工業精餾[wiki]裝置[/wiki]中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
液體的分子由於分子運動有從表面溢位的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置於密閉的真空體系中，液體分子繼續不斷地溢位而在液麵上部形成蒸氣，最後使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等，蒸氣保持一定的壓力。
此時液麵上的蒸氣達到飽和，稱為飽和蒸氣，它對液麵所施的壓力稱為飽和蒸氣壓。實驗證明，液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關，即液體在一定溫度下具有一定的蒸氣壓。這是指液體與它的蒸氣平衡時的壓力，與體系中液體和蒸氣的絕對量無關。
將液體加熱至沸騰，使液體變為蒸氣，然後使蒸氣冷卻再凝結為液體，這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯，蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來，也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。
在常壓下進行蒸餾時，由於大氣壓往往不是恰好為0.1mpa，因而嚴格說來，應對觀察到的沸點加上校正值，但由於偏差一般都很小，即使大氣壓相差2.7kpa，這項校正值也不過[wiki]±[/wiki]1℃左右，因此可以忽略不計。
將盛有液體的燒瓶放在石棉網上，下面用煤氣燈加熱，在液體底部和玻璃受熱的接觸面上就有蒸氣的氣泡形成。溶解在液體內的空氣或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空氣有助於這種氣泡的形成，玻璃的粗糙面也起促進作用。這樣的小氣泡（稱為氣化中心）即可作為大的蒸氣氣泡的核心。
在沸點時，液體釋放大量蒸氣至小氣泡中，待氣泡的總壓力增加到超過大氣壓，並足夠克服由於液柱所產生的壓力時，蒸氣的氣泡就上升逸出液麵。因此，假如在液體中有許多小空氣或其它的氣化中心時，液體就可平穩地沸騰，如果液體中幾乎不存在空氣，瓶壁又非常潔淨光滑，形成氣泡就非常困難。這樣加熱時，液體的溫度可能上升到超過沸點很多而不沸騰，這種現象稱為「過熱」。
一旦有一個氣泡形成，由於液體在此溫度時的蒸氣壓遠遠超過大氣壓和液柱壓力之和，因此上升的氣泡增大得非常快，甚至將液體衝溢位瓶外，這種不正常沸騰的現象稱為「暴沸」。因此在加熱前應加入助沸物以期引入氣化中心，保證沸騰平穩。助沸物一般是表面疏鬆多孔、吸附有空氣的物體，如碎瓷片、沸石等。
另外也可用幾根一端封閉的毛細管以引入氣化中心（注意毛細管有足夠的長度，使其上端可擱在蒸餾瓶的頸部，開口的一端朝下）。在任何情況下，切忌將助沸物加至已受熱接近沸騰的液體中，否則常因突然放出大量蒸氣而將大量液體從蒸餾瓶口噴出造成危險。如果加熱前忘了加入助沸物，補加時必須先移去熱源，待加熱液體冷至沸點以下後方可加入。
如果沸騰中途停止過，則在重新加熱前應加入新的助沸物。因為起初加入的助沸物在加熱時逐出了部分空氣，再冷卻時吸附了液體，因而可能已經失效。另外，如果採用浴液間接加熱，保持浴溫不要超過蒸餾液沸點20
蒸餾中的提餾和精餾有什麼區別，蒸餾與精餾的區別
提餾是精餾來分離自 操作的一種，bai是在精餾塔中加料口以下du 提餾段 部分進行，精zhi餾塔dao加料口以下的部分稱為提餾段。一 提餾 stripping 對液體混合物進行精餾分離，是在精餾塔中加料口以下 提餾段 部分進行，將物料中易揮發的組分儘量提出，使難揮發組分在液相濃集的過程。二 精餾一種...
什麼是蒸餾操作？2，蒸餾和精餾有何區別
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蒸餾和分餾有什麼區別，分餾和蒸餾的區別是什麼？
簡單說，分餾是多次蒸餾。得到多種組分，而蒸餾是一次蒸餾，只得到一種組分。蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液 固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取 過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分...