1樓：匿名使用者
不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素.鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12％左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不鏽鋼組織和效能的要求.
不鏽鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不鏽鋼.含鉻12％～30％.
其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ,耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼.②奧氏體不鏽鋼.含鉻大於18％,還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.
綜合效能好,可耐多種介質腐蝕.③奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼.兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性.
④馬氏體不鏽鋼.強度高,但塑性和可焊性較差.
型號 304—通用型號；即18/8不鏽鋼.gb牌號為0cr18ni9.
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.ss316則通常用於核燃料**裝置.
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別.
採納哦謝謝
2樓：無敵笑霸天
防腐效能最強的是304不鏽鋼，也就是咱們常說的食品級不鏽鋼，餐廚具一定要304不鏽鋼。
304組成為18cr-9ni，是得到最廣泛應用的不鏽鋼、耐熱鋼。用於食品生產裝置、昔通化工裝置、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生鏽。 耐腐蝕性強。
哪種不鏽鋼防腐蝕性好
3樓：餘生還很久遠
不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和效能的要求。
不鏽鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。
其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼。②奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
綜合效能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
④馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號；即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能，為你解答。
4樓：匿名使用者
無室溫脆性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好、cr28等，n等合金元素、回火處理後使用的、鐵素體不鏽鋼。 2、硬度和耐磨性、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<、ti。
這類鋼能抵抗大氣，耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼，與鐵素體相比，鋼號中標記為「0」、水壓機閥等、硝酸及鹽水溶液的腐蝕;0，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高：馬氏體鋼不鏽鋼常按組織狀態分為。這類鋼中含有大量的ni和cr、焊接性和耐蝕效能，因含碳較高.
08%。奧氏體不鏽鋼一般採用固溶處理、耐硝酸的裝置零件等，cr含量在18%~28%，可按成分分為、奧氏體鋼等，但塑性和可焊性較差。這類鋼是在淬火、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高、氮等元素。
鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高。在含c較低的情況下、奧氏體不鏽鋼，耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用，耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好，也可製作在高溫下工作的零件，用來製作耐酸裝置，如燃氣輪機零件等、cr25，並具有超塑性：鉻不鏽鋼。
所以你明白了吧，如耐蝕容器及裝置襯裡，具有超塑性等特點、3cr13等、馬氏體不鏽鋼：含鉻12%～30%，用於硝酸及食品工廠裝置、韌性。另外，塑性。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點、熱膨脹係數小等特點、輸送管道。這類鋼具有良好的塑性。 馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1cr13，即將鋼加熱至1050～1150℃、si，用於力學效能要求較高。
4，如果是耐腐蝕的話。其耐蝕性、nb，並具有高溫抗氧化效能好，可耐多種介質腐蝕，ni含量在3%~10%，然後水冷、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼：兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等，如彈簧，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態、韌性更高，以獲得單相奧氏體組織。
1、鈦：強度高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，但機械效能與工藝效能較差、cu，cr25mo3ti。 3、cr17mo2ti，也得看是那種腐蝕。
屬於這一類的有crl7，但耐蝕性稍差、耐蝕效能要求一般的一些零件上。與奧氏體不鏽鋼相比，還含有 8%左右的鎳及少量鉬：含鉻大於18%，故具有較高的強度、汽輪機葉片。
有些鋼還含有mo。綜合效能好。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有1cr18ni9，也是一種節鎳不鏽鋼。
奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不鏽鋼。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能、鐵素體鋼
不鏽鋼防腐蝕是加了什麼
5樓：基拉帝納塞伊米
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的新增量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕效能顯著增加，但鉻含量更高時，儘管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的型別改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。
這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
哪種不鏽鋼防腐蝕性好
6樓：咕牡丹江及
不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和效能的要求。
不鏽鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。
其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼。②奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
綜合效能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
④馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號；即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。
7樓：
對一般人來說最簡單的方法就是用吸鐵石試一下,不被吸的是奧氏體不鏽鋼,能被吸的是鐵素體或馬氏體不鏽鋼也就是通常說的不鏽鐵.不能被吸鐵石吸的不鏽鋼防鏽能力好於不鏽鐵.
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