1樓：諾諾百科
大容量降壓啟動，小容量直接啟動。
電機的起動電流近似與定子的電壓成正比，因此要採用降低定子電壓的辦法來限制起動電流，即為降壓起動。
高壓電機除定子多用開口知槽外，由於功率較大繞組多用成型繞組，電磁線選用相應等級的耐高壓扁銅線，定子鐵芯為了解決散熱問題一般每隔10公分左右厚度留有適當的通風間隙。
其它方面和普通電機基本相同，啟動方式有直接啟動的，也有延時啟動的。延時啟動的高壓電機轉子一般道用纏繞式構造，這種電機的啟動通常採用頻敏電阻器延時啟動方式。
2樓：匿名使用者
大容量降壓啟動，小容量直接啟動
名詞解釋：
降壓啟動
電機的起動電流近似與定子的電壓成正比，因此要採用降低定子電壓的辦法來限制起動電流，即為降壓起動。
降壓啟動對於因直接起動衝擊電流過大而無法承受的場合，通常採用減壓起動，此時，起動轉矩下降，起動電流也下降，只適合必須減小起動電流，又對起動轉矩要求不高的場合。常見降壓起動方法：定子串電阻降壓起動、y/δ起動控制線路、延邊三角起動、軟啟動及自耦變壓器降壓起動。
資訊概述
當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流且電機滿足380v/δ接線條件才能採用降壓啟動。該方法是：在電機啟動時將電機接成星型接線,當電機啟動成功後再將電機改接成三角型接線（通過雙投開關迅速切換）；因電機啟動電流與電源電壓成正比,此時電網提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3，但啟動力矩也只有全電壓啟動力矩的1/3。
主要特點
降壓啟動他是以犧牲功率為代價來換取降低啟動電流來實現的。所以不能一概而以電機功率的大小來確定是否需採用降壓啟動，還得看是什麼樣的負載，一般在需要啟動時負載輕執行時負載重尚可採用降壓啟動，一般情況下鼠籠型電機的啟動電流是執行電流的5—7倍，而對電網的電壓要求一般是正負10%（我記憶中）為了不形成對電網電壓過大的衝擊所以要採用降壓啟動，一般要求在鼠籠型電機的功率超過變壓器額定功率的10%時就要採用降壓啟動。只有鼠籠型電機才採用降壓啟動。
基本應用
在實際使用過程中,發現需降壓啟動的電機從11kw開始就有需要的,如風機、在啟動時11kw電流在7-9倍(100a)左右,按正常配置的熱繼電器根本啟動不了,（關風門也沒用）熱繼電器配大了又起不了保護電機的作用，所以建議用降壓啟動。而在一些啟動負荷較小的電機上，由於電機到達恆速時間短，啟動時電流衝擊影響較小，所以在3kw左右的電機，選用1.5倍額定電流的斷路器直接啟動，長期工作一點問題都沒有。
3樓：黔中游子姚啟倫
高壓電機和低壓電機啟動是一樣的，大容量降壓啟動，小容量直接啟動
10kv高壓電機內部結構和啟動方式
4樓：豬豬將軍
高壓電機除定子多用開口槽外，由於功率較大繞組多用成型繞組，電磁線選用相應等級的耐高壓扁銅線（絕緣層通常包有云母材料），定子鐵芯為了解決散熱問題一般每隔10公分左右厚度留有適當的通風間隙。其它方面和普通電機基本相同，啟動方式有直接啟動的，也有延時啟動的。延時啟動的高壓電機轉子一般用纏繞式構造，這種電機的啟動通常採用頻敏電阻器延時啟動方式。
在這裡就說這些吧。
高壓電機是指額定電壓在1000v以上電動機。常使用用的是6000v和10000v電壓，由於國外的電網不同，也有3300v和6600v的電壓等級。高壓電機產生是由於電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機功率增大到一定程度(如300kw/380v)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。
需要通過提高電壓實現大功率輸出。 高壓電機優點是功率大，承受衝擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難。
5樓：匿名使用者
結構和控制方式與一般電機差不多,只是一個是高壓的罷了
6樓：匿名使用者
710kw是小功率的負載，可以直接全壓啟動
7樓：匿名使用者
內部和普通的三相非同步電機差不多的，高壓電機定子多用開口槽。
對於10kv系統來說，710kw是小功率的負載，可以直接全壓啟動。
10kv高壓同步電機的起動過程 15
8樓：條山野人
同步電動機的啟動有三種方式：變頻啟動，非同步啟動和拖動啟動。這是與非同步電動機不一樣的地方。與電壓大小無關。
用非同步啟動的方式，一般需要在轉子上安裝非同步繞組（就像非同步電動機的鼠籠條或銅導條）。如果沒有安裝的話，則只有選擇變頻啟動；因為用其它電機拖動的話，則需要增加一臺另外非同步電動機，而且只有在空載下才會這樣做（非同步啟動電動機功率要小很多），如果帶載啟動，則需要的非同步電動機功率是和同步電動機功率一樣的，那麼就造成很大的浪費。
10kv高壓電機採用什麼啟動方式最合適
9樓：恆新國儀科技****
1、普通鼠籠式電動機在空載全壓直接啟動時，啟動電流會達到額定電流的4-7倍。當電動機容量相對較大時，該啟動電流將引起電網電壓急劇下降，電壓頻率也會發生變化，這會破壞同電網其它裝置的正常執行，甚至會引起電網失去穩定，造成更大的事故。
2、電動機全壓啟動時的大電流在定子線圈和轉子鼠籠條上產生很大的衝擊力，會破壞繞組絕緣和造成鼠籠條斷裂，引起電機故障，大電流還會產生大量的焦耳熱，損傷繞組絕緣，減少電機壽命。
3、串聯電抗器啟動為有級降壓啟動，在全壓切換時轉矩有躍變，會產生機械衝擊。與直接全壓啟動相比，操作過電壓的機率會小些。但由於高頻振盪的隨機性，大幅值的操作過電壓還是有可能出現的。
4、自耦變壓器減壓啟動與電抗器降壓啟動相比，在獲得同樣啟動轉矩的情況下，自耦變壓器式降壓啟動的啟動電流較小，適合於阻力矩比較大的情況。
5、用中壓變頻器做軟啟動裝置來啟動電機，其啟動效能很好，但中壓變頻器**昂貴，另外由於變頻技術還處於發展時期，其可靠性還不是很高，使用者的維修技術還跟不上，這便是這種方法尚不是應用很多的原因，一般都在進口裝置上採用。用變頻器來啟動電機，可以做到無操作過電壓，但變頻器的輸出電壓中含有大量的高次諧波，也會對電機造成傷害。
10kv的高壓電機的啟動電流怎麼算？
10樓：愚人談娛樂
10kv高壓電動機啟動時啟動電流為額定值的3-6倍。
由於低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由於輸出變壓器的存在，使系統的效率降低，佔地面積增大。
輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大，如果採用12脈衝整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。
輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用於普通電機，否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。
11樓：匿名使用者
只怕你自己都不敢開10kv的電機；電壓越高，電機的啟動電流越小。
12樓：匿名使用者
根據啟動方式估算，和低壓估算方法一樣。因為高壓電機電流相對低壓電機來說額定電流較小，所以一般容量的高壓電機採用直啟方式，特殊要求和大容量的可採用水電阻或星角、變頻啟動等方式。根據帶負載輕重情況，直啟時啟動電流一般是額定電流的4~7倍；水電阻和星角一般是3~4倍；變頻為1~2倍。
高壓電機直接啟動
13樓：健康阿婆
高壓電機是指額定電壓在3.3千伏以上電動機。各國根據本國國家電網的電壓水平來選用高壓電機的額定電壓。
我國常使用的是6000v和10000v電壓，在早期國內只生產6千伏高壓電機，因此只能利用6千伏高壓電機，後來國內生產10千伏的高壓電機了，目前絕大部分電機選擇10千伏電壓。比如在我國油田，早期為使用6千伏高壓電機，專門設立6千伏供電系統，而由於10千伏電機的生產，油田對供電系統做了改造，因為我國正常供電系統等級有10千伏供電系統這一級，因此10千伏高壓電機的生產給供電帶來很大的方便。由於國外的國家電網不同，有3300v和6600v的供電系統，因此有采用與之相配的高壓電機。
為什麼要使用高壓電機呢？這是由於電機功率與電壓和電流的乘積成正比的，電機功率增大到一定程度(如300kw/380v)如果任然使用低電壓，勢必電流很大，在製造，啟動執行，輸送距離方方面面受到導線的允許承受能力的限制，或成本過高或很不方便，以致無法正常執行使用。這樣就需要通過提高電壓來實現大功率輸出。
高壓電動機可用於驅動各種不同的機械。供礦山、機械工業、石油化工工業、發電機等各種工業中作原動機用。高壓電機訂貨時，要說明電動機的用途，所驅動的負載不同，對電動機本身以及電動機啟動櫃有不同的要求。
根據電動機的容量，供電電源系統的容量，來決定電動機的直接啟動容量。當電網容量不夠大，在電機直接啟動時不能保證電網母線上電壓達到允許的電壓波動範圍內，就要考慮降壓啟動，以減少啟動大電流對電網的衝擊。
降壓啟動方式有串電抗啟動、變頻啟動、液力偶合器啟動等多種方式.有複雜有簡單,裝置**差異很大。
早期受技術限制，採用液力耦合器方式，隨技術的不斷髮展，尤其是近年來高壓電機變頻調速的發展，舊式啟動調速方式被淘汰或將被淘汰，一些老的裝置在改造中已經逐漸被高壓變頻替換掉。高壓變頻調速裝置被日益廣泛的使用起來。
變頻器有高低高型，高低型，串級調速變頻器，電流源型直接高壓變頻器，電壓源型三電平變頻器，功率模組串聯多電平變頻器的方式
高低高型顧名思義，就是變頻器為低壓變頻器，採用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實現與高壓電網和電機的介面，由於低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由於輸出變壓器的存在，使系統的效率降低，佔地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大，如果採用12脈衝整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求；輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用於普通電機，否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。
如果採用特殊的變頻電機可以避免這種情況，但是裝置多，佔地大，效率低，對電網諧波大，電壓質量差。
高低型變頻器仍然是變頻器為低壓變頻器，輸入側採用變壓器將高壓變為低壓，將高壓電機換掉，採用特殊的低壓電機，電機的電壓水平多種多樣，沒有統一標準。
這種做法由於採用低壓變頻器，容量也比較小，對電網側的諧波較大，可以採用12脈衝整流減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。在變頻器出現故障時，電機不能投入到工頻電網執行，在有些不能停機的場合應用會有問題。另外，電機和電纜都要更換，工程量比較大。
串級調速變頻器是將非同步電機部分轉子能量回饋至電網，從而改變轉子滑差實現調速，這種調速方式採用可控矽技術，需要使用繞線式非同步電動機，而如今工業現場幾乎都採用鼠籠式非同步電動機，更換電機非常麻煩。這種調速方式的調速範圍一般在70%-95%左右，調速範圍窄。可控矽技術容易造成對電網的諧波汙染；隨著轉速的降低，電網側功率因數也變低，需要採取措施補償。
七八十年代使用較多，現在越來越少。
電流源型直接高壓變頻器是輸入側採用可控矽進行整流，採用電感儲能，逆變側用sgct作為開關元件，為傳統的兩電平結構。由於器件的耐壓水平有限，必須採用多個器件串聯。器件串聯是一種非常複雜的工程應用技術，理論上說可靠性很低，但有的公司可以做到產品化的地步。
由於輸出側只有兩個電平，電機承受的dv/dt較大，必須採用輸出濾波器。電網側的多脈衝整流器為可選件，使用者需要針對自己的工廠情況提出要求。這種變頻器的主要優點是不需要外加電路就可以將負載的慣效能量回饋到電網。
電流源型變頻器的主要缺點是電網側功率因數低，諧波大，而且隨著工況的變化而變，不好補償。
電壓源型三電平變頻器
這種變頻器採用二極體整流，電容儲能，igbt或igct逆變。三電平的逆變形式，採用二極體鉗位的方式，解決了兩個器件串聯的難題，技術上比兩個器件簡單直接串聯容易，同時，增加了一個輸出電平，使輸出波形比兩電平好。
這種變頻器的主要問題是：由於採用高壓器件，輸出側的dv/dt仍舊比較嚴重，需要採用輸出濾波器。由於受到器件耐壓水平的限制，最高電壓只能做到4160v，要適應6kv和10kv電網的需要，更換電機是一種做法，但是造成故障時向電網旁路較麻煩。
對於6kv電機有一種變通做法，就是將電機由星型接法改為角型接法，這樣電機的電壓就變為3kv；這種做法使電機的環流損耗上升，國內已經有燒燬電機的事例，有可能與此有關。還有的公司用這種變頻器實現高低高方式，使容量比原來採用低壓變頻器實現高低高方式時大，但是高低高方式所存在的問題依然存在。三電平變頻器一般採用12脈衝整流方式。
功率模組串聯多電平變頻器採用低壓變頻器串聯的方式實現高壓，是電壓源型變頻器。它的輸入側採用移相降壓型變壓器，實現18脈衝以上的整流方式，滿足國際上對電網諧波的最嚴格的要求。在帶負載時，電網側功率因數可達到95%以上。
在輸出側採用多級pwm技術，dv/dt小，諧波少，滿足普通非同步電機的需要。可根據負載的需要設計變頻器的輸出電壓，是解決6kv、10kv電機調速的較好辦法。功率電路採用標準模組化設計，更換簡單，所用器件在國內採購也比較容易。
這種變頻器採用低壓igbt作為逆變元件，與採用高壓igbt的三電平變頻器相比，功率元件數目較多，但技術上較成熟。與採用高壓igct的三電平變頻器相比，功率元件數目較多，但總元件數目卻較少，因為igct需要非常複雜的輔助關斷電路。
因此，高壓電動機的啟動裝置的選用要結合工程投資，安裝條件，電動機類別，使用要求，等諸方面，來選用物美價廉，適合使用的方式。
高壓電機軟啟動的方法
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