1樓：匿名使用者
一、清理 先用振動篩過篩原料菜籽，除去大小雜物。如有必要除去菜籽料中的泥土，再用淌篩除去被碾碎的泥灰。要求最後料中含雜量不超過0.5%，並需嚴防料中夾帶鐵類雜質進入榨機。
二、破皮 利用小軋輥機進行碾軋，使菜籽破皮。要求破皮既不脫落，又不致粉碎，呈「開口笑」狀，破皮率不低於85%，粉末度不超過5%。操作中喂料要均勻，流量要適當，碾軋輥的間距調節也要適當。
三、加水 把菜籽料倒入平底鍋內，邊攪動邊加入一些熱水，水量加到料中含水量達13%~15%為止。
四、炒料 榨油坊裝置多用平底鍋(亦可用圓筒炒籽鍋，效果良好)，炒料的最終料溫為120~132℃，炒出的熟料用手握料不露油，有彈性，鬆手即散，熟度均勻不夾生。炒後熟料殘餘水分為2.0%左右。
同時要保證入榨機的料溫為120~125℃。
五、壓榨 榨膛預熱正常後，即可開始正式投熟料，並調節出餅厚度為1.25~2.5毫米。
壓榨效果好壞，可以隨機判定炒料是否合格。所以，壓榨操作要勤觀察、勤檢 查、勤調整。為了儘量提高壓榨的出油率，榨餅宜調得偏薄一些，但要求出餅中不得冒青煙和焦糊，幹餅殘油控制在5%~6%之間。
六、毛油處理 榨出的毛油進入油池，先經沉澱除去固體雜質，如要求進一步除雜，可再配置一臺過濾機，這樣就可得到清油。
為什麼食用油都強調物理壓榨
2樓：禾木籽
物理壓榨方法通過物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學新增劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。所以食用油強調物理壓榨以此突出安全衛生。
壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。
3樓：冰冰大柚子
物理壓榨全過程無任何化學新增劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。
食用油物理壓榨方法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學新增劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。
按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套裝置少，對油料品種適應強，生產靈活，油品***、色澤淺、風味純正等優點。
壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。榨汁的方式有：
①螺旋榨汁飢，其特點是結構簡單、故障少、生產效率高、**低。缺點是出汁率低，汁易氧化，製取的汁液中混合物含量高，一般適用於加工未成熟的果蔬，常用於葡萄、番茄和漿果類的水果的榨汁。
②帶式榨汁機，其特點是節約佔地面積，出汁率高，渣中含水量低，但裝置成本高。由於是敞開式作業，汁液易氧化，可適用於葡萄、蘋果、漿果類水果的榨汁，榨葡萄、蘋果時的出汁率在70%左右。
③旋轉分割式榨汁機，柑橘類水果的油脂層、海綿層、脈絡組織和種子中含有一些使果汁發苦的物質，所以不能採用破碎壓榨取汁的方法，一般採用錐形榨汁機提汁即布朗提汁法，另一種是fmc公司的整果榨汁法。
④裹包式榨汁，主要用於製取果蔬汁，一般是將果蔬漿用合成纖維布包裹起來，層層堆碼，加壓使汁液流出。這種方式造價低廉，操作方便，出汁率高，但效率低，勞動強度大，易使汁漿氧化。目前此種方法適用於蘋果、梨、菠蘿及漿果的榨汁 。
4樓：時無間
因為物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學新增劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。
食用植物油的製取一般有兩種方法，壓榨法和浸出法。前者用機械壓榨方式從油料中榨油，後者採用食品工程上的萃取原理，用食品級溶劑從油料中抽提出油脂。
含油量較高的植物油（如花生和菜籽等），通常採用先壓榨後浸出的工藝制油，壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套裝置少，對油料品種適應強，生產靈活，油品***、色澤淺、風味純正等優點。
擴充套件資料
由國家糧食局負責起草的花生油標準已出臺實施，取消了我國目前使用的2023年、2023年制定的老標準，新標準規定：壓榨花生油、浸出花生油要在產品標籤中分別標識「壓榨」、「浸出」字樣。
物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中新增炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。
保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素e，保質期長，且無任何新增劑，不含溶劑殘留和含皁量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。
5樓：鄭州科瑞耐火材料****
目前，食用植物油製取採用的主要方法仍然是壓榨法和浸出法。
為什麼食用油都強調物理壓榨呢？其實是消費者的認知需求在引導：
絕大多數中國人偏愛使用植物油炒菜，並且希望能夠吃出某種油脂特有的香味，壓榨油能夠比較容易地保持這種油脂的風味，而浸出油精煉過程中，在去除不良氣味的同時也去掉了這些風味。
還有人懷疑浸出油在製取和加工的過程中新增了不少化學品，是否能在浸出成品油中完全去除這些成分，會不會對人體有害等；其實這些想法都屬於認識上的誤區, 因為無論是壓榨油還是浸出油在制取出來之後都要經過進一步加工才能食用。
市售的油脂標明「壓榨」和「浸出」只不過是標明瞭兩種**製取時的不同方法，讓老百姓買得明白。
不論採用壓榨法還是浸出法取油，**都不能供人們直接食用，都必須經過進一步加工成成品油才能上市。而且只要達到了國家標準中各項質量指標的要求，都是合格植物油，都可以放心食用。反之, 若達不到國家標準中各項指標的要求，無論用什麼方法制取的油脂都不能供人們食用。
備註：這裡解釋下物理壓榨和浸出的含義。
所謂物理壓榨，即是藉助機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來，這一過程主要通過逐步改變榨螺螺距和榨膛直徑的方法來使壓榨空間不斷減小，從而使油料受到的壓力逐步加大，油料籽的細胞結構被破壞，油脂就從油料中被擠壓出來。
浸出則是應用固—液萃取原理，利用能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的噴淋和浸泡作用，使油料中的油脂被萃取出來。對於花生、菜籽、葵花籽等高含油量的油料，也可運用先預榨取出部分油脂，再浸出其餘油脂的方法分兩步取油。
6樓：
物理壓榨不新增化學劑，相對比較安全，強調的是一個健康安全問題
什麼叫物理壓窄 菜油類
7樓：自硬熱噴塗
壓榨油與浸出油有什麼區別？
1、加工工藝不同：壓榨油的加工工藝是「物理壓榨法」，而浸出油的加工工藝是「化學浸出法」。
2、營養成份不同：壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點；浸出油是無色、無味的，經加工後大部分營養成份被破壞。
3、原料的要求不同：「機榨花生油」由於採用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而**相對偏高；同時由於只進行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的**相對偏高。
物理壓榨油是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精製而成。純物理壓榨法融合了現代的科學技術，特別是在加工過程中採用全封閉、無汙染的機械化壓力制油技術，高科技提取等技術，具有整個生產過程無汙染，產品天然營養不受破壞，原汁原味等特點。它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。
化學浸出油是用化學制油方法將油脂從油料中分離出來的油品。它主要採用「六號」溶劑油（六號輕汽油）將大豆原料充分「浸泡」，然後高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸）精煉而成。這種生產方法出油率高、成本低，但食用油中難免有溶劑殘留，因此，國家對浸出油溶劑殘留量有著嚴格的規定。
一：看瓶帖標註和產品介紹資料：壓榨油不經過高溫提煉，不經過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸「六脫」精煉工藝，沒有化學溶劑殘留問題；
二：壓榨油不含抗氧化劑（tbhq）：壓榨油保留了原料裡豐富的維生素e，維生素e能起到天然保鮮的作用，無須新增任何化學防腐劑。
三：看油品濃度：好壓榨油濃度高，油品掛壁時間久，使用量只需普通油的1/2，從根本上達到「少吃油、吃好油」的健康目的；
四：聞油品香味：開啟瓶醇香撲鼻（壓榨油是天然原料香味），壓榨工藝能最大程度保留原料醇香；
五：嘗油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的「初榨油」更美味更營養；
六：比油品**：壓榨工藝對原料要求較高，出油率低，花生營養價值高，成本高，所以，壓榨油相對**較高。
還有一種更先進的壓榨制油工藝——「魯花5s純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、儲存幾大環節的嚴格管控，它全過程都不需要新增化學產品，也就根本不存在溶劑殘留問題，成功儲存了成品油脂中的天然營養成份和花生的200多種天然香味。這種曾經引發中國食用油二次革命的「魯花5s純物理壓榨工藝」，得到國內油脂專業權威人士認可，達到國際先進水平，具有整個生產過程無化學汙染，產品天然營養不受破壞，原汁原味、油品濃度高等特點。
它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。
8樓：無語翹楚
壓榨 - 食用油的一種製作方法：
該種方法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學新增劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。
壓榨油與浸出油的區別：
現中國食用油的製作方法分壓榨（物理）和浸出（化學）兩種，浸出是用一種化學物質把油弄出來，產油率比壓榨方式要高，但是用浸出方式裡面的一種化學物質吃下去永遠都會積蓄在體內，幾十年也排不出去的，所以現在中國得各種各樣癌症的人那麼多，經常食用這種浸出油一定出問題。
9樓：匿名使用者
就是用生物學的角度來壓窄菜油
純物理壓榨菜籽油後怎樣加工成一級油
10樓：匿名使用者
(1)國內菜籽食用油的加工與利用.
a．預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空乾燥→成品油.
b．浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或鹼煉)→脫溶→成品油.
c．預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→成品油.
d．浸出菜籽油精煉成精製菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油.
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用.
a．色拉油生產工藝：
脫酸：通過蒸汽或熱水,使油脂水化,然後除去雜質,即將蒸汽匯入油脂,遊離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來,經冷凝後除去；或者讓熱水與油脂混合乳化,澄清後以離心機除去磷脂、遊離脂肪酸和植物粘液等物質.然後真空乾燥,所得產品稱為粗油.
鹼煉：通過鹼煉,可進一步脫去大部分遊離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物.先加0．02％～0．5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中,60～90℃下處理15—30分鐘,再加油量1％～3％的8％～12％濃度的氫氧化鈉(燒鹼)經10～30分鐘的皂化,由於皂化物比重大沉入鍋底,放出後稱為皁腳；然後在65℃下用水或稀酸洗滌2次,放去水液,再在114℃下加熱除去水分,乾燥後貯入油櫃.
壓榨菜籽油幾級最好，壓榨菜籽油是三級好還是四級好？
萊籽油壓榨幾級好。壓榨菜籽油是 好還是四級好？這個壓榨有級別數字越小越好的，一級最好2，3，4級越來越差一些。菜籽油幾級最好？一級的好。菜籽油每個等級對應的標準是不一樣的，一級是最好的。一級油和二級油的精煉程度較高，經過了脫膠 脫酸 脫色 脫臭等過程，具有無味 色淺 煙點高 炒菜油煙少 低溫下不易凝...
菜籽油加鹽水是什麼原理，菜籽油裡面為什麼要放鹽水？
剛炸的油，很渾濁，必須加比例合適的鹽水。鹽水類似磁鐵的作用，可以吸附雜質，最終沉底與油分離，比例一定要合適，否則油不好。不加鹽水油根本不能食用，因為油中的菜籽渣等是苦澀的。居然有人說是摻假，我暈。目前出現了有加化學藥品的現象，畢竟鹽水比例要求較高，化學品就沒什麼要求，不過還是傳統食用鹽水安全。菜籽油...
菜籽油的營養好還是豬油好，為什麼用菜籽油
菜籽油的營養好，菜籽油屬於植物油的一種，而豬油屬於動物油，植物油與動物油最大的區別就在於，動物油飽和脂肪酸含量高，而植物油飽和脂肪酸含量低，比如豬油包含脂肪酸含41.1 不飽和脂肪酸含54.1 其中單不飽和脂肪酸含45.6 多不飽和脂肪酸含8.5 菜籽油飽和脂肪酸含12.6 不飽和脂肪酸含79.9 ...